① 焊條電弧焊時，焊接速度慢時間長的話，焊後隆起的焊縫會受影響嗎質量美觀怎樣呢
如果同等電流下減慢焊接速度，則必然增加焊接熱輸入，增加焊縫金屬的熔覆量，專焊縫的余高就屬會增加。熱輸入增加，冷卻速度減慢，焊縫高溫停留時間也會變長，導致焊縫及熱影響區晶粒粗大，使焊接接頭的塑性及任性下降，余高太高的話還會造成應力集中。接頭美不美觀的話就看技術了，余高太高應該不太美觀。
② 焊接速度對焊縫性能有什麼影響
如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。
如果焊接速度過慢，使高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，機械性能降低，同時使變形量增大。
③ 焊縫寬度隨著電弧電壓減小而減小
焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增版加，而焊縫寬度則幾乎保權持不變（或略有增加）；
電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少；
焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。
焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。
④ 當焊接電流不變時,為什麼提高焊接速度可以細化焊縫竟粒
我不知道你從那看到的這句話。我只知道焊接速度過快的的話，焊縫中間位置裂紋傾向增大，焊縫金相為從熔合線向焊縫中心的柱狀晶。為了提高晶粒細化程度 ，經常使用預熱加小規范焊接
⑤ 焊條電弧焊時焊接電流對焊縫形狀有何形響
埋弧焊的主要工藝參數對焊縫形狀及質量有何影響 埋弧焊的焊接參數主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。 ①焊接電流 當其他參數不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響。一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。 隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。 ②電弧電壓 電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時，還應適當增加焊接電流。 ③焊接速度 當其他焊接參數不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產率而提高焊接速度的同時，應相應提高焊接電流和電弧電壓。 ④焊絲直徑與伸出長度 當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。 當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時，電阻也隨之增大，伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加，焊絲熔化速度加快，結果使熔深變淺，焊縫余高增加，因此須控制焊絲伸出長度，不宜過長。 ⑤焊絲傾角 焊絲的傾斜方向分為前傾和後傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲後傾一定角度時，由於電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態金屬排出作用減弱，而導致焊縫寬而熔深變淺。反之，焊縫寬度較小而熔深較大，但易使焊縫邊緣產生未熔合和咬邊，並且使焊縫成形變差。 ⑥其他 a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。
⑥ 焊接速度增加時,焊縫
焊接電壓、焊接電流不變情況下，焊接速度增加（加快）焊縫（會導致變窄）。
⑦ 增加焊接層數可以提高焊接接頭的什麼性
如果相同的焊縫，增加一層就增加了焊縫的厚度，那焊縫的決定強度就會增加回，但對於同一焊縫，答比方說2個工件對接，它的厚度就已經固定了的是工件的厚度加一定量的余高，焊縫強度一般都能夠強於母材熱影響區，余高過高是浪費，而且容易造成應力集中，而且也不美觀，也降低了熱影響區的強度。所以相同的焊接參數上多焊一層是得不償失的。
如果改變焊接參數，比如降低電流、電壓，增加焊接速度，使得每一層焊接的熔敷金屬減少，而保證整個焊縫熔敷金屬相同，簡單說就是可以5道焊完的焊縫，我分6次焊，較低線能量，這樣可以挺高焊縫的沖擊韌性。
⑧ 為什麼在攪拌摩擦焊試驗中焊接速度會影響到焊縫的成型
在焊接過程中，焊接速度主要是影響，熱輸入和攪拌針的高溫停留時間。慢的焊回接速度，一方面單位長度焊縫答上熱輸入越多，另一方面焊縫金屬的高溫停留時間越長，因此，較慢的焊接速度焊縫金屬的攪拌程度更劇烈、塑性金屬流動更充分。反之，隨著焊接速度的增加，單位長度焊縫內的熱量減少，焊縫底部溫度較低，焊縫金屬的高溫停留時間越短，焊縫區金屬的軟化程度下降，塑性變差。高焊接速度下，攪拌針的行進阻力也會增加。因此，過高的焊接速度不利於塑性金屬充分遷移,焊縫的成型。
⑨ 埋弧焊的主要工藝參數對焊縫形狀及質量有何影響
埋弧焊的焊接參數主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。
①焊接電流 當其他參數不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。
http://book.51bxg.com/009004006/2009092800356.html
一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。
隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。
②電弧電壓
電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時，還應適當增加焊接電流。
③焊接速度
當其他焊接參數不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產率而提高焊接速度的同時，應相應提高焊接電流和電弧電壓。
④焊絲直徑與伸出長度
當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。
當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時，電阻也隨之增大，伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加，焊絲熔化速度加快，結果使熔深變淺，焊縫余高增加，因此須控制焊絲伸出長度，不宜過長。
⑤焊絲傾角
焊絲的傾斜方向分為前傾和後傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲後傾一定角度時，由於電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態金屬排出作用減弱，而導致焊縫寬而熔深變淺。反之，焊縫寬度較小而熔深較大，但易使焊縫邊緣產生未熔合和咬邊，並且使焊縫成形變差。
⑥其他
a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。