『壹』 90度鐵皮彎頭的製作方法有哪些
彎頭製作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是,根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,管的直徑小於肘的直徑。
坯料的變形過程由芯模控制,壓縮金屬在內部電弧的流動,以補償因膨脹而變薄的其它部件,這樣,得到了壁厚均勻的產品。
彎頭製作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,但是現代技術已經基本上被取代了,僅當彎曲產品的某些規格有特殊要求時才使用。
由於沖壓適合單件生產,成本低,因此,沖壓彎頭的成形工藝是現代小批量、厚壁彎頭製造中常用的工藝。
彎頭製作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外,彎頭的生產過程通常用於將管子擠壓到外模具中,球體成形中管材的成形工藝。
然而,彎曲過程比較復雜,操作更麻煩,而且成形質量還不如上述三種成形工藝,所以在現代彎頭製作中是很少採用的。
『貳』 90度白鐵皮彎頭怎麼製作
1)先按實際尺寸畫來出源彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。