焊工什麼叫焊縫許用應力

① 焊工一類二類三類是什麼意思

焊工一類二類三類是將焊工分為普通焊工，壓力容器焊工，特種焊工。

焊工根據市場需要的幾大類如下：

1、氬弧焊：對身體危害比較嚴重，技術要求含量、疲勞度較高。

2、二保焊、手把焊工。

3、特種焊工：氣焊。

4、電阻焊工、點焊。

5、水下焊接、壓力容器焊接。

焊接方式主要有兩大類，即自熔焊和熔絲焊兩種。比較常見的有5個工種。常用焊接方法（熔化焊，壓焊和釺焊）。

1、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。

2、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。

3、焊縫的形成原理。

4、焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。

5、焊接變形及應力和產生和防止方法。

6、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。

(1)焊工什麼叫焊縫許用應力擴展閱讀：

焊工按照自身的焊接技能，通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。

PS：焊工是一種技術型工種，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術等級證。從事焊工必須持上崗證工作，上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用：正確的操作，安全生產。

焊工職責：

1、對主管每日安排的產品進行焊接作業。

2、每日班前班後對機台進行維護及保養，現場5s整理。

3、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告。

4、對工段長進行設備工具故障的報告；負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

焊工技能：

1、手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領（用J507鹼性焊條）。

2、平角焊和立角焊的操作技術。

3、常用金屬材料的焊接方法。

4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。

5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。

參考資料：網路-焊工

② 哪裡查詢各種鋼材焊縫的許用應力、切應力啊謝謝

《機械設計》/邱宣懷等編著，北京：高等教育出版社，2002年。表9-3：在靜載荷下焊縫的需用應力。
《鋼結構入門》/徐家禾編，上海科學技術出版社。表4-1 焊縫的計算強度。1959.

③ 一級焊縫什麼要求

一級焊縫要求：

一級焊縫要求全熔透焊縫，所謂全熔透就是要開坡口，開坡口可以採用坡口機、碳弧氣刨、半自動氣割機等等。坡口的形式決定於板厚，6毫米以下開單面坡口即可，6毫米以上開雙面坡口可減少焊接變形。

開完坡口後要將坡口上的掛渣、油污、塵土、浮銹等清理干凈。之後根據被焊鋼材的材質和厚度，選擇電焊機、焊條、焊絲和焊劑，如果被焊鋼材是Q235B則採用J422焊條或H08A焊絲。如果被焊鋼材是Q345B,則採用J506焊條或H10Mn2焊絲。

之後進行焊接，開始最好用二氧化碳氣體保護焊進行打底焊和多層多道焊，可以省去清理焊渣、避免夾渣、焊接變形還小。

最後用焊條電弧焊或埋弧焊進行照面焊，因為這兩種焊接焊縫成形美觀。最後進行無損探傷，探傷不合格還要拋開重焊，直至探傷合格，出具探傷報告。

一級焊縫與二級焊縫比較

(3)焊工什麼叫焊縫許用應力擴展閱讀：

焊接質量的判別

焊接質量的判別分兩個方面，外觀質量缺陷與內部質量缺陷。

外觀缺陷比若說夾渣，氣孔，焊瘤，咬肉，裂縫，焊坑等，它們的絕對數量與數量密度值不能超過一定的限度。

內部的缺陷是指焊縫是否密實，通過一定的檢驗儀器設備才能檢查，例如超聲波探傷與射線探傷。一級焊縫必須進行100％的焊縫探傷檢測，二級的要求是20％。

只有全焊透的焊縫才可以被判別為一級或二級焊縫，不焊透的均只能是三級焊縫。焊縫質量等級並不代表強度等級，同一個位置不同的焊縫等級，有可能三級焊縫強度比一級焊縫強度更高。

參考資料來源：

網路-一級焊縫

網路-焊縫

④ 什麼叫焊工，焊工時要做什麼

簡單的電工知識，金屬熱處理，機械制圖，電焊，氣焊，二氧化碳保護焊，氬弧焊等知識，這樣你就是理論上的技師了，但實際中還得把手藝練好哦！

⑤ 如何算焊縫處的許用應力已知：母材為35號鋼，其屈服強度為315，焊接方式為對接。

一般按母材的0.8倍計算即可。

⑥ 焊接當中什麼是縫焊縫

是相對於塞焊縫、點焊縫來說的。是對一條拼縫進行連續焊接，兼作密專封作用。前一個屬「縫」讀féng（動詞），後一個「縫」讀fèng（名詞），就是將一條縫(fèng)用焊接的方法縫(féng)起來。

縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極，與工件作相對運動，從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
焊件裝配成搭接或對接接頭並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。

⑦ 什麼是焊縫

兩金屬（特殊時有塑料件等）焊接後，最終成型的焊接部位的產生的裂痕內（視焊工技術水平容和焊接材料 焊接工藝的影響明顯或者不明顯），就叫焊縫。分為:

1.平焊縫
2.角焊縫
3.船形焊縫
4.單面焊縫
5.單面焊雙面成形焊縫

⑧ 焊接許用應力計算

受力多少決定鋼管規格，鋼管的壁厚決定了焊高，焊高在壁厚1~1.4之間

⑨ 角焊許用應力的選取問題

1)對主要受力部件的碳鋼鋼板，〈UTS/4;
(2)高應力部件的高強度鋼板，<YS/3;
(3)固定導葉中間剖面的平均應力，版<UTS/5;
(4)其他材料，<min(YS/3,UTS/5)。
ASME規范權第1章第I部分規定的許用應力為min(UTS/3.5,2YS/3)。

⑩ 焊工二級探傷 。 基本要求什麼

焊工二級探傷是指二級焊縫咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總專長≤10%焊縫長度。

探測金屬屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

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探傷的檢查范圍：

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多餘物。

參考資料來源：網路—探傷