碳鋼焊條能焊什麼可以焊熟鐵嗎

❶ 碳鋼焊條可以焊生鐵嗎

碳鋼焊條可以焊接生鐵，比如常用的鹼性焊條J506反接法熱焊焊接，焊接前對母體做預熱處理達到550度，快速不擺弧焊接，焊後石棉布或者石灰堆保溫處理緩冷，這種碳鋼焊條熱 焊法焊接生鐵主要是用於不重要的鑄鐵零件，如果是重要的設備類產品還是建議冷焊接工藝，採用適合冷焊工藝焊接的鑄鐵焊條比如重要的鑄鐵齒輪，油底殼或者齒輪箱，機體焊接的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

❷ 碳鋼焊條焊什麼的

執行GB/T5117-1995標准 碳鋼焊條適用於碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工藝措施，再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮結構復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，採用相應專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相應的焊條，並且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。 ⒊對於中碳鋼的焊接，由於鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條並採用預熱、緩冷等方法及相適應的焊接工藝等措施。 ⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結構復雜，極易產生焊接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，並採取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。 ⒌為保證焊接質量，對工件焊口應清理干凈，不準有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。 ⒍對低氫型焊條，焊前焊條須經350℃烘焙1h，並隨烘隨用，否則易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。 ⒎說明書中規定的焊接電流為參考值，實際操作中應具體掌握，如工件預熱，可比正常電流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%～15%；採用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說明書規定焊接所階級性，否則影響焊接工藝。 ⒏對低氫型焊條一般不應反復烘焙，防止葯皮酥脆、脫落。www.tianjinjinqiao.com 執行GB/T5117-1995標准
碳鋼焊條適用於碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。
選擇焊條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工藝措施，再確定選用焊條。
⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮結構復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，採用相應專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。
⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相應的焊條，並且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。
⒊對於中碳鋼的焊接，由於鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條並採用預熱、緩冷等方法及相適應的焊接工藝等措施。
⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結構復雜，極易產生焊接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，並採取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。
⒌為保證焊接質量，對工件焊口應清理干凈，不準有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。
⒍對低氫型焊條，焊前焊條須經350℃烘焙1h，並隨烘隨用，否則易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。
⒎說明書中規定的焊接電流為參考值，實際操作中應具體掌握，如工件預熱，可比正常電流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%～15%；採用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說明書規定焊接所階級性，否則影響焊接工藝。
⒏對低氫型焊條一般不應反復烘焙，防止葯皮酥脆、脫落。

❸ 碳鋼焊條焊什麼的

最常用的低碳結構鋼焊條是：j422(e4303)
鈦鈣型低碳結構鋼焊條
該焊條屬於酸性焊條，適合回焊接答q235強度級別的低碳結構鋼
j506(e5016),屬於低合金鋼結構鋼焊條
該焊條屬於低氫鉀型鹼性焊條
適合焊接q345(16mn)級別強度的低合金結構鋼
兩種焊條的共同點是：都適合交流焊機
直流焊機焊接，焊接工藝性好
可以根據鋼材的合金成分來使用這兩種焊條

❹ 碳鋼和熟鐵能進行焊接么，焊接處易斷裂怎麼辦

碳鋼，是碳素鋼的簡稱。按照含碳量不同分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼版。包括俗稱權熟鐵。
在未知熟鐵，碳鋼金屬具體牌號之前，焊接就無從談起。
焊接電流過大或過小，焊接電弧過高，焊接速度過快或過慢，焊縫夾渣，裂紋，氣孔等缺陷，焊完焊縫還未完全冷卻快速放入水中，焊條強度不與母材匹配等因素都可引起焊縫斷裂焊接失效的。
碳鋼焊接時根據等強度原則選擇焊條與母材強度等級匹配的。根據焊接位置選擇焊接電流大小，焊條直徑，運條方式方法，坡口幾何形狀等具體參數的。
即使兩種金屬強度不同，也可以焊接。包括好些異種金屬都可以焊接。

