㈠ Q235和45鋼 那個焊接性能好
Q235的焊接性能好，因為Q235是結構鋼，屬工程用鋼，含碳量低，適合於焊接。而45鋼是機械用鋼，含碳量較前者高，焊接性能差，故不適合於焊接。
㈡ 哪種鋼板焊接性能好 韌性好
如果使用碳鋼的話，Q235B比較常用，對於一些重要的承重鋼結構，Q345B用得也很多，焊接性能、韌性都不錯。。要考慮工況的話很多合金鋼都能滿足焊接性能好、韌性好這兩條，關鍵還是要具體情況具體分析了
㈢ 高碳鋼與低碳鋼哪個可焊性強
低碳鋼可焊性好，因為按碳當量的計算公式，高碳鋼的碳當量大，低碳鋼的碳當量小，碳當量越小，鋼材的可焊性越好。
㈣ Q235跟20#鋼哪個焊接性能好價格哪個更便宜
樓主：
你好！
Q235和20#相比，材料化學及力學性能相近，Q235屬碳素結構鋼，20#屬優質碳素結構鋼。從焊接工藝性能及材料使用性能方面來說，其之間可以相互替代，如JB4708-2000裡面，他們和20G，20q，20R，Q235-（A/B/C）等都屬於I類鋼，在ASME V卷里，其也都屬於P-no.1類的1組材料，評定皆可相互替代。價格方面，Q235相比20#而言稍微便宜。
關於其焊接性能，其實相當，但若要加以區分，可概括如下：
1、 Q235鋼強度適中，有良好的承載性，較好的塑性和韌性，可焊性和加工性也好，是最常用鋼。做鋼筋，鋼板等
2、20#無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的。
以目前的焊接水平，這兩種材料的焊接可以說是最簡單不過的了，除了厚度較大時涉及到包括預熱在內的熱處理問題，需要進行按化學成分及厚度等計算其預熱溫度及熱處理保溫時間等，但實際上該類材料的熱處理也很成熟了，理論和經驗已經融合，譬如參考下JB4709-2000，則所有普通結構鋼、合金鋼等的焊接及熱處理皆可迎刃而解。
總之，通常情況下，20#與Q235可以互換，只是20#價格上會貴些，成本考慮應該選擇Q235，如果對於部件要求性能較高較嚴格，如後期需要滲碳等熱處理的選擇20#，因為其對於化學成分等方面更有保證，在熱處理性能更容易保證，一般不會像Q235似的出現同等熱處理條件出來不同的性能。目前工程中要求稍高時通常選擇Q345（類似的即16MNR）。
關於這方面資料是多的不能再多了，以上回答望對樓主有用，謝謝！
㈤ 中碳鋼和低碳鋼哪個焊接性能好
低碳鋼好。
㈥ 高碳鋼與低碳鋼哪個可焊性強
當然是低碳鋼可焊抄性好了襲，剛才的焊接性是與材料的碳當量來決定的，碳當量小於0.45，可焊性很好，碳當量在0.45與0.6之間，有條件焊接，比如低溫余熱，或多層多道焊，碳當量大於0.6，必須預熱焊接，且預熱溫度較高。碳當量計算公式中主要取決於含碳量。
㈦ 哪種鋼材焊接性能表現優良
低碳鋼焊接性能優良。
1、鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大擾首部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則唯李虧下降，容易產生焊接裂紋。金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志;
3、含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處指神理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性;
4、所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。