焊暖氣直管焊機調多大電流

『壹』 電焊焊管道電流用多大

根據不同焊接條件來選擇不同的焊接電流，選擇方法如下：

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值：據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)kd其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。

看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

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焊接電流檢測是基於電弧感測器的焊縫自動跟蹤的前提，眾所周知，焊接電流大小是根據焊件、焊絲、焊接環境的不同而不同，就實驗室採用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范圍，所以，焊接電流屬於直流大電流。

由於直流大電流的特性，其檢測方法在原理上大致可以分為兩種：第一種是通過被檢測電流在已知電阻上的壓降來進行檢測；第二種是通過被檢測電流所建立的電磁場為標准量來進行檢測。

第二種電流檢測原理得到了較大的發展，如：被檢測電流的大小是通過被檢測電流所建立的電磁場的磁感應強度的大小來確定；是通過被檢測電流在鐵芯上所產生的磁通量為標准量來確定。例如：直流電流互感器等。

網路-焊接電流

『貳』 焊機電流調到多少才算正常

焊機電流調節要根據工件厚度焊條直徑來選擇，比如常用的3.2焊條，電流在100到140之間。

『叄』 逆變式直流電焊機，焊接150的暖氣管道,電流和推力電流調多少最佳推力電流也沒整明白什麼意思謝謝~

推力電流的正確使用方法：

1、推力電流的作用及優點：消除焊條「粘條」現象。

2、推力電流的缺點：增加焊條電弧的飛濺量（推力電流加的越大，焊接飛濺越大）。

3、鹼性焊條（結507、結427等）在小電流焊接時，如有「粘條」現象，請加一定的推力電流值（以不粘條為好）。在≥100A電流焊接時，無粘條現象，請將推力電流旋鈕調整為0位，減少焊接飛濺。

4、酸性焊條（結422、結502等）在任何電流時焊接均無「粘條」現象，請將推力電流旋鈕調整為0位，避免增加焊接飛濺。

『肆』 管道焊接時電焊機的電流和電壓調多少

管道焊接電流的大小應根據熔池的外擴、熔池反渣、熔池下塌的情況來調節。
在仰回焊部位，電弧進答入熔池中心後稍作停留，熔池迅速下塌，落弧位置下沉點成豁狀缺口，說明電弧推力偏大，引弧的電流過大，滅弧的時間較短，電弧停留時間過長。此時應迅速減小電流、降低電弧推力，適當延長滅弧時間，縮短電弧停留的時間。落弧位置也應放到坡口的兩側邊部，避免電弧停留的位置在大坡口間隙的中心處。
如果焊接電流過小，則電弧落入續弧處的位置時熔渣與金屬液相聚於一點，熔池沒有熔化力和外擴力。此時應適當增大電流，縮短滅弧時間，延長電弧在熔池中心電弧停留的時間。

『伍』 電焊機電流一般調多大

電流大小與被焊工件有關系，厚工件要用大電流、大焊條才能焊敬枯念得透，小電流小焊條也能焊，但焊的只是表面，會造成焊接處的機械強度不夠。薄的工件如果電流大了會把工件焊穿，焊接時要按工件的厚薄調節焊機的電流。比如直徑2.5、3.2、4.0的焊條相對應敗鬧電流分亮困別為50~80、90~130、150~210。

電焊機工作原理：焊條和焊件分別和電源的兩個輸出端相連。開始焊接時先讓焊條和焊件接觸。這時電源短路，流過接觸處的電流很大，再加上焊條和焊件的接觸面較粗糙，實際上只有幾個點接觸，接觸電阻較大，所以接觸處產生很大的熱量。稍後提焊條，讓焊條和焊件有一定的間隙。

『陸』 一般焊機的電流是多大的

常見的焊接電流為50A—200A，換算為功率就是10kw—50kw，不同品牌、不同型號的電焊機輸出功率是不一樣的，而且電焊機上還有不同的檔位，所以功率經常要看實際情況而定。

例如：焊接電流200A 焊接電壓28V，輸出的功率為200*28＝5.6Kw

如果換算到供電電網的話（按照0.7左右的系數折算）為5.6/0.7＝8Kw

而焊機在不焊接的時候，空載損耗不大，一般也就1KW左右，還要看你的焊機的具體情況。

原理

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

以上內容參考：網路-電焊機

『柒』 電焊機怎麼焊接，電流調多少

一、電焊機安全操作流程及使用方法：
1、電焊機作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電後，機體外殼應無漏電。
2、電焊機啟動前，電焊機市場調研報告指出，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開
關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源
3、電焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現
象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。
4、電焊機作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持乾燥。排水溫度不得超過40℃，排水
量可根據氣溫調節。
二、電流調節范圍：電流不小於220A。
三、電焊機基本簡介：
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。
電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓後，再由整流器整流，然後輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻後來達到使它們結合的目的。
焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

『捌』 電焊焊管道電流用多大

你好，焊接電流與焊條直徑、焊件厚度、空間位置等有關。

『玖』 焊機的合適焊接電流是多少

在實際焊接中要根據各種情況確定焊接電流.

對於用電焊條的手工焊接來說可參照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接電流,D表示焊條直徑
一般,平焊\角焊,或厚板時可選上限值,立焊、仰焊或薄板選下限值。

焊接電流是焊條電弧焊時的主要焊接參數。焊接電流太大時，焊條尾部要發紅，部分葯皮的塗層要失效或崩落，機械保護效果變差，容易產生氣孔、咬邊、燒穿等焊接缺陷，並使焊接飛濺加大。使用過大的焊接電流還會使焊接熱影響區晶粒粗大，使接頭的塑性下降；

焊接電流太小時，會造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不夠焊不上。並使生產率降低。因此，選擇焊接電流首先應在保證焊接質量的前提下，盡量選用較大的電流，以提高勞動生產率。

大電流飛濺大，熱輸入大，熱影響區大、性能差、焊縫合金金屬燒損嚴重引起寒風性能下降等，過大電流可焊穿。對於大電流焊薄板，可能會造成瞬間_池的「爆炸」。