❺ 生鐵和熟鐵用什麼焊條

問題一：用什麼焊條可以焊住生鐵和熟鐵? 可以焊，掘伏租需採用高強度的鑄鐵焊條，推薦使用064鑄鐵焊條判兆，抗裂性、韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼、高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。不銹鋼焊條是肯定不能焊的，

問題二：鑄鐵和熟鐵用什麼焊條比較好呀 把鑄鐵和熟鐵焊接在一起是件非常困難的事，焊鑄鐵是要加熱到200至400度再焊接才能焊好的，把兩種不同材料焊接在一起，也要先加熱再焊，由於材料不同收縮率不同易產生裂縫，焊後要慢冷，建議用不銹鋼焊條焊接，它能介於鑄鐵和熟鐵都能熔化，而鑄鐵焊接熟鐵不能焊好，熟鐵焊支對鑄鐵更是難焊好，本人曾試過先用不銹鋼焊條焊一次，再用鑄鐵焊條焊，之間不能隔太長時間，最好是接著焊。效果還是比較好。

問題三：生鐵和熟鐵用啥焊條焊按 該問題不成立。
生鐵不可以焊接。鐵礦石冶煉後鑄成塊狀麵包鐵，叫做生鐵。雜質較多，再次冶煉才屬於鑄鐵。生鐵屬於鑄鐵原材料，不具備使用及焊接價值。
熟鐵，碳素鋼，包括低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼。含碳量越高焊接性越差。
只有得知兩種金屬具體材質，具體牌號型號，才可以指定具體焊接工藝。
未知兩種母材具體金屬材質 型號 牌號，焊接就無從談起。

問題四：什麼叫做生鐵，什麼叫做熟鐵？有什麼區別？生鐵不能用電焊焊接還是熟鐵不能焊接啊，為什麼？ 10分 生鐵：一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含廳彎碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。
熟鐵：是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下，又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質元素含量很低，其冶煉難度較大，製造成本遠大於生鐵和鋼。生鐵、熟鐵和鋼的主要區別在於含碳量上，含碳量超過 2% 的鐵，叫生鐵;含碳量低於0.04% 的鐵，叫熟鐵;含碳量在 0.05~2% 之間的鐵，稱為鋼。
性能區別：1、熟鐵性能：熟鐵質地很軟，塑性好，延展性好，容易變形，可以拉成絲，強度和硬度均較低，容易鍛造和焊接，用途不廣。純鐵的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導率，可用於各種鐵芯。還用作高級合金鋼的原料，純鐵很少用作結構材料，這是由於它質地柔軟，強度不高。2、生鐵性能：生鐵含碳很多，生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵硬而脆，幾乎沒有塑性，不能鍛壓。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。(1)煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。(2)鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由於石墨質軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠，故不能鍛軋，只能用於製造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。(3)球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。(4)此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。
生鐵和熟鐵都是可以用電焊的，就看焊接工藝和焊接技術。

問題五：怎麼用普通焊條焊生鐵，生鐵焊條和熟鐵焊條成分是什麼 用普通焊條焊接生鐵需要採用熱焊法，對生鐵部件做500度左右預熱，焊接後用石灰堆埋住緩慢冷卻，以減少冷卻應力帶來的裂紋，這個是一般用於大型的鑄造廠有這樣的熱焊條件時候時候，並且他們的焊接工作量，工作消耗也是比較多，所以採用普通的碳鋼焊條焊接，如果是比較小件沒有太大的修復價值的也可以用普通的碳鋼焊接。
如果是比較大有價值的生鐵修復，比如機體或者齒輪箱等有價值的鑄鐵產品需要修復的話，還是建議用專用的生鐵焊條，並且生鐵焊條的抗裂性能一定要非常好，對各種生鐵材質都要通用使用，比如可以採用WEWELDING777的高抗裂性能鑄鐵焊條，採用冷焊的焊接工藝省卻了預熱和焊後保溫的工藝。
生鐵焊條和熟鐵成分從宏觀來說有鎳是主要區別，細說的話，葯皮及焊心的材質雜質含量控制也不一樣，這個是每個工廠的生產工藝決定。

