『壹』 低碳鋼做哪種熱處理可以獲得較高的導磁性能
正火處理，獲得珠光體+鐵素體組織。
『貳』 低碳鋼如何熱處理大致達到45號鋼的性能
如果要求綜合力學性能的話，可以採用正火
但低碳鋼一般都是作為滲碳鋼來用，即滲碳後淬火+低溫回火，比如20CrMnTi作為齒輪的原料
『叄』 急！！！一個低碳鋼齒輪和一個中碳鋼齒輪，為了使其增加較高的耐磨性和硬度各應該進行什麼熱處理
低碳鋼的滲碳淬火，中碳鋼的高頻淬火
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也內是使容低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25％)。滲碳後，鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳後還要經過淬火，以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲勞強度，並保持心部有低碳鋼淬火後的強韌性，使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用於飛機、汽車和拖拉機等的機械零件，如齒輪、軸、凸輪軸等。
高頻淬火是指利用高頻電流使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被採用。
高頻感應加熱常用頻率是200~300kHz，其加熱速度極快，通常只有幾秒種，淬硬層深度一般為0.5~2mm。主要用於要求淬硬層較薄的中，小型零件，如齒輪，軸等。
『肆』 低碳鋼做那種熱處理可以降低磁性或者去除磁性
答案是：正火處理。調質後正火，笑死內行人。正火相比調質（淬火+高溫回火）工藝周期短、熱處理成本低，但力學性能不如調質。
『伍』 低碳鋼要怎麼熱處理
低碳鋼由於含碳量低，因此，不能用淬火來提高硬度。想要提高硬度，需要先專進行滲碳，然後再淬火，屬已達到提高硬度的目的。一般低碳鋼用來直接加工產品，由於低碳鋼比較黏，為了便於刀具的切削，可以對低碳鋼進行正火處理，改善低碳鋼的組織機構，以利於刀具的切削。
『陸』 低碳鋼一般採用正火作為預備熱處理是對還是錯
一般來講 正火是適用於鍛鑄件下一步加工的預處理
具體見 http://ke..com/view/57330.htm?fr=aladdin 「正火主要應用范圍」
有時候 也有用回退火作為預處理的答，一般工廠都是正火，因為從時間上講，正火時間短，成本就低。
『柒』 為改善低碳鋼的切削加工性應進行哪種熱處理
答案是：正火處理。
調質後正火，笑死內行人。
正火相比調質（淬火+高溫回火）工藝周期短、熱處理成本低，但力學性能不如調質。
『捌』 關於低碳鋼熱處理工藝的求助
低碳鋼不能淬火，一般進行退火或正火處理，細化組織，消除內應力。
『玖』 低碳鋼的熱處理方式有哪些
鋼材常用的熱處理工藝有以下幾種:1.淬火 對於亞共析鋼，即低碳鋼和中碳鋼加熱到Ac3以上30-50℃，在此溫度下保持一段時間，使鋼的組織全部變成奧氏體，然後快速冷卻(水冷或油冷)，使奧氏體來不及分解而形成馬氏體組織，稱為淬火在焊接中碳鋼和有些合金鋼時，近縫區可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。2.回火回火是把已淬火的工件重新加熱至A1以下的某一溫度，保溫一段時間後置於空氣中或水中冷卻的一種熱處理方法。回火的目的，是降低淬火鋼的硬度，提高塑性和韌性並減少內應力，調整顯微組織，以便獲得良好的綜合機械性能。按回火溫度可分為低溫回火(150-250℃)，中溫回火(350-450℃)，高溫回火(500-650℃)3.調質 某些合金鋼在淬火後隨即進行高溫回火，這種淬火並高溫回火的操作稱為調質處理。4.正火 將鋼加熱到Ac3或Accm以上30-50℃，保溫後在空氣中冷卻稱為正火。許多碳素鋼和合金鋼正火後，各項機械性能均較好，可以細化晶粒。對於焊接結構，經正火後能改善焊縫質量，能消除焊縫區粗大晶粒、淬硬組織及組織不均勻等5.退火 將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30-50℃，保溫一段時間後，緩慢而均勻的冷卻稱為退火。退火可以降低硬度，使材料便於切削加工，並使鋼的晶粒細化，消除應力。將鋼加熱到Ac1以下(一般為600-650℃)，保溫一定時間，然後在空氣中或爐中冷卻即為消除應力退火，也稱低溫退火。消除應力退火主要用於去掉焊接結構的焊接殘余應力。