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高碳鋼鑄件用什麼焊條

發布時間:2021-02-11 00:49:58

❶ 焊鑄鋼件得用什麼樣的焊條

焊鑄鋼件可以用熱焊辦法預熱400度左右,J506焊條焊接,緩冷一下,這個是常規熱焊辦法,也可以用冷焊,抗裂效果沒有熱焊好。
如果是重要的鑄鋼設備或者零件,還是建議用高抗裂的WEWELDING600合金鋼焊條冷焊工藝焊接,重點是抗裂性能是對鑄鋼理想的之一,最重要的是可以滿足後期的使用壽命,典型的就是液壓油缸,J506焊接得住,但是使用後用不住,而WEWELDING600可以用的住。
EWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度:125,000 psi (862MPa)

屈服強度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數

直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流(安培) 40-80 65-120 90-150

包裝重量(磅) 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝

1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

❷ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳,還有高碳高合金鋼可以採用焊接,焊接過程採用冷焊工藝焊接,如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa) 屈服強度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
6工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻

❸ 焊鑄鋼件得用什麼樣的焊條

鑄鋼件含碳相對比較高,防止裂紋可以選用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金鋼焊條,焊接後的抗拉強度是860MPa,高於一般的碳鋼件及鑄鋼件,所以焊接受力件很大的部位,WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高強度部位焊接還是首選的,因為具有良好的抗裂性能,所以焊接鑄鋼可以直接冷焊工藝焊接即可,省卻了復雜的熱處理工藝。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING
600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000
psi
(862MPa)
屈服強度:
90,000
psi
(620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23
(工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
正品WEWELDING600合金鋼焊條包裝及焊條
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米)

φ2.4

φ3.2

φ4.0

電流(安培)

40-80

65-120

90-150

包裝重量(磅)

2

2

2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING
600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

❹ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳鋼焊接性能差,有些高碳鋼材質並不適合焊接。即使可以焊接,也要看具體高碳鋼專什麼材質,選擇與屬之匹配的焊條。

❺ 高碳鋼用什麼焊條

高碳鋼焊接時低氫型焊條為首選,超低氫焊條更好。
高碳鋼焊接過程因為版容易形成馬氏體,淬權硬性相應增加,那焊接一定容易引起問題,低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少,同時焊前預熱也是必要的,同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫,保溫桶必須保持在70度以上,同時控制好二次烘乾,另外,焊後緩慢冷卻是非常必要的,焊後熱處理非常重要,適當的烘烤,並使用保溫包好焊口,這樣能最大限度減少缺陷產生,應力也能有效消除。
以上是收集資料僅供參考!
回答不易!請採納!謝謝!

❻ 高碳鋼和低碳鋼用什麼焊條焊接不開裂

低碳鋼(mild steel)為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼,大多不經熱處理用於工程結構件,有的經滲碳和其它熱處理用於要求耐磨的機械零件。

中碳鋼熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理,直接使用冷軋材、冷拉材,亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應用,除作為建築材料外,還大量用於製造各種機械零件。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火,焊接性能很差。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。

低碳鋼和高碳鋼焊接性能的比較

鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素,也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接,但其影響程度一般都比碳小得多。

一般低碳鋼焊接性好,一般不需採用特殊的工藝措施,只是在低溫、厚板或有較高要求時,才需要用鹼性焊條焊接,並適當預熱。當低碳鋼中碳、硫含量均偏於上限時,除要求採用優質低氫焊條、採取預熱和後熱等措施外,還應合理選擇坡口形式、減少熔合比,以防止熱裂紋產生。

中碳鋼焊接時有冷裂傾向,含碳量越高,熱影響區淬硬傾向越大,冷裂傾向也越大,焊接性越差。隨著母材含碳量的增高,也會使焊縫金屬的含碳量相應增高,再加上硫的不利影響,容易在焊縫中形成熱裂紋。所以,中碳鋼焊接應採用抗裂性好的鹼性焊條,並採取預熱和後熱等措施,減小裂紋傾向。

高碳鋼的焊接時,由於這種鋼的含碳量高,焊接時會產生很大的焊接應力,焊接熱影響區的淬硬和冷裂傾向較大,同時焊縫也更易產生熱裂紋,高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋,所以這類鋼焊接性最差,故在一般焊接結構中是不採用的,只用於鑄件補焊或堆焊。焊後焊件應進行回火處理,以消除應力,固定組織,防止裂紋和改善焊縫的性能。

❼ 鑄鋼件用什麼焊條來焊接

鑄鋼件含碳相對比較高,防止裂紋可以選用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金鋼焊條,焊接後的抗拉強度是860MPa,高於一般的碳鋼件及鑄鋼件,所以焊接受力件很大的部位,WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高強度部位焊接還是首選的,因為具有良好的抗裂性能,所以焊接鑄鋼可以直接冷焊工藝焊接即可,省卻了復雜的熱處理工藝。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度:125,000 psi (862MPa)

屈服強度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

正品WEWELDING600合金鋼焊條包裝及焊條


WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數

直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流(安培) 40-80 65-120 90-150

包裝重量(磅) 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝

1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

❽ 鑄鐵用什麼焊條焊接

說到鑄鐵焊條,大家一定都知道,因為我們在生活中經常會遇到機器基座,蓋體等出現斷裂的情況,這個時候,我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編,現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。



一.鑄鐵焊條的熱焊接方法

所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後,我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊,所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱,把整個焊接的部件清理干凈,直到露出金屬為止,然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金屬熔透了,就把焊條放進去,然後等到出現白色的點,就把焊接劑放入,一定要適量,之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了,在冷卻過程中注意把蓋上板,以免產生裂痕。



二.鑄鐵焊條的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的,首先清理干凈,直到露出金屬,然後開始焊接,焊接的過程中,不管是焊條還是電流都應該是盡量小的,避免浪費焊條,而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定,不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則,分散開焊接,焊接完第一層在焊接第二層,最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。



三.焊接注意事項

首先,我們一點更要之一在焊接的過程中,首先要清理了上面的雜物,對於熱焊的焊條來說,還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的,選擇好焊條,還有一點就是,如果大家選擇冷焊,也要先預熱一下,之後要選擇合適的電流,還要保持電流的穩定。

鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了,不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程,大家在焊接的過程中要注意安全,也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介,希望可以幫助到大家!

❾ 鑄造碳鋼件用什麼型號焊條焊接

明白了鑄造中碳鋼和鑄造高碳鋼自然就知道用什麼型號的焊條了.5%的為鑄造高碳鋼,成本較低。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼、車輪和車鉤等,硬度提高.5%的為鑄造中碳鋼。鑄造碳鋼具有較高的強度。含碳小於0,如軋鋼機機架。隨著含碳量的增加、側架.2%~0;在鐵路車輛上用於製造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、塑性和韌性.2%的為鑄造低碳鋼、水壓機底座等,鑄造碳鋼的強度增大,含碳0,在重型機械中用於製造承受大負荷的零件,含碳大於0鑄造碳鋼

❿ 一般鑄鐵用什麼焊條

一般鑄鐵用WEWELDING777鑄鐵焊條。
鑄鐵焊接是應該從三個方面滿足焊接條件,一專是焊接基本功可以,屬二是焊條的抗裂性能要優異,三是焊接規范要對,從焊接工藝上來講可以分為熱焊和冷焊兩種焊接工藝,並且採用的焊接焊條是不一樣的。
1、熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條,對於母體做550度預熱處理,焊後環冷,可以有效減少裂紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條,對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作,減少焊接變形,並且減少裂紋風險,而高抗裂性能的焊條是首要條件,所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

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