A. 在平板對接焊縫的超聲波檢測中，為什麼要用斜探頭在焊縫兩側的母材表面上進行
①轉換效率要高，盡可能降低轉換損失，以獲得較高的靈敏度，宜選用Kt（機電耦合版系數權）大的晶片。②脈沖持續時間盡可能短，即在激勵晶片後能迅速回復到靜止狀態，以獲得較高的縱向分辯力和較小的盲區。③要有好的波形，以獲得好的頻譜包跡。④聲阻抗適當，晶片與被檢材料的聲阻抗盡量接近，水浸法探傷時，晶片應盡量與水的聲阻抗相近，以獲得較高的靈敏度。⑤高溫探傷時，居里點溫度要高。⑥製造大尺寸（直徑）探頭時，應選擇介電常數小的晶片。⑦探頭實際中心頻率與名義頻率之間誤差小，頻譜包絡無雙峰。
B. 鐵路監理是否需要對鋼結構焊縫探傷進行平行檢測
鋼結構焊縫探傷檢測規范:說明： 鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》專GB50205-2001規定，一級屬焊縫100%，二級焊縫20%（見上表1）。此為第一方檢測，及施工單位自檢。 第三方檢測，一般是建設單位對施工單位質量有疑義時，由建設單位或監理單位委託，有相應資質單位進行抽檢。抽檢比例一般由委託方與檢測方合同商定，最低不少於3%且不少於三處（見上表2）。
C. 焊接鋼管為什麼要探傷
探傷作業是利用放射物質的放射性，比如X射線等的穿透性，檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷，比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
D. 重要零件及焊縫為什麼要進行探傷檢查怎樣檢查
不需要焊縫等級是施工驗收等級，有三級。三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。回二級要求部分作超聲波探答傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說，原則是受拉等級高於受壓，受動力的高於受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷（或部分需要）。故一般對接焊縫的焊
E. 為何天然氣長輸管道焊縫質量檢測必須採用兩種以上方法進行檢測
焊接質量檢測是指對焊接成果的檢測，目的是保證焊接結構的完整性、可靠性、安全回性和使用性。除答了對焊接技術和焊接工藝的要求以外，焊接質量檢測也是焊接結構質量管理的重要一環。
中文名
焊接質量檢測
目的
保證焊接結構的完整性
步驟
明確質量要求進行項目檢測等
依據
焊接結構設計說明書
F. 鎳合金對接焊縫為什麼要做滲透檢測
ng that tied the magpie. "O
G. 焊縫為什麼要24小時以後檢測
經過24小時了 以後要看看金屬有沒有斷裂、脫落 因為在24小時內看不出來 所以一定在要24小時後檢驗結果
H. 天然氣無縫鋼管焊接完成後為什麼要進行無損探傷，要是不進行無損探傷，會有什麼後果
無損探傷的目的是探測鋼管內部的裂紋、砂眼、漏焊或焊接缺陷。這些瑕疵的存在有可能造成通氣時產生泄漏或爆管，污染環境、引起火災甚至爆炸。
I. 為什麼要對焊接坡口做x探傷
你好，探傷處理是物理實驗，一般要做探傷處理的工件都是技術要求比較高，回強度比較大，韌性比較強答的。經過探傷後可以檢測出工件焊接的地方能否達到技術要求，是否有裂痕，是對你加工焊接工件的最後檢驗程序。是技術檢驗人員和加工單位負責認的態度。和對你焊接件的肯定
J. 無損檢測焊縫長度為什麼選擇百分之二十
主要是根據壓力等級，這有相關的標准，但設計文件的要求是根本，設計文件的要求必須大於或等於相關的標准