二保焊的焊縫起泡什麼原因

1. 二氧焊機 焊活好起泡 是怎麼回事

氣孔。
1 檢查氣瓶的剩餘壓力，低於1MP時必須更換氣體。氣體壓力越低，二氧化碳氣體含水量就越大，就越容易出現氫氣孔。
2 焊絲伸出長度太大。空氣侵入了焊縫。焊絲伸出長度以焊絲直徑的十倍為宜。如直徑1.0毫米的焊絲。焊絲伸出長度取10毫米左右。
3 周圍風大。二保焊抗風能力差。二氧化碳氣體保護不良。風捲入了熔池也會出現氣孔的。
4 氣體流量太大或者太小。 太大的氣體流量，氣體形成漩渦，會捲入熔池空氣的。氣體流量太小，形成的保護區無力，也會被空氣侵入的。1.6及以下焊絲氣體流量6-15升每分鍾即可。
5 工件表面有油污銹垢漆等雜物。打磨干凈焊接即可。
建議您注意排查。希望可以幫到您。

2. 我在操作二保焊時怎麼老是有氣泡，請問是怎麼回事

氣管漏氣或者是氣體流量過小都會產生氣泡，再或者是有風吹過造的。

二保焊接時冒泡是二保焊焊接時的正常現象，由於焊接時焊絲或者焊件母材有雜質、油污以及二氧化碳在焊接時所產生高溫分解，而從液態熔融金屬中溢出。

此時會卡到焊接熔池有冒泡的現像，如果焊接參數選擇合適，且熔池液態金屬中的氣體有足夠的溢出時間，一般對焊接質量不會帶來影響，而是正常的焊接現象。

焊縫外表要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)。

3. 二保焊氧化皮是否屬於焊接缺陷

二保焊氧化皮屬於焊接缺陷。
焊接速度過快，或者保護氣流量過小，熔池未冷卻就移出了氣體保護范圍，是焊縫起氧化皮的原因。
二保焊起皮的原因和夾渣、未熔透接近。所以起皮往往伴有其它焊接缺陷。

4. 二保焊怎樣才能焊的快又不能起泡、和缺才呢

樓主是焊工嗎？ 電流大，熔覆量就大。 起泡=氣孔？ 缺才=咬邊？ 追問： 電流小了的話就焊起來不快了！ 回答： 樓主不是挺明白的嗎 電流大了，熔覆量就大，線速度也就快。 追問： 哦我明白了！但是我用的槍，它老一顧一顧的！還把 焊絲 壓扁！這樣就不出絲了！那又是怎麼一個回事呢？ 回答： 檢查導電嘴， 磨損 了就換。 略質的導電嘴，一天幾個很正常。

5. 二保焊機焊接時為何焊接處有氣泡現象是什麼原因引起的

二氧化碳是保護氣體，看送氣速度是不是快了點