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焊縫氣孔適應什麼檢驗法

發布時間:2024-08-24 12:03:57

1. 什麼是焊縫無損檢測

焊縫無損檢測指的是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下,對焊縫質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。

常用焊縫無損檢測方法:

1.射線探傷方法(RT)

目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫後使膠片感光,焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理後的射線照相底片上,能發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

2.超聲波探傷(UT)

超聲波比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對人體無害,但顯示缺陷不直觀,對缺陷判斷不精確,受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。

3.滲透探傷(PT)

液體滲透探傷主要用於檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫缺陷清除後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。

4.磁性探傷(MT)

磁性探傷主要用於檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。

其他檢測方法包括:大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗;聲發射試驗等。



2. 常見的焊接缺陷有哪些焊縫缺陷檢驗方法有哪幾種

常見的焊接來缺陷有很多,例如源裂紋、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、未焊透等,焊縫缺陷檢驗方法可以通過機器視覺檢測系統來檢測,目前國辰機器人在這一塊領域做的還不錯,國辰機器視覺檢測系統可針對劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷進行檢測

3. 常見表面檢測用的焊縫無損檢測方法有哪些如何操作的

焊縫檢測方法

鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等 當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等.外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷.

焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查;外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;內部質量:主要採用無損檢測的方法。焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程式控制制。一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。

焊縫檢測方法

鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等 當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等.外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷.

焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查;外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;內部質量:主要採用無損檢測的方法。焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程式控制制。一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。

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