t10和高碳鋼哪個好

1. 碳鋼做刀怎麼樣

問題一：碳鋼和不銹鋼哪個更硬，更適合做刀 10分 1095 : 高碳鋼螞悶中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 「著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

T10：國產之優質高碳鋼材，含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應用於我國出口制刀業。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具碧旁。
S30V的高合金含量使它具備較高的耐磨性、防腐蝕性，但它的適宜硬度不高，超過58HRC後變成明顯的脆性鋼材，這有很多證據。Chris Reeve（S30V的最初合作設計者之一）在應付對S30V的批評意見時只堅守防腐蝕性，以及拿愛國主義說事，估計下場和154CM類似
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
常用的刀具用鋼性能對比在上面了，各有各的好處，各有各的用法，一把刀的好壞不僅看硬度，韌性，保持性等等，都很重要.
ABS(美國鍛造刀匠協會)測試順序
注意：除了繩切斷程序，所有的測試必須由申請人獨立完成，高級刀匠做為ABS官方現場人員對整個測試過程做監督和服務。
1．繩切斷測試：這個測試是為了檢測鍛造幾何特性和鋒利程度。
申請人負責提供測試用繩，並且保證繩的直徑至少為一英寸。如果申請人帶來的測試用繩直徑超過一英寸，測試結果也按直徑為一英寸繩的標准評定。測試繩以安全的方式懸掛，繩被切的那一端鬆鬆地懸掛，注意不要碰到地面或其它物品。做為一種安全防護措施，在整個繩切斷測試過程中，任何人不能用手牽繩。測試繩牽掛的一端用帶子做記號，或有專門人員負責清楚標示需要切割區域。從自由懸掛處到被切割處必須至少大約為六英寸，申請人至少切割一刀。申請人瞄準標識處可以有左右兩英寸的出入，這是被允許的。申請人必須1 次切割將繩切斷成兩節。如果申請人一次切割沒有成功，高級工匠可以允許第二次嘗試，然而，如果高級工匠認為第一次嘗試失敗的原因是在於申請人缺乏技巧或力量，高級刀匠可以用測試刀嘗試繩割斷程序。這是個關於評價申請人造刀能力的測試，不是用刀去砍。如果申請人和高級刀匠都沒有能切斷繩子，申請人這次測試失敗。
2．砍木頭：試驗的目的是證悔物橡明刀片刀刃強度。
砍的試驗是用2*4等級建築用的木頭塊完成的，木塊可以用......>>

問題二：碳鋼刀怎麼樣？ 不會卷，硬度很強，但是容易脆。所以要一個定量，所以寶刀很稀有（不好掌握C的多少）。我說說3 大名刀 大馬士革鋼刀 日本武士刀 馬來刀我最喜歡日本刀，很鋒利，公認最強悍！！！削鐵如泥是差不多的，現在建議你用金剛石刀，嘿嘿，你看啥子不順眼，一刀就切成片了。

問題三：碳鋼做的刀怎麼樣 你說的是高碳鋼吧？從劈、砍推斷，不是用來做切削刀具。高碳工具鋼完全可以滿足你的需求。不過在鍛打後要淬火，硬度在Rc45～50即可，其韌性與硬度都好。用彈簧鋼也可以。可以用來劈砍木柴、普通鋼板。

問題四：碳素鋼做刀好嗎 不是所有的碳素鋼都能做刀。能做刀的是碳素工具鋼。龍泉劍大部分都用T10碳素鋼做的。碳素鋼有個缺點就是生銹，成品刀具都要做塗層處理以達到防銹效果。

問題五：高碳鋼做的刀和 花紋鋼做的 刀各有什麼優缺點 高碳鋼顧名思義就是指45#-60#號鋼材作的刀劍，一般這樣的鋼材膽經過回火淬火加工工藝後一般硬度都能達到50-57°很多網上說能淬到60-70°那就扯淡了，一把刃長700毫米的刀如果硬度在70左右的話那就不能揮砍了稍微揮幾下就斷了，太脆了（硬度越高韌性越差），所以一般都是淬到50-57°左右，另外就是這種鋼材比較好處理造價也比別的高級鋼材要來的便宜些，缺點就是稍微保養不當點就容易出銹斑而且非常不容易自己修復。
花紋鋼花頭就多了，我們一般了解的像大馬士革，折疊鍛打，酸咬，都會產生花紋效果，價格也相差非常大，像大馬士革以鋒利著稱，折疊鍛打也會產生花紋效果不過不是很明顯，最明顯的要數酸咬了，這種工藝純粹是為了好看作的。

