① 焊接中產生夾渣的原因是什麼
1、打底焊後清根不徹底,致使在快速熱焊時,未能使根部熔渣完全回溢出。
2、打底焊清根的方法不答當,使根部焊道兩側溝槽過深,呈現「W」狀。在快速熱焊時,流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
3、在6點鍾位置收弧過快也易產生夾渣。
防止措施:打底焊後使用砂輪清渣,清根要徹底,每個接頭點一定要打平。清根時要將根焊道清成「U」形槽,避免清成「W」形槽。6點鍾收弧時要將熔池填滿後,再運弧到成形的焊縫上進行收弧,要採用平甩法熄弧。
(1)焊縫夾渣是什麼意思圖擴展閱讀
夾渣屬於固體夾雜缺陷的一種,是夾渣殘留在焊縫中的熔渣,根據其成形的情況,可分為線狀的、孤立的以及其他形式。
一般與氣孔相似,而外形更不規則,有時還會有針形顯微夾渣,夾渣的形狀是多種多樣的。夾渣對焊縫的危害性和氣孔相似,夾渣會降低焊縫的塑性和韌性;其尖角往往造成應力集中。
特別是在空淬傾向大的焊縫中,尖角頂點常形成裂縫。尖角所引起的應力集中比氣孔更嚴重,甚至與裂紋相似。
② 氬弧焊焊縫夾渣是怎麼回事
你的問題不符合焊接原理,氬弧焊通過氣體保護融化焊絲,沒有葯皮,所以焊接中沒有夾渣只說,出現問題可能是有氣孔或者未溶透的可能性。
③ 焊接夾渣
圖片看不太清楚,但可以肯定的是焊工技術差造成的。
電流要190~210A,焊縫成型會漂亮版很多。
修補比較麻煩,權必須用角向磨光機打磨後補焊,很多夾渣較深,無法打磨,只能加大電流促使熔池將焊渣浮出來。
光幾句話是無法解決的,必須有一個實操高手來幫你修復。
④ 什麼是焊縫夾渣,最好掛上圖片
燃燒過程中氧氣不足造成的金屬物溶化有缺陷.形成金屬渣
⑤ 管道焊縫上部夾渣
說明層間清理做的不夠,還有就是注意邊緣的融合情況,焊縫和母材的邊緣很容易夾渣的,融合良好的時候夾渣的情況也少。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~
⑥ 什麼是夾渣
夾渣
焊縫中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物,鑄件中內部或表面上存在和集體金屬成分不同的質點。澆注前金屬液上面的浮渣沒有扒干凈,澆注時擋渣不好,浮渣隨著金屬液進入鑄型;澆注系統設計不合理,擋渣效果差,進入澆注系統的渣子直接進入型腔而沒有被排出。
⑦ 電焊工里的夾渣是什麼
夾渣:指抄的是 焊條手弧襲焊焊接殘留在焊縫的焊渣。
是由焊件的裝配情況;焊接參數不當引起的焊接缺陷。
如:坡口角度太小;多層多道焊時清渣不幹凈;焊接時運條不當;焊接電弧過低;焊接電流太小;工件表面有油污水分等雜物;焊條角度不對等因素引起。
夾渣解決辦法 :抬高焊接電弧高度,在該處停留電弧並向熔渣方向挑動。利用增加焊接電弧的熱量和吹力作用將熔渣與鐵水分離。
⑧ 鋼筋焊縫中出現夾渣
(1)鋼筋焊縫中有非金屬夾渣物,即為夾渣。出現夾渣的原因有很多種情況:專
1)通電時間短,上鋼筋屬在熔化過程中還未形成凸面即進行頂壓,熔渣無法排出。
2)焊接電流過大或者過小。
3)焊劑熔化後形成的熔渣粘度大,不易流動。
4)預壓力過小。
5)上鋼筋在熔化過程中氣體滲入熔池,鋼筋銹蝕嚴重或者表面不清潔。
(2)鋼筋焊接時,應當根據鋼筋直徑大小選擇合適的焊接電流與通電時間。
(3)更換焊劑或者加入一定比例的螢石,可以增加熔渣的流動性。
(4)焊前應把鋼筋端部120mm范圍內鐵銹與油污清除干凈。
⑨ 焊道夾渣是怎麼回事
焊後殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣。
危害:減少有效截面積、產生應力集中、降低接專頭的塑性和韌性
主要原因:填屬充材料質量不好,熔渣太稠;焊接電流太小、焊速太快;焊件表面不幹凈
防止措施:選擇合適的焊條;工件清理干凈;選擇合格的焊接工藝參數
⑩ 為什麼我焊接總是出現夾渣的現象
焊接夾渣的原因:
1、焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除下凈。特別是使用專鹼性焊條,屬若熔渣未除凈,就更容易產生夾渣。
2、焊接電流太小,熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足,使其流動性降低,而且熔化金屬凝固速度快,熔渣來不及浮出。
3、焊接時,焊條角度和運條方法不恰當,熔渣和鐵水分辨不清,把熔渣和熔化金屬混雜在一起,阻礙熔渣的上浮。
4、基本金屬和焊接材料的化學成分不當。
(10)焊縫夾渣是什麼意思圖擴展閱讀
夾渣根據其成形的情況,可分為線狀的、孤立的以及其他形式。夾渣會降低焊縫的塑性和韌性;其尖角往往造成應力集中,特別是在空淬傾向大的焊縫中,尖角頂點常形成裂縫。往往鑄件在受應力作用下,焊縫中夾渣處會先出現裂紋並沿展,導致強度下降、焊縫開裂。
夾渣屬於固體夾雜缺陷的一種,是殘留在焊縫中的熔渣。
在採用保護澆注時,夾渣的根本原因是由於結晶器液面不穩定所致。因此,水口插人深度不合適,以及拉速突然變化,均會引起結晶器液面的波動,嚴重時導致夾渣。就其夾渣的內容來看,有未熔的粉狀保護渣,也有上浮未來得及被液渣吸收的夾雜物,還有吸收溶解了過量Al的高黏度保護渣等。