① 彎頭中心高怎麼計算
任意角度彎頭高度計算方法圖解
在管道安裝過程中,經常用到計算彎頭中心高版度,有時彎頭彎曲權半徑也不數值固定。下面我就對任意角度彎頭高度計算方法進行圖解,希望對廣大管道安裝人員提供方便資料,施工計算不再是個難題。
一、首先了解彎頭尺寸數據。這個問題的對象估計是鋼制無縫管件。各種工業和民用管道安裝工程中,所需要的對焊無縫管件,應符合GB/T12459-1990《鋼制對焊無縫管件》的要求。選用的管件其材質應與管道材質相同、外徑相同、壁厚相同或稍厚。45度彎頭的規格見下圖表:
二、45度彎頭高度計算公式Axtan22.5°就是指彎頭彎曲半徑乘以tan22.5°例如:108*4的彎頭45度彎頭高度計算:
向左轉|向右轉
*tan22.5°*彎曲半徑就是45°彎頭的高度經驗之談,希望對你有幫助
② 彎頭下料計演算法怎麼算
1、設需要做的彎頭的度數為k;設中節節數為c;設彎曲半徑與管徑的倍數為m;設放樣度數為a;設計算系數為n;設直長為x;設4線振輻長為y。 (就是4線減1線的余)
那麼:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外徑)
y=nR
2、倍系數:
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線=1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
3、如果把管子外周長12等分,那麼各振輻線長為倍系數乘以y:
1線=0乘以y
2線=0.134乘以y
3線=0.5乘以y
4線=1乘以y
5線=1.5乘以y
6線=1.866乘以y
7線 =2乘以y
4、以上各線值再加x就等於作圖線長度,也就是每根作圖線的長度=x+(y乘以倍系數)
注意:
1、沒有經過皮厚處理。
2、如果把管子外周長24等分,那麼各振輻線長為:(倍系數相應改變)
1線=0乘以y
2線=0.0341乘以y
3線=0.134乘以y
4線=0.2929乘以y
5線=0.5乘以y
6線=0.7412乘以y
7線=1乘以y
8線=1.2588乘以y
9線=1.5乘以y
10線=1.7071乘以y
11線=1.866乘以y
12線=1.966乘以y
13線=2乘以y
附:
1、當k=90時:
中節節數 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492
2、因為常做的彎頭是90度,中節數量是3節,如果把彎曲半徑做成1倍的,那麼就成了:x=y=0.1乘以管子外徑(也就成了外徑的十分之一,好記吧!),這時每根作圖線的長度就分別是外徑的十分之一乘以下面的:
1線=1
2線=1.134
3線=1.5
4線=2
5線=2.5
6線=2.866
7線 =3
3、再看下面:
前面講了倍系數:
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線= 1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
只需要記住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2
我們再簡化:
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中,不好記的是0.134和1.866。
仔細看,前後相加: 0+2、0.134+1.866、0.5+1.5,看到了吧-----和值都等於2。
所以
只要記住0.134就行了
千萬記住了:這個倍系數是永遠不變的,它給你做多少節、做多大彎曲倍數沒有關系,適用於切任何度數的斜口。 45度斜切角,相焊接。 其他建議:按照方向走。
③ 求200mm彎頭下料尺寸圖
做「蝦米腰」彎來頭。
手工源放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。
需要可出圖。
④ 2倍D的鋼制彎頭重量是怎麼計算的
R乘以1.57,再乘以這種口徑壁厚管的米重。
⑤ 250彎頭中到中是多少
對彎頭尺寸的計算公式抄這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
不明白,可以聯系。
⑥ 橋架彎頭怎麼計算下料口尺寸
萬能公式x=2b×tg1/2α
x為下料口尺寸
b為橋架梆高
α為橋架爬坡與水平面夾角專
對於輕型電纜橋架,一般不考慮屬動荷載,即不允許在橋架上站(行)人,如果需要考慮站人,則應將跨距適當縮小。附加荷載僅在室外是指冰雪、風和電磁力所形成的荷載,它與安裝場所的地區自然氣象條件和帶電體的性質有關,設計中應根據各種條件加以計算。
(6)2倍200彎頭中到中怎麼算料擴展閱讀:
由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
⑦ 彎頭下料計算公式
設需要做的彎頭的度數為k;設中節節數為c;設彎曲半徑與管徑的倍數為m;設放樣度數為a;設計算系數為n;設直長為x;設4線振輻長為y。(就是4線減1線的余)
那麼:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外徑)
y=nR
由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
(7)2倍200彎頭中到中怎麼算料擴展閱讀:
焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,採用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
⑧ 兩條管道知道角度怎樣計算下料
對彎頭尺寸的抄計算公式襲這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。有問題可直接聯系。
⑨ 彎頭下料尺寸的計算公式
設需要做的彎頭的度數為k;設中節節數為c;設彎曲半徑與管徑的倍數為m;設放樣度數為a;設計算系數為n;設直長為x;設4線振輻長為y。(就是4線減1線的余)
那麼:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外徑)
y=nR
由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
彎頭國家標准:
GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件;
GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件;
GB/T17185-1995鋼製法蘭管件;
以上所訴產品是國家正式頒布的管件標准號。
國標沖壓彎頭與其他性能比較 :
1、長期耐壓性能,僅從設計應力上講,國標沖壓彎頭的耐壓性能最佳。但由於各方面的因素,地板採暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板採暖的要求,國標沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來;
2、導熱性:用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。
⑩ 彎頭計算公式
90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)
鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3)
90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。
工藝流程
無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
(10)2倍200彎頭中到中怎麼算料擴展閱讀
1、90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°彎頭重量,kg;
R — 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;
D — 彎頭外徑,mm;
d — 彎頭內徑,mm。
彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。
45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。
2、鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 鋼管每米長度的重量,kg/m;
T — 鋼管壁厚,mm;
D — 鋼管外徑,mm。
鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