1. 鋁焊機怎麼焊出來發白
鋁焊機應該調節成交流氬弧焊焊接狀態，有脈沖可以開脈沖成型更加漂亮一些，主專要的是清理寬度要好屬，調節到中間位置，關於鋁焊機的功能鈕調節可以參考調節視頻操作，工業級威歐丁WSME315B逆變脈沖鋁氬弧焊交流氬弧焊機一機三用。
2. 超聲波焊接後出現焊筋發白是什麼原因，如何解決
你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波焊接後出現焊筋發白，這個要從幾個方面版去分析，首先發權白是超聲波沒焊透發白還是沒焊發白，多數焊筋發白是由於超聲波機台發波不細柔、模具振幅偏大而造成的，就像很多國產超聲波焊接機焊接時聲音特別大，但產品焊不下去，是一樣的道理
3. 二保焊焊縫不白是什麼原因
不好看主要是運弧不均勻，只要手穩，
焊縫就不會不好看，另外咬邊主要是電流電壓過大，
並且焊接速度過快引起的，有時候電流大加上手抖，
很容易造成咬邊。
4. 碳鋼焊絲焊出來有些發白和藍怎麼回事
鋼焊條（其熔來敷金屬抗拉強度均自小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。對纖維素型焊條，應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，溫度過高，將會燒去葯皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。使用低氫型焊條時，焊工應居於上風位置，加強排風，防止焊接煙塵對身體的危害。對低氫型焊條其烘焙次數盡可能不超過兩次，防止葯皮變脆、脫落。
5. 點焊焊點發白怎麼回事是未焊透嗎
不管板子在清洗後出現白色殘留，還是免清洗的板子存儲後出現白色物質，還是返修時發現的焊點上的白色物質，其成本無非有四種情況：
（1）焊劑中的松香：大多數清洗不幹凈、存儲後、焊點失效後產生的白色物質，都是焊劑中本身固有的松香。因為多數助焊劑和錫膏中，松香類化合物都是作為成膜和助焊的主要化學物質。松香通常是透明、硬且脆的無固定形狀的固態物質，不是結晶體。因此松香在熱力學上不穩定，有結晶的趨向。松香結晶後，無色透明體就變成了白色粉末。如果清洗不幹凈的話，白色殘留就可能是松香在溶劑揮發後形成的結晶粉末。這個不會影響到板子的性能。
（2）松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發生反應所產生的物質，而且這種物質的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。但是這些白色物質都是有機成本的，仍能保證板子的可靠性。
（3）有機金屬鹽：清除焊接表面氧化物的原理是有機酸與金屬氧化物反應生成可溶於液態松香的金屬鹽，冷卻後與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。如果焊接表面、零部件氧化程度很高，焊接後生成物的濃度就會很高。當松香的氧化程度太高時，可能會與未溶解的松香氧化物一起留在板子上。這時板子的可靠性會降低。所以，表貼組裝時要慎重選擇焊接材料。清洗製程中，不能選擇免清洗的焊膏、助焊劑，否則會因為清洗不完全，反而降低可靠性。
（4）金屬無機鹽：這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時釋放的鹵離子反應生成的物質，一般在有機溶劑中的溶解度很小。如果清洗劑選的合適的話，助焊劑殘留物可能會被清除掉；清洗劑一旦選擇與殘留物不匹配，可能很難清除這些金屬鹽，從而在板子上留下白斑。這些物質會影響到板子的電氣性能。
6. PCBA焊接後焊盤周圍發白
一般來說是用的助焊劑導致的，應該不是SMT的吧，手工焊的，助焊劑用量太多和助焊劑的材質比較差導致的。
7. 焊接出白是什麼意思
你好，應該是焊縫出白
意思是雙面焊時，背面碳弧氣刨清根至露出金屬白（即真正的焊縫熔合區）
8. 氬弧焊焊縫有白點什麼原因
1、起弧電路有問題；
2、焊接電路有問題造成焊接的電壓低；
3、鎢針的質量差。