『壹』 什麼是焊縫無損檢測
焊縫無損檢測指的是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對焊縫質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。
常用焊縫無損檢測方法：
1．射線探傷方法(RT)
目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫後使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理後的射線照相底片上，能發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
2．超聲波探傷(UT)
超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。
3．滲透探傷(PT)
液體滲透探傷主要用於檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫缺陷清除後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
4．磁性探傷(MT)
磁性探傷主要用於檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他檢測方法包括：大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗；光譜分析；手提硬度試驗；聲發射試驗等。
『貳』 PT、MT、RT、UT是代表什麼檢測項目
PT：滲透檢測 MT：磁粉檢測 RT：射線檢測 UT：超聲波檢測x0dx0ax0dx0a滲透檢測適用於板材、復合板材、鍛件、管材和焊縫表面開口缺陷的檢測。滲透檢測不適用多孔性材料的檢測。x0dx0a磁粉檢測適用於鐵磁性材料制板材、復合板材、管材以及鍛件等表面和近表面缺陷的檢測；也適用於鐵磁性材料對接焊接接頭、T型焊接接頭以及角焊縫等表面和近表面缺陷的檢測。磁粉檢測不適用非鐵磁性材料的檢測。x0dx0a射線檢測適用於鍋爐、壓力容器及壓力管道金屬材料板和管的熔化焊對接接頭的檢測，用於製作焊接接頭的金屬材料包括碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。射線檢測不適用於鍛件、管材、棒材的檢測。T型焊縫、角焊縫以及堆焊層的檢測一般也不採用射線檢測。x0dx0a超聲波檢測適用於板材、復合板材、碳鋼和低合金鋼鍛件、管材、棒材、奧氏體不銹鋼鍛件等鍋爐、壓力容器及壓力管道原材料和零部件的檢測；也適用於鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫、T型焊縫、角焊縫以及堆焊層等的檢測。
『叄』 RT，UT，MT分別是用來檢驗焊縫什麼的
RT：
radiographic
testing
射線檢驗
UT：
ultrasonic
testing
超聲波檢驗
MT：maganetic
particle
testing
磁粉探傷都屬於無損探傷
nondestryctive
testing（NDT）的一種。
『肆』 日本焊縫AG、UT、MT表示什麼
英文簡縮寫:UT--超聲波探傷檢驗；MT--磁粉探傷檢驗；（AG我不知道）。供參考。