⑴ 埋弧焊產生白點同時還有氣孔的原因
1. 焊接材料問題：焊絲表面的銹跡或焊劑的潮濕狀態可能導致焊接過程中產生白點和氣孔。
2. 工件狀況：若工件坡口未徹底清潔，存在水分、鐵銹、油污等雜質，也可能引起焊接缺陷。
3. 坡口設計不當：在焊接較厚的板材時，如果坡口過於狹窄，焊接過程中產生的氣體將無法順利排出，從而形成白點和氣孔。
4. 焊接工藝參數設置：電流和電壓的不正確或不穩定（波動范圍大），以及焊絲干伸長度過長，都可能影響焊接質量，導致白點和氣孔的產生。
⑵ 鋼結構埋弧焊/龍門焊上普遍出現氣孔是什麼原因
1. 在鋼結構埋弧焊或龍門焊的實踐中，氣孔的形成通常與氫氣、一氧化碳和氮氣的過量有關。
2. 母材中硫含量的增加也是導致氣孔產生的一個重要因素。
3. 選擇不當的焊劑或未充分烘乾的焊劑也可能導致氣孔的產生。
4. 過快的冷卻速度，特別是在焊接過程中，會導致氣體無法及時逸出，從而形成氣孔。
5. 焊接區域若存在油污、油漆、鐵銹、水分或其他雜質，如鍍鋅層，都可能阻礙氣體的逸出。
6. 在空氣濕度大或風速較大的條件下進行焊接，會增加氣孔的風險。
7. 電弧偏吹也是氣孔形成的一個原因，因為這會導致焊接過程不穩定。