問題六：有人說高碳鋼刀可以做好刀 有人說碳鋼刀不能開刃 怎麼………… 胡說的，碳鋼刀鋒利，

問題七：高精碳鋼做的刀怎麼樣 你說的是高碳鋼吧？從劈、砍推斷，不是用來做切削刀具。高碳工具鋼完全可以滿足你的需求。不過在鍛打後要淬火，硬度在Rc45～50即可，其韌性與硬度都好。用彈簧鋼也可以。可以用來劈砍木柴、普通鋼板。

問題八：高鉻鋼和碳鋼如果做刀那個材料比較好？ 高鉻鋼是用於製作承受負荷，形狀復雜，要求變形小，耐磨性高，紅硬性好的模具材料。
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
俗話說好鋼用在刀刃上，硬度大的往上整啊，把高鉻鋼整上去，說的有點牽強。這兩種鋼，都可以，主要是工藝要上去。刀具需要什麼樣的鋼材？硬度要大，這是其一，其二是內層的材料還要有一定的韌性，這就是工藝問題了。不是說隨便搞個啥材料就能完全有效解決的。
在下拙見，望採納。

問題九：高碳鋼和普通碳鋼用來做刀哪個好？ 都不好！
普矗碳鋼誶不起多高硬度，切東西易卷口。
高碳鋼可淬起很高硬度，但太脆了，容易斷裂和缺囗，又很難磨。

2. 想買把刀，T10鋼，花紋鋼，高碳錳鋼，中碳鋼，那個硬點

碳鋼硬度適定韌性難達削鐵泥效
高碳鋼硬度較高韌性足能削鐵泥
錳鋼(50Mn)硬度定韌性經合適熱處理削鐵泥
花紋鋼比較難做低碳鋼高碳鋼結合鍛造須扭曲、折疊較做能削鐵泥較韌性自選擇吧
注意花紋劍工藝復雜少通腐蝕做別假貨買

3. 用來製作打刀的鋼材 有幾種特性什麼最好 T10 1095 高碳 高猛 ……

我們在買刀的過程中總是遇到這樣一個問題，如何來分辨這把刀的好壞。難道僅僅從材料上面就可以判定了嗎？當然那是不夠的。那麼我來告訴大家刀的好壞如何分辨？
我們要在腦子知道刀的性能並不是僅僅是又材料來決定的，刀的形狀和熱處理都是決定一把刀好與壞的重要標准！較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性，或者導致堅硬的鋼變脆。
既然說的材料篇那麼我們列出常用的材料讓軍刀愛好者了解它們！

一、鋼合金

簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分：

碳（Carbon）
存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳，也成為高碳鋼。

鉻（Chromium）
增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹的。

錳（Manganese）
重要的元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

鉬（Molybdenum）
碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳（Nickle）
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）
有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。

鎢（Tungsten）
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩（Vanadium）
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
二、碳合金鋼 (非不銹鋼)

這一類鋼材是通常用於鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外，同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端，而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然，在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹，也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信，只要熱處理方法正確，下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。

在 AISI 鋼材命名系統中，10xx 是碳鋼，其他的則是合金鋼，例如，50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統中，帶有字元標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統，但它在刀具界中很少被提及，所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最後一個數字即為該種鋼材的含碳量，如1095 約含0.95%的碳，52100 約含1.0% 的碳，而 5160 則約含0.60% 的碳。

O-1
這是一種應用得很廣泛的優秀鋼材，用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃，但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2
這種鋼材由於含有0.2%的釩，因此可用於加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1，一種與 W-2 很相似的鋼材，只是W-1不含釩。

10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具業中，1095是被用得最廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序，總地來說，含碳量從高到低，可達到的打磨度也從高到低，但堅韌性卻從低到高到最高。
同樣的，按從 1060 - 1050 排序通常適應於制劍業。而對刀來說，1095是一種很「標准」的碳鋼材料，性能良好而且成本不貴，具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材，容易生銹，它僅含有兩種合金成分：0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095，再加上黑色塗層。

