承插焊和對焊支管

Ⅰ 對焊管件、鍛造管件和承插管件有什麼不一樣

管件的連接方式分對焊和承插，兩者的區別在連接形態上。
「鍛造管件」是指要求管件的製造工藝為鍛造，例如三通，根據用途等多方面因素可要求其製造工藝是焊制、熱壓、或者是鍛造。

Ⅱ 承插焊接的承插焊接與對口焊接的區別為：

1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式。
2.承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用於DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.後者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接後強度不一樣。
4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便

Ⅲ 平焊法蘭 承插焊法蘭 對焊法蘭都有啥區別

在HG中，對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭執行的標准不同。適用的場合也不同，另外，對焊法蘭是介面端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。

平焊法蘭是介面處加工了比管子外徑略大一點的一個凹台，管子插在裡面焊的。

對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。

平焊法蘭一般用於低、中壓管道，對焊法蘭用於中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，採用對焊是為了減少應力集中。

各種法蘭的特點:
承插焊法蘭適用小口徑，高壓，高溫管道連接方式。
平焊是象對焊一樣有個凸台，凸台上面開了個凹槽，然後管子插在裡面焊。
承插焊就是沒有凸台，在法蘭體上直接開了個凹槽，就象盲法蘭上面開了個孔，然後再開個凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。

Ⅳ 閥門承插焊和對焊怎樣區別

閥門承插焊和對焊怎樣區別:
閥門承插焊和對焊都是指閥門連接端與管道連接的方式。承插焊需要將管道插入閥門連接端內進行焊接。對焊則是管道外徑與閥門接管外徑一致。兩部份在同心內對接後的焊接工藝。