問題六：生鐵怎麼與熟鐵焊接 焊上也不結實！最好用螺栓聯接！生鐵容易斷裂！

問題七：鑄鐵和熟鐵焊接在一起，有什麼辦法啊？鑄鐵焊條能否焊熟鐵？ 1、這很簡單你可以選用鑄308焊條。
2、鑄308焊條可以冷焊的但焊接工藝要掌握好。
3、鑄308焊條一般焊10厘米要停下來用我們的電焊敲擊焊縫。
4、也可以選用奧氏體不銹鋼焊條如奧507等。
5、用細絲CO2焊比如用0.8mm的焊絲這些你都可以試一下。
6、因為不在現場看不到工件所以沒有辦法只能提供這些了。

問題八：普通焊條能將生鐵和熟鐵悍在一起嗎 可以焊接，但是焊接性不好，焊縫容易產生裂紋，接頭強度低，易斷裂，因焊接接頭質量不高 故很少採用。

問題九：生鐵焊條和鑄鐵焊條有什麼區別嗎？ 我也是專業焊工也沒什麼不同的.鑄鐵也可以用J422焊條施焊 焊後注意保溫就盯了 最好選用多層多道焊接 上述焊條價格昂貴我建議還是用422焊條 生鐵注意焊前加熱至150以上就可以焊好了 值得注意的是不能連弧焊接

問題十：生鐵和熟鐵之間能焊接嗎？ 可以焊接，但它們之間的焊接不會像普通低碳鋼那麼容易。除了要選用鑄鐵焊條焊接之外，還必須有嚴格的工藝措施，如預熱、緩冷等，才能保證焊接接頭的質量。

❻ 用什麼焊條可以焊住生鐵和熟鐵

採用高強度的鑄鐵焊條可以焊住生鐵和熟鐵。

可使用064鑄鐵焊條，抗裂性，韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼，高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。

另外還有WEWELDING777鑄鐵焊條，抗裂性能表現相當優異，在廢舊碳鋼板上調試好電流，以能夠打開熔池，調節電流壓低到最小，就是所有的最小輸出，一般情況下3.2的WEWELDING777的輸出在90-110A。

如果採用熱焊工藝對鑄鐵預熱600度左右溫度，快速焊接用J506電焊條焊接，焊後保溫緩冷。

如果是重要的鑄鐵設備的檢修則就推薦適合冷焊工藝的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接了，焊接過程咬合鑄鐵多一些以增強鑄鐵側的抗拉強度。

(6)碳鋼焊條能焊什麼可以焊熟鐵嗎擴展閱讀：

鑄鐵之電焊條常用型號還有：

1. CMC-E46N 鑄鐵型面R角拉延

專用於鑄鐵模具的型面R角與拉延筋，以防止刮痕產生。可直接在鑄鐵上施焊，對於耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。

火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。凹模配合面及型腔側壁的拉傷之防護裝甲堆焊。對於機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防範效用。不建議TD處理，可隨鑄鐵PVD鍍鉻處理。

2. CMC-ECI55 高硬度球墨鑄鐵焊條

特別適合用於厚板料之壓彎成形模具、翻邊模具、拉深模、深抽模具型面的R角修復與高硬度之防刮痕、防拉毛拉延部位製作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)。

球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

3. CMC-ENCD-2 無色差鑄鐵焊條

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補與襯焊，打底襯焊後可提高上層硬面堆焊的硬度；建議每層敲擊提高耐磨度與硬度。

為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，且由於與鑄鐵之成分十分接近，焊後機加工尺寸精確，不產生一般鑄鐵焊條之色差問題。焊後熔金可隨同鑄鐵進行熱處理。特別適用拉延模低硬度要求部位焊補。

❼ j422碳鋼焊條可以焊普通的鐵嗎

僅僅是做連接作用的話應該可以的，但是最好還是用相同材料的焊條，畢竟nd鋼是耐硫酸低溫露點腐蝕鋼，那麼焊縫最好也有這樣的性能。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~