查一把直徑700的彎頭怎麼做

⑴ 鐵管如何做彎頭

鐵管做彎頭的流程如下：

一、准備階段

1. 准備好所需鐵管材料，確保其長度和規格滿足設計要求。

2. 准備相應的工具和設備，如彎管機、加熱設備、夾具等。

二、加熱彎折

1. 對鐵管進行局部加熱，提高其可塑性。

2. 使用彎管機或手工工具，在加熱區域緩慢彎折鐵管，直至達到所需彎曲角度。

三、冷卻定型

1. 彎曲完成後，讓鐵管自然冷卻或進行水冷卻，以固定彎曲形狀。

2. 檢查彎頭質量，確保無裂紋、變形等不良情況。

四、後續處理

1. 對彎頭進行表面處理，如除銹、噴漆等，以增加其耐腐蝕性和美觀度。

2. 進行質量檢查，確保彎頭符合相關標准和設計要求。

詳細解釋：

一、准備階段

在進行鐵管彎頭製作之前，首先要准備好所需的材料。這些材料應當是根據設計要求的規格和長度進行選擇的。此外，為了進行彎曲操作，還需要准備相應的工具和設備，如彎管機、用於局部加熱的火焰噴槍或其他加熱設備，以及用於固定鐵管的夾具等。

二、加熱彎折

鐵管具有一定的韌性，但在常溫下直接彎曲可能導致其斷裂或產生裂紋。因此，首先需要對鐵管進行局部加熱，提高其可塑性。使用火焰噴槍或其他加熱設備對鐵管進行均勻加熱。當鐵管達到一定溫度時，其韌性會增加，此時使用彎管機或手工工具慢慢彎曲鐵管，直至達到設計所需的彎曲角度。

三、冷卻定型

完成彎曲操作後，鐵管需要經過冷卻過程來固定其形狀。通常情況下，可以讓其自然冷卻；但在某些情況下，為了加快進程，也可以使用水進行冷卻。冷卻後，需要檢查彎頭的質量，確保其無裂紋、無變形，且角度符合設計要求。

四、後續處理

完成彎曲操作後，可能還需要對彎頭進行表面處理，如去除在操作過程中產生的銹跡，並進行噴漆以增加其耐腐蝕性和美觀度。最後，進行質量檢查，確保製作的彎頭符合相關標准和設計要求。

以上就是鐵管做彎頭的整個流程和詳細解釋。

⑵ 直管怎麼做成90度彎頭

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例,其餘方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影，包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪,也可以單獨再畫）。

3）取一個圖樣,（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分，並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線等分作的越密,曲線越准。

6）放出咬口的量,和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。

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大直徑直縫對焊彎頭在施焊地點要避免風、霜，雨、雪、震動場合及高溫、高濕環境，周圍風速不得大於3m／8，必要時要採取一定的防護措施。

施焊前應檢查焊機、空氣壓縮機、氣瓶等各儀表顯示是否正確、氣路是否暢通、焊頭試運轉是否正常，然後按照焊接電源操作手冊及焊接工藝評定調整、設定好相應的條件參數、預制參數及焊接參數．

由於大直徑直縫對焊彎頭製作具有單件性的特點．其材質、規格、環境條件等不盡相同，因此在施工前必須全面掌握施工圖紙，詳細標明製作部件，了解設計意圖，並向作業人員作出詳盡的技術交底。

施工前，20#90度彎頭，應確認已到管材足量供應並滿足進度要求。

所有主材都應包裝完好並附有相應的材料質量證明書；要妥善保存和防護，防止污染；管材的外觀質量及幾何尺寸應符合相應標准要求，無劃痕、凹坑、裂紋、過量彎曲等缺陷。對不符合要求的材料要做好標識和記錄，隔離存放。