氣保焊焊縫高什麼原因

『壹』 焊縫過高什麼原因

焊縫焊接後出現過高，表明電流小了熔化較慢容易引起焊縫過高，你說的內壁減小對吧，主要是和焊接工藝參數有關，在焊透的情況下你可以減小焊接速度，要是你認為這樣會降低效率，速度不變，把焊接電流減小，熔深也就減小了，就不會內凸。

『貳』 氣體保護焊不穩定什麼原因

這樣的現象屬於焊縫產生氣孔，氣孔產生原因如下:

1、CO氣孔： 焊絲不合格，內工件含碳量大。

2、容H氣孔：焊接區域有水，油，銹等雜質。

3、N氣孔： 主要原因是氣體保護效果不好。氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固，流量計堵塞，流量過小，未加熱，電磁閥壞.送絲管密封圈壞，熱塑管壞，槍管密封圈壞，氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；焊接操作不規范，焊接區域有強風。

『叄』 CO2氣保護焊焊接參數對焊縫有什麼影響

二保焊的電流和電壓匹配才能焊接，氣體太小保護不好熔池，氣體太大形成漩渦同樣保護不好熔池。電壓低焊縫成形偏高，電流大送絲太快無法焊接。

『肆』 為什麼二保焊焊縫抗銹能力強

二保焊即二氧復化碳保護焊，是採用制二氧化碳氣體作為保護介質，焊接時二氧化碳氣體通過焊槍的噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍形成氣體保護層，機械地將焊接電弧及熔池與空氣隔離開來，從而避免有害氣體的侵入，保證焊接過程的穩定，以獲得優質的焊縫。因為電弧周圍的氣體保護層大大減緩了空氣中的氧化作用，從而增強了焊縫的抗銹能力。與其它焊接相比較具有以下優點：施焊部位可見度好，便於對中，操作方便；成本價格低；焊接熔化速度快，無焊渣；加熱集中、受熱面積小，薄板不易燒穿和變形；焊縫抗銹能力強、抗裂能力好。
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