彎頭模具怎麼做

Ⅰ 簡單的90度彎頭製作方法

做「蝦米腰」彎頭。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先內按實際尺容寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。

Ⅱ 90度塑料彎頭模具設計圖紙，謝謝！

什麼樣的90度彎頭？

彎管內孔如何？端部如何?

給你兩個結構參考吧！有了這兩個結構壓陣，90度彎管基本上就解決了。

Ⅲ 請問這個彎管模具怎麼做啊

你這個圖與油管很像，可以做簡單的仿形輪摸（輪摸可以取出）來彎。考慮到回彈，輪摸半徑版可以設權為R13，起彎夾持端為右端。由於最後一彎剩餘段太短，可能會出現管子明顯變扁，最好有一個較短的（25mm以上）餘量，切掉餘量後的圓度會好很多。

彎曲方式：夾持右邊，取出2、3、B、C，將第一彎彎曲到與A接觸；安裝B、2，彎曲第二彎，到與B接觸；安裝C、3，彎曲第三彎，到與C接觸。

Ⅳ 90度彎頭製作方法放樣

以筆畫抄代替鐵板，具體襲操作如下：

1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，如下圖所示。

Ⅳ 彎頭下料最簡單方法圖

用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，假設所用的半節數是4，那麼就可以在中徑上進行等分點劃分，等分點數N=（彎頭截節數A-1）*2，這里A=4，所以N=6，在圖上畫出6個等分點。

按照圓管的周長部分展開，並做等分點，因為圖形是對稱的，畫一半即可，等分線上截取半節投影圖上對應的投影線距離，連接這些截取點變成一條光滑曲線，再對稱對折即可。

(5)彎頭模具怎麼做擴展閱讀：

注意事項：

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈），火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成型彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少，壁厚過厚或過薄。

彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

Ⅵ 彎頭的做法

彎頭是用於管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所佔比例總是最大的，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。

彎頭製作工藝—熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。

熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

彎頭製作工藝—沖壓成形

彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。而在進行沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，但現代這種工藝已基本被取代，它只在某些規格的彎頭產品有特殊要求時才會使用。由於沖壓成形適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭成形工藝在現代常用於小批量、厚壁彎頭的製造。

彎頭製作工藝—中板焊制

中板焊制彎頭工藝，是採用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起，這種彎頭製作工藝通常是用來製作DN700以上的彎頭的，屬於定製工藝。

彎頭製作工藝—其它成形

除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭製作工藝通常還有一種採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。不過這種彎頭成形工藝相對比較復雜、操作也較為麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭製作中是很少採用的。

Ⅶ 水管90度彎頭塑膠模具結構怎樣做

找本注塑模具設計結構圖譜看看，上面有此類模具的結構圖。

Ⅷ 彎頭製作放樣方法

隨著社會的發展進步，好多人員都想學一門技術，彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如果沒有老師指點，彎頭、三通放樣非常難學，還要有一定的放樣基礎。

很多網友都問我各種管件放樣展開的方法，說實在的，還真不好說清楚。有的學員一點基礎都不懂，就想快速成為老師傅，放樣准確簡單，那隻有使用合適的展開軟體。隨著社會的進步，現在放樣技術員都用實用的軟體放樣了，省時省力，方便快捷。可是還是有人想要學習手工放樣技巧，了解原理。

以下是我總結的幾種簡單彎頭手工展開方法。

1、板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度

正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6）放出咬口的量，和板厚處理。

彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

2、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）

Ⅸ 90度4倍彎頭的模具怎麼做有誰能教我，焊接彎頭，謝謝

做模具用PROE呀
做模具型腔,很快的
彎頭是工業用?還是食品級的?
我知道食品級的用手工做
工業上我的我想要求不是很高

Ⅹ 做90度的彎頭是怎麼的做法

方法很多，其中之一：
1、定義彎曲半徑。
2、做一個角abc等於22.5度（我們假定把角尖向左邊），兩條線ba和bc各長超過彎曲半徑。
3、以點b為圓心，彎曲半徑為半徑劃弧，交ba於d
4、以點d為圓心，管子外徑為半徑做圓，交ba有兩點為左邊為點1，右邊為點2。
5、以點1為起點把圓周長順時針12等分，標出各點，順時針依次為點1點3點4點5
點6點7點2點9點10點11點12
6、依次連接點12和點3交ba於13，並延長交bc於b；
點11和點4交ba於14並延長交bc於c
；
點10和點5交ba於15並延長交bc於d；
點9和點6交ba於16並延長交bc於e
；
點8和點7交ba於17並延長交bc於f。
7、過點1做ba的垂線交bc於a;過點2做ba的垂線交bc於g.
8、這時線段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我們需要的線，我們依次把它叫做1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.
9、畫一條直線段等於管子外徑周長，並把它12等分，標出等分點，含兩端共13個點。
10、分別把1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.復制到各點上。定位方法為：一、從左到右依次為4線、5線、6線、7線、6線、5線、4線、3線、2線、1線、2線、3線、4線；。二、各線要垂直周長直線段；三、相應線段的點15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周長直線段上。
11、平滑連接點defgfedcbabcd.形成一根圓滑曲線。
12、這時圓滑曲線和兩頭的4線以及周長直線段形成的圖形就是我們要的彎頭兩小節的圖樣。
13、把彎頭兩小節的圖樣在平面內以周長直線段為對稱界線鏡像再畫一個，得到的整個圖形就是中間大節的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中間大節多少節，畫法一樣，不同的就是角abc的度數，角abc的度數=45除以（中間大節的數量加1）
2、這個沒有經過壁厚處理。
3、有的步驟可以省略。