⑴ 什麼是鋼軌焊縫過燒
就是在焊接時發生了咬邊質量缺陷
⑵ 什麼是焊縫過燒什麼是焊接接頭過熱過燒跟過熱有什麼區別嗎對焊接接頭有什麼樣的影響
我理解是過燒和過熱時同一個概念，他們的後果都是焊縫熱影響區的晶粒粗大，降版低了權抗沖擊的韌性。不銹鋼則降低了耐晶間腐蝕性能，奧氏體不銹鋼焊接接頭控制在150度以下，合金鋼碳鋼300度以下，雙相鋼90度以下為宜。
⑶ 焊接出現過燒的原因是什麼
「過燒抄」是指焊縫金屬襲在焊接過程中受熱時間過長，造成晶粒粗大，晶粒邊界被激烈氧化，焊縫表面發渣，甚至起皮。這種缺陷特別在手工電弧焊全位位置管道焊縫的平焊接頭或上爬坡處，以及氣焊時容易產生。
產生過燒的原因是焊接速度太慢；焊接電弧在某處停留時間太長；焊縫加強面過寬或過高；氣焊時不恰當選用氧化焰等。
焊縫金屬過燒後，由於碳元素的大量燒損，接頭強度下降。過燒焊縫中金屬晶粒大，尤其是魏氏組織，促使焊縫韌性及塑性下降。晶界在應力作用下還容易形成熱裂紋，有時雖然焊接過程中不形成裂紋，但由於晶界強烈氧化後，晶粒之間的聯系減弱，再次回執過程中也容易形成再熱裂紋，過燒金屬的枝晶還容易形成偏析。
總之，已產生過燒的金屬其危險性很大，就當將焊縫切掉重焊。
⑷ 如何檢測焊接過燒
一般顏色發黑,沒有光澤就是過燒了.多伴有大量密集氣孔產生.機械性能下降,可以進行微觀金相檢測,如果焊縫組織粗大,存在大量魏氏組織,可判定焊縫過燒.
⑸ 怎麼判斷火焰焊接過燒
外觀判斷：焊縫區域表面出現燒傷痕跡，如出現粗糙的麻點、管件氧化層嚴重脫落、紫銅管顏色呈水白色等。
產生原因：①焊接次數過多；②焊時控制溫度過高；③調節火焰過大；④焊接時間過長。
⑹ 過燒焊接中的過燒
在焊接過程中，"過燒"這一現象指的是當焊縫金屬因受熱時間過長，導致晶粒變得粗大，晶粒邊界被氧化嚴重，焊縫表面出現渣滓並可能起皮。這種問題在手工電弧焊全位位置管道焊縫的平焊接頭或上坡部分，以及氣焊時尤為常見。
引發過燒的主要因素包括焊接速度過慢，焊弧在某點停留時間過長，焊縫加強面寬度或高度過大，以及在氣焊時選擇不當的氧化焰。這些因素共同作用，使得金屬在焊接過程中受到了不應有的高溫影響。
過燒後的焊縫，由於碳元素大量流失，接頭的強度顯著降低。過大的晶粒，特別是魏氏組織的存在，會降低焊縫的韌性和塑性。在應力的作用下，晶界容易產生熱裂紋，即使在焊接過程中未見裂紋，但氧化後的晶界聯系減弱，後續的熱處理過程中也可能形成再熱裂紋。此外，過燒金屬的枝晶還可能導致偏析現象的發生。
總的來說，過燒的焊縫具有極高的危險性，為了確保焊接質量，一旦發現焊縫存在過燒情況，應果斷切除並重新進行焊接，以避免潛在的結構失效和安全風險。
⑺ 常見的焊接缺陷有哪幾種檢驗方法有哪些
焊接過程中可能出現的各種缺陷可分為兩大類：外部缺陷和內部缺陷。外部缺陷可見於焊縫表面，如尺寸不符、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋、夾渣和未焊透等，可通過肉眼或低倍放大鏡發現。內部缺陷則隱藏在焊縫內部，如未焊透、未溶合等，需要通過破壞性檢驗或探傷方法識別。
咬邊是由於焊接參數不合適，導致焊縫邊緣產生溝槽。搭焊則是由於鋼板邊緣錯位對接，造成焊縫不平。焊瘤則形成於熔化金屬溢出母材形成的金屬瘤。過燒則指熔化金屬溫度過高導致的焊縫缺陷。焊偏是焊接時焊道偏離中心線的現象。
氣孔和夾渣是熔池中氣體未能逸出形成的空洞，影響焊縫質量。未焊透指焊縫根部未完全熔透，熱裂紋則多見於埋弧焊接，特別是在起弧和熄弧處易出現。高頻電阻焊特有的焊接缺陷焊接灰斑對強度影響較小，但影響韌性和塑性。溝狀腐蝕是ERW鋼管焊縫特有的腐蝕現象，可能造成腐蝕穿孔。壓坑則是由軋制過程中的硬物壓痕造成的。
檢驗焊接缺陷的方法多種多樣。外觀檢驗主要靠肉眼和輔助工具如焊縫規、捲尺等檢查。氣密性檢驗包括沉水試驗和肥皂水檢驗，用於檢測焊縫的密封性。煤油試驗和壓力試驗（如水壓試驗和氣壓試驗）用於評估結構的緻密性和強度。射線檢測利用射線衰減差異判斷內部缺陷，超聲檢測則利用聲波反射檢測內部或表面缺陷。磁粉檢測通過檢測磁場的泄露來識別表面缺陷。此外，還有磁軛法、滲透檢測、渦流檢測等多種輔助檢驗方法。