滲碳鋼經淬火後必須進行什麼

A. 鋼在滲碳後要進行哪種熱處理

滲碳後必須進行淬火+低溫回火，來獲得高硬度的馬氏體，增加耐磨性。

B. 滲碳的目的是什麼滲碳後為什麼要進行淬火加低溫回火

滲碳是針對低碳鋼(碳素鋼或合金鋼)進行的一種化學熱處理工序.
滲碳目的是提高版工件表面碳濃權度,以便淬火後達到提高表面硬度和耐磨性的目的.
有些工件,如機器軸類件,齒輪等,要求部分工作表面(軸承位,花鍵位或齒輪齒面)具有高硬度高耐磨性,同時又要求心部具有較高的抗沖擊性能,以承受沖擊載荷.
利用低碳鋼加滲碳淬火處理,就可以較好的達到這個目的:低碳鋼心部抗沖擊性能較高,表面滲碳後經淬火處理,硬度和耐磨性提高.
滲碳後淬火加低溫回火是達到表層高硬度的熱處理方式,淬火後低溫回火,表層得到回火馬氏體組織,硬度可在HRc55-60,耐磨性達到較高水平.

C. 零件滲碳後還需進行何種熱處理經處理後的零件有哪些性能特點哪些零件需要進行這種熱處理

零件滲碳後還需進行何種熱處理?
答：通常情況下是進行直接淬火、一回次淬火或二次淬火+低溫答回火的熱處理，有時也進行調質處理+中高頻表面淬火+低溫回火的熱處理。
經處理後的零件有哪些性能特點?
答：表面硬度高，耐磨性好，而心部硬度相對柔軟，綜合力學性能高。
哪些零件需要進行這種熱處理？
答：凡是需要表面耐磨而忍受沖擊載荷的零件均需進行這樣的熱處理，如齒輪的齒面、軸的軸頸部位，沖頭等等。

D. （1） 鋼經淬火處理後，為何必須進行回火處理簡述淬火鋼在回火過程中力學性能的變化規律。

鍛造成毛坯，來主要是自成型
正火改善鍛造粗大的組織，細化晶粒，均勻組織，為滲碳做准備
機加工，也是成型，這一步餘量控制是關鍵，因為要考慮到滲碳淬火後零件的漲縮量
滲碳+淬火，表面熱處理，增加表面含碳量，提高表面強度以及耐磨性，心部仍保持良好的韌性
低溫回火，穩定零件尺寸，降低內應力，由於回火溫度不高，零件仍能保持高的耐磨性和強度
磨加工，精確成型，成品道

E. 鋼件滲碳後還要進行何種熱處理處理前後表層和心部組織各有何不同

滲碳鋼為低碳合金鋼，一般滲碳淬火後要進行回火處理，主要是消除淬火後的脆性，提高韌性。滲碳一般只在工件的表層，滲碳後表層組織為過共析鋼，經過淬火轉變成耐磨和硬度高的馬氏體，心部組織保持原有組織。

F. 滲碳之後必須要淬火嗎

兩者的目的是不一樣的。
滲碳一般是為了提高表面的耐磨性，隨著碳濃度版的增加，耐磨權性也好。滲碳後不淬火得到的高碳鋼正火組織，在碳濃度足夠和冷卻速度足夠緩慢的情況下得到網狀碳化物＋珠光體組織，這種組織是起不到耐磨作用的。
淬火的目的是提高硬度，調質處理本身就是淬火＋高溫回火，淬火是得到盡量多的馬氏體組織，得到高硬度，回火是為了馬氏體二次分解形成索氏體，以便得到良好的機械性能。
滲碳＋淬火是為使產品得到良好的耐磨性，一般齒輪類、磨削軸類採用滲碳淬火處理。但是還有一些提高扭力的產品採用該工藝，比如凸輪軸，但是隨著感應淬火的逐步發展，這用工藝採用的越來越少。

G. 淬火後必須進行回火，淬火鋼回火的目的是什麼

回火的目的如下：

1)使工件得到所要求的力學性能。工件淬火後，硬度高，脆性大，為了達到技術要求的力學性能，可以通過回火來調整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。

2)減小或消除內應力。工件淬火後存在很大的內應力，及時回火可以消除應力，減少畸變和防止開裂。

3)穩定尺寸。工件淬火後的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體，這兩種組織都不穩定，會自發地發生轉變，引起工件尺寸和形狀的變化。通過回火可以促使這些轉變，使組織趨於穩定，以保證在使用過程中不再發生變形。

回火是把淬火後的工件加熱到A1以下適當溫度，保溫一定時間，以一定的方式冷卻的熱處理工藝。回火是伴隨於淬火後進行的一種熱處理操作。

一般情況下，工件淬火後都要進行回火，並且是熱處理的最後工序，對工件的性能影響很大，可以說決定了工件的使用性能和壽命。

(7)滲碳鋼經淬火後必須進行什麼擴展閱讀：

回火分類

1、低溫回火

工件在150~250℃進行的回火。

目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性

回火後得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

應用范圍：主要應用於各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

2、中溫回火

工件在350～500 ℃之間進行的回火。

目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。回火後得到回火屈氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。

力學性能：35～50HRC，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。

應用范圍：主要用於彈簧、發條、鍛模、沖擊工具等。

3、高溫回火

工件在500~650℃以上進行的回火。

目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。

回火後得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物（包括滲碳體）的復相組織。

力學性能：25～35HRC，較好的綜合力學性能。

應用范圍：廣泛用於各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。

H. 滲碳後必須淬火嗎為什麼

不淬火你滲碳做什麼？錢多的沒有地方扔？？
滲碳件主要是要求外硬內韌。不淬火達不到設計效果

I. 合金滲碳鋼滲碳後必須進行（ ）後才能使用。 A、淬火加中溫回火 B、淬火加低溫回火 C、淬火加高溫回火

滲碳後淬火加低溫回火，一般160-200℃，主要是去應力，溫度太高會影響滲碳層硬度

J. 合金滲碳鋼滲碳後必須進行什麼處理後才能使用

應該是淬火處理，滲碳的目的是為了淬火後獲得較高的硬度。