⑴ 45*鋼用煤氣灶燒紅了為什麼淬火淬火淬不上
鋼鐵材料使用煤氣灶燒紅方法淬火淬不上有很多原因，如：煤氣灶火力達不專到淬火必需的溫度及時屬間要求，材料過大或者材料本身是鐵材不是鋼材，使用的冷卻液或冷卻方法以及操作方式發生錯誤等等。友情提醒：淬火工藝是一項專業技術，涉及很多領域，建議尋找與淬火工藝相關的書籍或者上網查詢淬火工藝方法後，進行鋼鐵材料淬火工藝操作。45號鋼是屬於低碳鋼，淬火溫度1250°以上，顯然煤氣灶的溫度達不到，淬火要油浸
⑵ 高頻淬火為什麼只適用於中碳鋼
不要說的這么絕對，應該說高頻淬火大部分情況下使用中碳鋼較為合適，比專如45鋼，屬55鋼等。在能達到硬度和強度要求的前提下盡量選含碳量低的材料。
含碳量太低，強度硬度達不到要求，因為高頻不像滲碳，不能改變表面化學成分，只能改變表面組織狀態，低碳鋼淬透性差，即使淬透了強度也不高，並且低碳鋼臨界點高，奧氏體均勻化也慢，失去了高頻本身所存在的意義
含碳量太高，也不合理：高碳鋼淬火前一般球化退火，如果用球化退火的材料高頻，也許表面能達到要求，但心部硬度太低。用正火狀態的材料，高頻後碳化物的形態肯定不好，對使用壽命大有影響，另一方面，由於高碳鋼淬硬性好，冷卻時組織應力大，相比中碳鋼，開裂和變形的傾向大得多
⑶ 高頻淬火為什麼不適用於低碳鋼
這個問題在另一個地方回答過
含碳量太低，強度硬度達不到要求，因為高專頻不像滲碳，不能改變表面化屬學成分，只能改變表面組織狀態，低碳鋼淬透性差，即使淬透了強度也不高，並且低碳鋼臨界點高，高溫加熱後快速冷卻熱應力大，奧氏體均勻化也慢，高頻短時加熱時間很難保證奧氏體均勻化，失去了高頻本身所存在的意義
⑷ 20CrMnTi含碳量較低，而調質過程淬火加回火，對低碳鋼是淬不了火，也就是說 淬不硬，那麽回火就沒有意義了
20CrMnTi屬於滲碳鋼，通過滲碳淬火，可以達到表面硬度高，耐磨性能好，內部硬度低，韌回性好，可以承受比較大的答沖擊力。如果不進行滲碳淬火，發揮不了其的優勢。使用20CrMnTi還不如使用一般的低碳鋼。
⑸ 為什麼低碳鋼一般不採用等溫淬火
低碳鋼由於含碳量低，本身就淬不上火。也就談不上什麼類型的淬火了。
⑹ 低碳鋼滲碳後為什麼能直接淬火
20鋼是最常用的碳素滲碳鋼，滲碳及淬火回火後，表面硬度為HRC56-62，但淬透性較差，晶粒易長專大，心部屬強度較低。可用於製造受力不大、要求耐磨的小型零件。
20Cr是較常用的低合金滲碳鋼，其淬透性和心部強度均比20鋼高，在滲碳溫度下長期保溫時，晶粒仍會長大，不易直接淬火。主要用於受力較輕，要求耐磨的零件。
由於以上兩種滲碳鋼都是使用於受力較輕的零件，其主要作用以耐磨為主，在滲碳完成後在爐內降溫至淬火工藝溫度時，可直接出爐淬火，但是對於重要零件或受力稍大的零件則不應選擇此滲碳鋼，如果使用這兩種鋼材必須細化晶粒之後再淬火。
20CrMnTi鋼是最常用的滲碳鋼，具有較高的強度和韌性，滲碳時不易過熱，可降溫直接淬火。一般用來製造30毫米以下有效厚度，高速、承載重載荷及磨擦的齒輪、齒輪軸等重要零件。
⑺ 工程材料為什麼低碳鋼不適合淬火
低碳鋼中含碳量太低，淬火沒效果。你看看Fe3-C相圖，就知道了。低碳區不能形成你需要的晶體。
⑻ 請教低碳鋼淬火問題
低碳馬氏體淬火 低碳馬氏體淬火的工藝特點是淬火加熱溫度高並要求強烈冷卻。一內般按AC3＋（容40～80℃）來確定淬火加熱溫度。加熱時間要比一般淬火加熱時間長些，鹽浴爐加熱可按1min/mm計算。淬火介質常選用10～15％NaOH水溶液或10％NaCl水溶液，溫度控制在50℃以下，大批生產時，應採用循環冷卻。變形量要求嚴格的工件可選用淬透性較好的合金鋼製造，在油中淬火。
⑼ Q235A為什麼不能進行淬火處理
Q235A的含碳量為C:0.14~0.22％，大致相當於15鋼或20鋼下限含碳量。而室溫下碳在阿爾法鐵中的固回溶度只有0.0008％
所以Q235A在理論上是答可以淬火得到馬氏體的。但是由於馬氏體碳過飽和度很低，淬火後的硬度很低，只有170HBS左右。而這種鋼的供應狀態硬度大概就有144HBS左右。
如果用25鋼，含碳量雖然只提高0.05％，淬火硬度卻可以到350HBS。
由此可見，用Q235A淬火，其強度硬度增高不明顯，而且還要面對變形、開裂、氧化、脫碳的熱處理弊病，和一筆熱處理費用，是相當不劃算的。還不如採用硬度相當的供貨態的40或45鋼(220HBS)。