應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。
201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織,可以避免焊縫裂紋。
減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝參數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
(1)低碳鋼焊接焊材用哪個擴展閱讀:
不銹鋼與低碳鋼焊接的注意事項:
1、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
㈡ 低碳鋼用什麼焊條,低碳鋼用什麼焊條知識
一般結構用酸性焊條就可以,如j422,鐵粉焊條j421fe;
比較重要結構,承重件,封閉焊縫最好用鹼性焊條,如j427,j507等,j507
㈢ 中碳鋼與低碳鋼焊接用什麼焊條
1毫米以下的,可能用氬弧焊好一點,不容易焊穿,焊縫表面比較美觀。
1毫米回以上的,推薦使用答抽頭式CO2氣體保護焊更好,效率高、成本低、工件變形小。
低碳鋼薄板採用等離子焊焊接方式。
㈣ 低碳鋼和鉻鉬鋼焊接用什麼焊條
一、低碳鋼焊接用焊條
1、J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC焊接低碳鋼結構,特別適於薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
2、J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結構,特別適用於薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。
3、J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用於一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
4、J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用於一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
5、J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用於焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板,尤其適用於薄板立向下焊及間斷焊。
6、J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2等。
7、THJ422Fe E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用於較重要的低碳鋼結構的焊接。
8、J422Fe16 E4323 鈦鈣型 AC、DC 用於較重要的低碳鋼結構的焊接。
二、鉻鉬鋼焊接用焊條
1、EDPCrMo-A3-03 用於D172鉻鉬鋼堆焊、鉻鉬合金焊。
2、J107Cr 用於35CrMoA焊。
3、J107Cr或J857用睦Cr35CrMoVA焊。
4、A302或者A312 用於42鉻鉬的鑄鋼件焊。
㈤ Q355低碳鋼用什麼焊條
鋼號應該是Q345,沒有Q355,它用的焊條是J502,或J506,J507。
㈥ 焊接2.5mm的低碳鋼選什麼焊條
1、根據國家標准GB/T5117-2012,碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相版對應的焊條。
2、焊接厚權度2.5㎜的低碳結構鋼工件, 可選用:型號 E4303,牌號 J422的鈦鈣型結構鋼焊條。也可選用型號 E4315,牌號 J427的低氫型焊條。
3、焊接厚度2.5㎜的低碳鋼,焊條直徑:2.5㎜ 或 3.2㎜。
4、如果焊件有特殊功能要求,應按其特殊的功能選擇焊條類型。對焊接位置有特殊要求的,採用相應專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。再如為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。
㈦ 低碳鋼焊接用什麼焊條
低碳鋼材質,根據焊條等強度使用原則,
用相應抗拉強度級別的低碳鋼焊條焊接。
最常用的焊條是: 牌號 J422,型號E4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。