1. 自己焊了個方管架子 焊口全是焊渣
這屬於虛焊,主要原因是沒有熔透,焊接速度過快,或者運條方法不正確引起的。
2. 焊接後焊渣不敲掉,直接刷油漆,對管道是不是有影響
焊渣時間久了會脫落,防腐就白做了。也不好看。
3. 電焊後敲掉焊渣的時間有要求嗎請求大家的解答,謝謝!
嚴格的講,葯渣有給焊縫保溫緩冷的作用,它的存在有利於焊縫逸出雜質、降低內淬硬傾向、減容少內應力等作用。只要不妨礙工作,焊渣去除越晚越好。但實際操作中,只要是焊接質量很好的焊縫,其葯渣都會在焊完後幾秒內,自動脫離焊縫表面,不需敲的。
4. 506焊條填充焊不敲焊渣可以嗎
不可以的抄,J506焊條本身焊渣就很難敲,重要的是你能肯定你的焊縫表面沒有問題嗎?比如,夾渣,層間未熔合,氣孔等焊接缺陷。不敲掉你怎麼能夠保證你的焊縫就一定是合格的,敲掉後如果焊縫外表面無缺陷那再繼續進行填充焊接。
5. 方管鋼架電焊應該焊接幾個面
1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接,防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線,按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前,必須進行防腐處理,用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理,打磨完後清理干凈銹渣,均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線,對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板,必須按圖紙要求固定鋼板,固定葯牢固,不允許有松動。
5、
焊接前,首先把豎向龍骨調直,調正,點焊固定後,再進行滿焊,豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊,焊縫高度、寬度6mm,角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊,焊縫高度、寬度6mm,要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢,焊縫感官達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時,若為空心磚牆體,應採取在牆體兩側安裝鋼板,穿通螺栓固定,然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿,固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求,局部超高部位(7.3m),在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固,□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後,在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔,不允許使用電氣焊割孔,鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平,兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後,除去焊渣,做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆,鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收,驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件,規格一般為4×40×70mm~4×40×80mm長,螺栓採用白鋼m12×120
規格。
6. 求教大神,最近在搭車棚,買了個家用250型號的焊機為什麼方管總是焊不牢,焊好敲掉焊渣都是洞,感覺總
首先你的方管是不是熱鍍鋅的然後你的方管厚度問題是多厚還有就是你買的電焊機是不是能調電流你能否給我發一張你的焊機照片電流過大和方管過薄還有是否鍍鋅都有影響當然估計你的焊接技術也不太高估計你也不會這樣問
7. 求大神指點!我在焊接方管的時候貌似焊接得很平整,只是把葯皮敲掉以後就全是些蜂窩!
你的焊接距離沒有把握好,離得太遠了,就會出現這種狀況!
8. 我們是方管結構架焊接的,我想問一下怎麼規定焊接質量要求又那些具體的方法全部用眼睛看,沒有儀器
你問得這些焊縫長、間焊距離等在國家的焊接質量手冊上應都有的,只專接去查就是了,另外焊屬接質量一般用焊接電流參數、焊接電壓、焊劑焊條的要求、焊縫的焊角高度(可用樣板檢測)、焊縫的層數。
你們究竟是做設計還是焊接的,如做焊接的,只接按設計要求操作就行了。
9. 電焊焊渣為什麼要敲掉
焊渣無法和混凝土粘合。需要檢查焊接是否合格。要做防腐時,不敲掉,時間一長,焊渣掉下,電焊處就會裸露,冷熱鍍無法在電焊處鍍上,不能防腐。
在開始焊接時,使焊絲與起焊槽短路起弧,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態熔渣,待熔渣達到一定深度時,增加焊絲的送進速度,並降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉入電渣焊焊接過程。
接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱,焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織,沖擊韌性低,焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。
(9)方管焊接需要敲焊渣不擴展閱讀:
利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接能方法。根據使用的電極形狀,可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置邊行焊接,為了保證熔池形狀、強制焊縫成形,在接頭兩側採用鎘滑塊作為成形卡具,銅滑塊內部應遙有冷卻水。
焊接過程中,不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程,否則將破壞正常的焊接工藝參數,電渣電源應選平特性電源。
維持焊接電流電壓穩定不變。電渣焊時,焊絲等速送進,渣池中的電流-電壓特性為上升曲線,因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時,具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小,自身調節作用強。