碳V
碳V 是一個Cold Steel （冷鋼公司）專用的術語，它並不一定是指某種特殊的鋼材，確切地說，它指Cold Steel 採用的任何一種鋼材，代表著他們不斷選用不同鋼材來製造刀具的歷程。 以我之見，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間，抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095，現在我知道它們當然是不同的。很多業界人士堅持說它是 0170-6，而有rec.knives的讀者作過粗略實驗後，好象指出它是50100-B，其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材（見下文）。這就是今天的碳V的情況。

0170-6 和 50100-B
同一種鋼材卻有不同的名稱：0170-6 是煉鋼業的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼，有點象 O-1，但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6製造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100，但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩，是鉻-釩鋼。

A-2
A-2是一種非常優秀的壓縮鋼材，以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼，所以不能指望它可以進行分段冶煉，突出的堅韌性使其常常作為生產戰斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都採用 A-2，而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。

L-6
L-6是一種鋸齒鋼材，堅韌度和打磨度都很好，但容易生銹。和0-1一樣，L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本，這是制刀的最好選擇之一，尤其是堅韌性要求高的刀具。

M-2
一種高速鋼，可以承受很高的溫度，所以被運用在高溫下的切割工作中。可以達到非常優秀的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材，但比不銹鋼好，打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。

5160
一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是傑出的堅韌性（象L-6一樣）。通常被用於製造劍類（硬度低於50s RC）和使用強度大的刀具（最高硬度大於60s RC）。

52100
52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似， (但52100約含有 1% 碳，而5160 約含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。

D-2
D-2 有時被叫作「半不銹鋼」，含鉻量較高（12%），但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好，也有很優秀的打磨度，但堅韌度不如前述碳鋼，也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。

Vascowear
一種很難找到的高釩鋼材，加工非常困難，但抗磨損性出奇地好。未用於產品化刀具生產。

三、"不銹鋼" 鋼材

首先，請記住，所有的鋼材都會生銹，但是下面這些鋼材由於含有高於13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是並沒有一致的標准來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規定為13%，但ASM金屬手冊說「大於10%」，而另一些書記錄又不同。另外，其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大，如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到「不銹鋼」品質。

420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔軟，不能打磨。通常用於潛水刀，因為它抗銹能力非常好，可以在鹽水中使用。也被用於生產低成本刀具，但其過於柔軟，不能用於日常實用刀具。

440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。

425M - 12C27
這兩種鋼材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材，經常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不銹鋼材，大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來製造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似於440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

GIN-1 （AKA G-2）
一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。

ATS-34 - 154-CM
目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准，所以未被廣泛使用，最新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。
ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是頂級高質不銹鋼。
通常硬度約為 60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34，Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。

ATS-55
和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。

BG-42
Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神，這是個徵兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍於ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時，也從 ATS-34 轉向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V
兩種具高打磨度的鋼材 (高於 ATS-34)，但很難把打磨度放到第一位來考慮。 這兩種鋼材都含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難，--同樣的，也別指望ATS-34能很堅韌--取決於熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種，含鉻量較低，而含釩量加倍，抗磨損能力更高，或許比440V的堅韌度也更高。

400 系列不銹鋼
在Cold Steel 轉而選用 AUS-8之前，他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"製造的。其他刀具廠商正開始使用這個系列鋼材。那麼，什麼是「400 系列不銹鋼」? 我一直假設它是 440-A，但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材，象420 或 425M，並統稱為 400 系列不銹鋼。

四、制刀用的非鋼材料

鈷-斯泰利特硬質合金6K
是一種具有很好抗磨損性的彈性材料，實際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質合金6K是一種鈷合金，有時可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潛水刀中使用鈷。

鈦
新的鈦合金可以達到50 Rc的硬度，而即使在這種硬度下，仍保持可用的打磨度。它極度抗銹，無磁性。常被用於生產高級而昂貴的潛水刀，因為SEALs特種部隊用這種潛水刀來在磁性引爆雷區行動。另外特種用途刀具也用到鈦。Tygrys用將鈦作為鋼質刀鋒的中間夾層。

陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型號。通常，這種刀刃都非常非常易碎，也不可以由用戶自行打磨；但是，它們可以製造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產刀具；Kevin McClung 最近開發出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具，其堅韌程度可以勝任很多工作，可由用戶自行打磨，且其打磨度難以置信地好。

