『壹』 碳鋼材料的含義、特點及用途
我上高中那會兒
老師是說過,碳鋼應該是加碳元素的的鐵合金。鐵碳合金
就是內鋼。它比鐵的強度
硬度都容大,但是延展性
可塑性比鐵就差了。
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種
『貳』 錳鋼和碳鋼材質什麼區別
一、性質不同
1、碳鋼材質:含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。
2、錳鋼:一種高強度的鋼材。
二、特點不內同
1、碳鋼材質特容點:
(1)它含有少量的硅、錳、硫和磷。
(2)碳鋼中碳含量越高,硬度和強度越高,塑性越低。
2、錳鋼特點:在強烈的沖擊、擠壓條件下,表面硬化迅速,保持了核心奧氏體良好的韌性和塑性,硬化層具有良好的耐磨性。這是其他材料無法比擬的。然而,高錳鋼的耐磨性只有在具備足夠的加工硬化條件時才顯示出其優越性,而在其它情況下則非常差。
三、應用不同
1、碳鋼材質應用:主要用於製造形狀復雜、力學性能高,而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件,例如汽車的變速箱殼,機車車輛的車鉤和聯軸器等。
2、錳鋼應用:
(1)錳鋼的電阻隨溫度變化不大,用於製造精密的電子儀器。
(2)錳鋼是破碎機破碎零件的優良材料。
『叄』 高碳鋼是什麼材質
高碳鋼常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;版切削工具如鑽頭,絲攻,權鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。
高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。
由於含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量,並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時,淬火後硬度不再增加,只是過剩的碳化物數量增多,鋼的耐磨性略有增加,而塑性、韌性和彈性有所降低。
為此,常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如,製造受力不大的彈簧或簧式零件,可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時,嚴格控制化學成分,特別是硫和磷的含量。
『肆』 碳鋼是什麼材質 碳鋼和不銹鋼的區別
碳鋼沒有特意添加合金元素的鋼材,不銹鋼是為了防銹而添加高合金含量的鋼材。
『伍』 碳鋼是什麼樣的材料,硬度和耐久度怎麼樣
主要指力學性能取決於鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,內有時也稱為普碳容鋼或碳素鋼。 碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小於2%的鐵碳合金。由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性.瑪鋼不是鋼,是一種特殊的鐵。 瑪鋼學名可鍛鑄鐵,由白口鐵經過高溫回火而得,經常用於製作管道零件,如各種管接頭。 白口鐵的加工性能極差,但是經過高溫回火後,可以切削加工。 但是可鍛鑄鐵這個名字,並不說明這種鑄鐵具有可鍛性,瑪鋼和其它生鐵一樣,不能鍛造。
『陸』 碳鋼是什麼材料
主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
1)按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種;
(2)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼;
(3)按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮靜鋼(Z)、半鎮靜鋼(b)和特殊鎮靜鋼(TZ);
(4)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);
(5)按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
『柒』 碳鋼是什麼鋼主要材質成份是什麼
碳鋼復主要指力學性能取決制於鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小於2%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種;
按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼;
按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮靜鋼(Z)、半鎮靜鋼(b)和特殊鎮靜鋼(TZ);
按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);
按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
『捌』 高碳鋼是什麼材質
高碳鋼常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;切削工具如鑽頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。
高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。由於含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼,也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。其碳含量在0.65一1.35%,是專門用於製作工具的鋼。高碳鋼密度7.81g/cm³。可用於漁具的生產。
性能特點
優點:
1、熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中,具有較好的可切削性。
3、原材料易得,生產成本低。
其缺點是:
1、熱硬性差,當刀具工作溫度大於200℃時,其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm左右,並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量,並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時,淬火後硬度不再增加,只是過剩的碳化物數量增多,鋼的耐磨性略有增加,而塑性、韌性和彈性有所降低。為此,常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如,製造受力不大的彈簧或簧式零件,可選擇較低碳量的65鋼。一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時,嚴格控制化學成分,特別是硫和磷的含量。為減少偏析,提高等向性能,鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時,過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃),鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出,在700℃以下應注意緩冷,以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比,以保證鋼的質量和使用性能。
『玖』 碳素鋼是什麼材質
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『拾』 碳鋼是什麼材料
主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為回普碳鋼或碳素答鋼。
碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
1)按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種;
(2)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼;
(3)按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮靜鋼(Z)、半鎮靜鋼(b)和特殊鎮靜鋼(TZ);
(4)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);
(5)按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。