① 一個彎頭一個邊境一個法蘭，邊境和彎頭焊接，彎頭和法蘭焊接。怎麼打水平
先將變來徑與彎源頭焊好
法蘭與彎頭點固焊無需打水平
方法及步驟:
1)在平扳上焊－塊與平板垂直的工藝板
2)在工藝板與平板上各畫一條與焊線垂直的線作法蘭與變徑的中心線, 兩線端點相接於焊線
3)法蘭放在平板上並中心對正這條線(可在此線兩側各畫－條線,與中心平行的法蘭邊際線)
4)變徑口與工藝板密合,彎頭套入法蘭點焊,即可了
② 鑄鐵管兩個90度彎頭怎麼連接
按鋼管軸線45度切開，對焊即可。
彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。
③ 球墨鑄鐵管彎頭用什麼方法接上
球墨鑄鐵管彎頭用法蘭或者螺紋連接方法接上，
這是一般的工程上做法，
焊接連接不同方便，
因為鑄鐵焊接工藝比較復雜。
④ 彎頭可以和承插法蘭直接焊接嗎
如果是長半徑彎頭，並且帶有直邊段，是沒有問題的。否則，短半徑彎頭，沒有直邊，可能焊好了根本沒辦法上螺栓。
⑤ 彎頭與法蘭焊接方法彎頭和法蘭能否直接對焊
可以的，望採納
⑥ 機制鑄鐵管承接法蘭彎頭接法
球墨鑄鐵管中採用的溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當版前液體、氣體管權道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚於國外，但由於其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研製開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積極引導。 溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。
溝槽連接管件包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位於內層的橡膠密封圈置於被連接管道的外側，並與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然後用二顆螺栓緊固即可。由於其橡膠密封圈和卡箍採用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，並且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。
⑦ 耐磨彎頭法蘭的焊接方式有幾種
一般都是平焊，還有松套環的，小電流焊接。
陶瓷貼片耐磨產品特點及生產工藝：陶瓷貼片耐磨復合管道是我公司吸取國內外同類產品先進技術的基礎上研製開發的一種外殼為鋼體，內貼陶瓷耐磨貼片的新型復合管產品，具有耐磨性能高，使用壽命長等特點。特點：採用防脫落瓷片 瓷片本身每一面 都成施壓與被壓狀態相互套接。採用用強力無機膠粘貼，瓷片與鋼體結合一體形成了雙重加固保證瓷片不脫落。粘貼後再用儲能螺絲焊接加固，從而保證不出現陶瓷貼片脫落現象。瓷片表面光滑、運行阻力小、不宜結垢。安裝靈活、耐磨性高、加工方便、造價適中 。自蔓延陶瓷復合管件生產工藝及說明生產工藝： 自蔓燃陶瓷復合鋼管是採用自蔓燃高溫離心合成工藝製造的。該管從內到外由剛玉陶瓷、過度層和鋼三層組成，陶瓷層是2200度以上高溫形成的緻密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結合。性能特點： 耐磨性能好，內襯層為剛玉瓷（AL2O3），莫氏硬度＞9.0相當於HRC＞90，因此對電力、冶金、礦山、煤礦、化工的行業所輸送任何介質均具有高耐磨性，其使用壽命是普通鋼材的10倍以上，由於內襯層剛玉瓷（AL2O3）為單一穩定的晶體結構，因此可在-50~600℃溫度范圍內長期運行，材料線膨脹6~8×10-6/℃，並且復合鋼管內表面光滑，運行阻力小，具有防腐防結垢等綜合性能，焊接性能好，可採用直接焊接、法蘭聯結、快速管接頭等連接方式，施工安裝非常方便。
⑧ 法蘭可以直接與彎頭、大小頭、三通焊接嗎
可以的。有些大小頭（非標的，是沒有直邊的，不好焊。）一些短的三通要注意如果焊上之後三個方面的法蘭盤是不是 會碰到一起。
⑨ dn32的法蘭怎麼和dn40的彎頭連接
焊接鋼管連接，採暖中常用有兩種連接方式：焊接、大小頭絲接比較常用。 一、是焊接：交流弧焊機焊接。方式1：適用於要求不嚴格的介質管道，DN40鋼管縮口與DN32鋼管對焊；或者直接將DN32的鋼管