4. 龍泉刀劍鋼材T10 ,50號鋼,高碳鋼的區別在哪裡

都是碳素鋼，T10是高碳鋼，50號是中碳鋼，數字的意思是含碳量的千分之幾，相對來說含碳量高的硬度更高。

5. T10是啥剛，和高碳鋼有啥區別

兩者都是中碳鋼，碳含量不同。
1.1050高碳鋼怎麼樣？
無論什麼鋼材只有品質的優劣,在鋼材所專適用的應屬用范圍之內沒有存在的好壞。只有在很多種鋼號同時適應某類產
2.高碳鋼與碳鋼的區別?
高碳鋼(AISI1055～1095)的含碳量為0.60%～1.03%,含錳量為0.30%～02
3.高碳鋼1060與高碳鋼1050做劍刃哪個硬度更高?
數值越大,含碳量越高,硬度也就越大! 選擇主要取決於劍長和刃厚,硬度應跟尺寸成反比,因為越長韌性越重
3.高碳鋼 T10 和1050 哪個好?
做日本武士刀 T10鋼是T10鋼,一般國內特別是龍泉都拿這個做武士刀。 但是T10和1095是兩種鋼, 細了說T1
4.高碳鋼硬度
硬度高了有什麼好 硬度高了韌性就下降了 硬度54說明兼
5.低碳鋼與中高碳鋼有什麼區別
高碳鋼(AISI1055～1095)的含碳量為0.60%～1.03%,含錳量為0.30%～0.90%
碳鋼燒到1050空冷是什麼結果～～～ 題意不清,碳鋼分低碳、中碳、高碳鋼三種,你指的哪一種?其結果是不一樣的。

6. 刀具選什麼鋼材好45 55 T8 T10哪個好一些中碳鋼韌性好些還是T8 T10好些哪個更鋒利

T10,刀具主要在硬度，高碳鋼一般是做刃具的材料中碳鋼45 55的韌性比T8 T10要好，但是不適合做刀具，硬度不夠

7. 彈簧鋼跟高碳工具鋼T10哪個做刀具比較好

用彈簧鋼還是碳素工具鋼做刀具主要還是要看刀具的具體性能要求。
如果要求刀具的硬度高，耐磨性能好，可採用T10碳素工具鋼。T10工具鋼具有淬火硬度高，淬火硬度可以做到HRC50度以上，比彈簧鋼要更耐。
如果要求刀具具有更好的韌性，可考慮選用碳素彈簧鋼或者合金彈簧鋼，其中合金彈簧鋼的熱性和抗疲勞強度較碳素彈簧鋼更好，彈簧鋼一般淬火硬度可達HRC48-50.
如果需要刀具具有一定硬度和耐磨性能的同時，要具有更好的耐腐蝕性能，就需要採用如不銹彈簧鋼加工相應刀具。

8. 彈簧鋼。T10。高猛鋼。花紋鋼。高碳剛。中炭鋼。低碳鋼-以上幾種鋼，那種最合適做武士刀

這幾種鋼材高錳鋼最適合製作刀具，彈簧鋼次之，高碳鋼再次。要想製作一把好的刀具要用不銹鋼(推薦6Cr13冷軋板材)。

最好的當然是日本刀傳統的玉鋼，粗暴使用高錳鋼。根據不同的特性的武士刀會用到不同特性的鋼材。例如防腐蝕、高鋒利度、高耐磨損、輕量化、韌性剛性等，根據自己武士刀的特性使用鋼材，傳統的武士刀是用包鋼甲伏鍛燒刃。

不做覆土燒刃情況下建議彈簧鋼，燒刃建議T10或花紋鋼，含碳量越高可以做得越硬（越鋒利），但韌性越差，易折斷。彈簧鋼就是錳鋼。

(8)t10和高碳鋼哪個好擴展閱讀：

根據GB/T 13304《鋼分類》標准，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬於機械結構用鋼；按照質量等級，屬於特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照中國習慣，彈簧鋼屬於特殊鋼，製作彈簧鋼的時候技術要求比較高，過硬的技術直接決定品質的高低。

本標准適用於直徑或邊長不大於100mm的彈簧鋼圓鋼和方鋼（以下簡稱棒材）、厚度不大於40mm的彈簧鋼扁鋼、直徑不大於25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬－回火彈簧鋼絲盤條（YB/T 5365））。

經供需雙方協商，也可供應直徑或邊長大於100mm的棒材、厚度大於40mm的扁鋼和直徑大於25mm的盤條。

9. 高碳鋼t10 和1060哪個好啊

都不好。
還是用鋒鋼（就是白鋼，鎢鋼，做車刀的材料），回火控制一下硬度就行了。