① 方管生銹了怎麼辦，有哪些防銹方法
1、方管清洗來，利用溶劑、乳劑清洗源鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。2、方管工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度3、方管酸洗，一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只採用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層，有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。4、方管噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對方管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且方管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
② 使用硫酸除銹應如何操作方法
一 工藝過程及規范
1除油
2冷水洗
3冷水洗
4浸蝕
a 配方一：
鹽酸 60～80
硝酸 250～300 g/L
氫氟酸 100～120 g/L
操作條件：
溫度 室溫
時間 5～10min
b 配方二：
硝酸 200mL/L
氫氟酸 40 mL/L
操作條件：
溫度 室溫
時間 5～10min
c 配方三：
硫酸 50 mL/L
硝酸 50 mL/L
氫氟酸 20 mL/L
操作條件：
溫度 室溫
時間 5～10mi
5冷水洗
6冷水洗
7鈍化(防銹處理)
配方1：
硝酸 600～700 g/L
操作條件：
溫度 70～80℃
時間 150～200min
配方2：
硝酸 300～500 g/L
操作條件：
溫度 室溫
時間 ≥40min
註：a 製件表面經過拋光精飾的，不必進行浸蝕處理。
b 鈍化對提高防護能力起著至關重要的作用，應嚴格按規范進行。
8水冷洗
9冷水洗
10 中和
氫氧化鈉5～10 g/L
11冷水洗
12冷水洗
13熱水洗
14乾燥
二 檢驗
1表面清潔，無未除盡的油污及氧化膜，鈍化膜完整。
2製件無明顯損傷，經機加工的表面無明顯過腐蝕現象。
* 表面為什麼生銹
按照成份和含量的不同，有許多牌號，影響防護性能的主要是鎳的含量，含鎳不銹鋼有較好的防護能力。含鎳製造成本較高，用戶購買時價格也就較高；，就是我們通常說的不銹鐵，其防銹能力較差，價格也低不少，但使用中容易生銹，市場上一些價格低廉的日用不銹鋼器具及路邊裝璜用的方管、圓管，大多屬於此類。