⑴ 電焊完以後為什麼要把表面的膜敲掉
那是電焊條葯皮高溫生成物浮在熔融的鋼水表面，保護熾熱的鋼筋免於急速氧化。冷卻後叫焊渣的東西，敲掉就會可見魚鱗紋的金屬光澤。刷紅丹、上漆前，必須敲掉除凈。
嚴格的講，葯渣有給焊縫保溫緩冷的作用，它的存在有利於焊縫逸出雜質、降低淬硬傾向、減少內應力等作用。只要不妨礙工作，焊渣去除越晚越好。但實際操作中，只要是焊接質量很好的焊縫，其葯渣都會在焊完後幾秒內，自動脫離焊縫表面，不需敲的。
⑵ 焊接後為什麼要打磨
焊接後要進行打磨的主要原因是去除焊接過程中產生的焊渣、毛刺和不平整的部分，以獲得平滑、整潔的焊接表面。
以下是詳細的解釋：
一、去除焊渣
焊接過程中，焊條與金屬表面接觸，高溫使得金屬熔化並融合。在此過程中，會產生一些焊渣，這些焊渣是焊接過程中的副產品，如果不進行清理，會影響焊接的質量和使用效果。打磨可以有效地去除這些焊渣，使焊接部位變得干凈。
二、消除毛刺
焊接過程中，可能會在焊縫周圍產生一些尖銳的突起，即毛刺。這些毛刺不僅影響焊接的外觀質量，還可能在使用過程中造成安全隱患。通過打磨處理，可以有效地消除這些毛刺，使焊接部位更加平滑。
三、提高焊縫質量
打磨不僅可以去除表面的缺陷，還能提高焊縫的質量。通過精細的打磨，可以確保焊縫的平整度和密實性，提高焊縫的強度和耐久性。此外，打磨還可以改善焊接接頭的應力分布，減少應力集中，從而提高整個結構的使用壽命。
四、增強美觀度
除了提高焊縫質量外，打磨還可以提高焊接部位的美觀度。經過打磨的焊接部位，表面光滑、平整，無明顯缺陷，給人一種整潔、美觀的感覺。這對於一些對美觀度要求較高的場合，如汽車、橋梁等建築領域，尤為重要。
綜上所述，焊接後的打磨是確保焊接質量、提高美觀度和延長使用壽命的必要步驟。通過合適的打磨工具和技巧，可以獲得理想的焊接效果。