焊縫上塗的白色是什麼東西

① 全氬弧管道焊縫上白色的凸起是什麼

白色凸起在氬弧管道焊縫上很可能是焊渣或氣孔導致的，這是常見的焊接缺陷。焊渣是在焊接過程中形成的金屬氧化物或金屬硫化物等雜質，在焊接結束後未能完全熔化並沉入焊縫內。氣孔是指在焊接過程中，由於焊接金屬或焊縫內的氣體無法完全排出而形成的氣泡狀缺陷。

如果焊接工藝控制不當，焊接參數不穩定，或者焊接材料含有雜質等因素，就會容易出現焊渣和氣孔。焊渣和氣孔會影響焊縫的強度和密封性，降低焊接質量。

為了解決這個問題，需要進行以下措施：
1. 確保焊接參數的穩定和焊接材料的純凈。控制好焊接電流、電壓、速度等參數，使用優質的焊接材料，以減少焊渣和氣孔的產生。
2. 清理焊接區域。在進行焊接前，應將焊接區域徹底清理干凈，特別是焊接表面和周圍的雜質和油污，以防止其進入焊縫。
3. 採取適當的焊接工藝措施。根據實際情況選擇合適的焊接方法和工藝，如預熱、後熱等措施，有助於減少焊縫中的焊渣和氣孔。

如果白色凸起問題嚴重且無法解決，建議咨詢專業焊接工程師或技術人員進行檢查和修復。

② 焊接時在焊縫邊緣塗刷大白粉是干什麼的

焊接時在焊縫邊緣塗刷大白粉保護不銹鋼表面，防止損傷不銹鋼表版面。
焊接權：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

③ 不銹鋼焊接工藝中對焊接後清洗的要求相關標準是什麼

有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；
另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。

不銹鋼焊點清洗劑(PR009) 主要用途 1、主要適用於清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊 接後產生的黃藍黑色焊斑等污物；
2、要求清洗後表面成銀白色，且鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力的場合，有特效；
適用范圍
1、適用於各種型號的不銹鋼化工器械、不銹鋼印染設備、石油化工設備、啤酒設備 等不銹鋼製品。

2、對於200系列不銹鋼同樣灶肆適用，同時要控制適宜的酸洗時間，以獲得均一的表 面裝飾效果。
突出特點
1、 超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；
2、 處理後的表面呈均一的銀白色，具有極佳的美化效果；
3、 處理後形成的鈍化膜，具有優異的防銹耐蝕性能；
4、 粘稠膏體，施工方便，既適合大型設備，世辯瞎又適合工件局部處理；
5、 膏體穩定、透明，存放期長。
理化指標
使用方法
1、將適量不銹鋼酸洗鈍化膏塗抹在待處理的不銹鋼表面，厚度1—2毫米，保持5-30分 鍾或更長時間（由污垢、板材材質和處理要求而定）。處理過程中搜空最好用塑料刷刷洗 幾次，表面氧化皮、銹完全清除干凈後，用清水（石灰水或鹼水更好）沖凈，避免返 銹。
2、初次使用或尚沒有使用經驗的，一定先小量試用，滿意後再大量使用！

注意事項
1、本品呈酸性，施工中嚴禁濺入身體，如誤觸，請用大量流動清水清洗；
2、建議穿戴防護眼鏡、橡膠手套等防護用品操作；
3、陰涼處，與其它物品分離存放。
包裝規格
1千克/瓶 25千克/桶
溫馨推薦
本公司同時生產：不銹鋼光潔劑，不銹鋼防護劑（防銹、手印），不銹鋼防塵劑，不銹鋼攻絲油，不 銹鋼酸洗鈍化液，不銹鋼光亮型除油劑，不銹鋼電解拋光液等產品，感謝您的垂詢！
溫馨提示
1、如果有生產技術難題盡可咨詢我們，我們一定免費服務解答；
2、如果產品在性能、成本等方面不能達到您的滿意，我們竭力改進；
3、祝您事業一帆風順！
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④ 激光焊的不綉鋼鴛鴦鍋，焊縫用什麼清洗成白色的，現在用的焊縫處理機還是有部分黑色處理不了

用不銹鋼清洗鈍化膏,市場有的賣，呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑，不分解，不沉澱，不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物氧化皮，使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。