❶ 鋁及鋁合金的焊接方法
一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合,以下是較普遍的焊接方法:
1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便,可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
❷ 鋁合金焊接方法有哪些
(1)氣焊
氧-乙炔氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件變形大、生產率低。用氣焊焊接較厚的鋁焊件時需預熱,焊後的焊縫金屬不但晶粒粗大、組織疏鬆,而且容易產生氧化鋁夾雜、氣孔及裂縫等缺陷。這種方法只用於厚度范圍在0.5~10㎜的不重要鋁結構件和鑄件的焊補上。
(2)鎢極氬弧焊
這種方法是在氬氣保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩定,焊縫金屬緻密,焊接接頭的強度和塑性高,在工業中獲得起來越廣泛的應用。鎢極氬弧焊用於鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極氬弧焊設備較復雜,不宜在室外露天條件下操作。
(3)熔化極氬弧焊
自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區小,生產效率比手工鎢極氬弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如,焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱,只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優良的焊縫。半自動熔化極氬弧焊適用於定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件,用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細,焊縫的氣孔敏感性較大。
(4)脈沖氬弧焊
1)鎢極脈沖氬弧焊
用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性,便於通過調節各種工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
2)熔化極脈沖氬弧焊
可採用的平均焊接電流小,參數調節范圍大,焊件的變形及熱影響區小,生產率高,抗氣孔及抗裂性好,適用於厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。
(5)電阻點焊、縫焊
可用來焊接厚度在4㎜以下的鋁合金薄板。對於質量要求較高的產品可採用直流沖擊波點焊、縫焊機焊接。焊接時需要用較復雜的設備,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
(6)攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是一種可用於各種合金板焊接的固態連接技術。與傳統熔焊方法相比,攪拌摩擦焊無飛濺、無煙塵,不需要添加焊絲和保護氣體,接頭無氣孔、裂紋。與普通摩擦相比,它不受軸類零件的限制,可焊接直焊縫。這種焊接方法還有一系列其它優點,如接頭的力學性能好、節能、無污染、焊前准備要求低等。由於鋁及鋁合金熔點低,更適於採用攪拌摩擦焊。
❸ 鋁合金焊接方法
鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光-電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。
鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。
鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9~9.5MPa。
壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。
❹ 焊接鋁合金有幾種焊接方法
你好 1.
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅 合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金...
2.
電阻焊 鋁合金電阻碰焊(點焊)一般只能做5mm厚以下的板材與板材的疊焊,或Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊...
3.
氬弧焊 手工鎢極氬弧焊主要用於焊接鋁合金薄板(厚度< 6mm)結構。由於氬氣的保護作用和氬離子對鋁合金氧化膜的破碎作用...
4.
氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度,對接的板材如果留有間隙就容易焊穿,不留間隙焊縫的背透不容易控制...
❺ 鋁合金如何焊接鋁焊接方法和技巧
鋁合金焊接方法有氬弧焊接,鋁電焊,鋁低溫火焰焊接。
氬弧焊接鋁的技巧主要就是機器,焊絲,氣體,操作,當然了最重要的是操作,經驗性的東西就是表面處理和溫度的掌握,薄件小電流要穩定,大件要預熱焊接。
鋁電焊的重點技巧就是角度要大,焊條選對,一般用葯皮的WEWELDING555鋁電焊條,電焊機穩定性在鋁合金焊接上尤其重要,焊接的時候技巧速度要快。
鋁低溫火焰焊接這個重點技巧就是溫度要均勻,第二選擇適合你焊接的鋁合金的氣焊材料,比如常規的鋁氣焊4047焊絲配合鋁助焊粉焊接但是這種溫度過高,很多薄料就不好掌握,所以就 有低溫焊接鋁,比如流動性比較好的WEWELDING 303焊絲,但是這種是挑剔材質,一般適合純鋁及3系鋁合金焊接,還比如WEWELDING53,這個焊絲是不挑剔母體材質的。
❻ 請問鋁合金板如何焊接
鋁合金板焊接方法:
1、鋁合金板傳熱太快,一般都用氬弧焊首嘩或MIG焊,一般都用氬氣作為保護氣;
2、鋁合金材料有好多種,不同的材料選用的焊材不一樣,兩者必須匹配鉛凱起來,否則會導致熱裂紋過多;
3、不同的料厚及焊接位置,所者激行用的焊接規范是不一樣的,要具體分析。
❼ 鋁板如何焊接
採用高頻釺焊機來焊接的,受熱均勻,安全穩定。
反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程,其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲製程中,陽極處理之後的特殊的皮膜技術,可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。
將鋁板置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米 ,硬質陽極氧化膜可達60~200微米 。
(7)鋁合金管板焊方法擴展閱讀:
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
❽ 鋁合金焊接方法鋁合金焊接注意事項
鋁合金被廣泛的運用在工業產品上,因為它具有很好的物理性能,不過由於焊接方法及焊接工藝參數的選取不當,造成鋁合金零件焊接後因應力過於集中產生嚴重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導致焊縫金屬裂紋或材質疏鬆,嚴重影響了產品質量及性能。接下來小編為大家介紹鋁合金焊接方法及鋁合金焊接注意事項。
鋁鍵姿合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜,焊接電稿喊絕流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱滲虛影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
鋁合金焊接注意事項
1、焊接鋁合金前先要清理鋁合金錶面,不能有油污,塵埃等存在,可以用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面,厚板鋁合金要用鋼絲刷清理,之後再加丙酮清洗。
2、在焊接鋁合金的時候要先清理鋁合金錶面,不能有油煙,灰塵等,另外厚板鋁合金要用鋼絲刷清理,然後再加丙酮清洗。
3、如果板材比較後可以對板材預熱,這樣可以防止預熱不夠造成成焊不透,在收弧時要用小電流收弧填坑。
4、焊接時一定要規范,要根據板材的厚度來焊接
5、焊槍的電纜不要太長,要是太長會造成送絲穩定。
❾ 鋁及鋁合金管的焊接可採用的方法有( )。
A,B,C
答案解析:
鋁及鋁合金管道的焊接可採用手工鎢極氬弧焊、氧——乙炔焊及熔化極半自動氬內弧焊;當厚容度大於5mm時,焊前應全部或局部預熱至150~200℃;氧——乙炔焊主要用於焊接純鋁、鋁錳合金、含鎂較低的鋁鎂合金和鑄造鋁合金以及鋁合金鑄件的補焊。採用氧——乙炔焊時,焊前預熱溫度不得超過200℃。
❿ 鋁合金焊接有哪幾種方法
一般短焊縫常用交流TIG(鎢極氬弧焊)就可以,鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了,長焊縫MIG(熔化專極氬弧焊)效率高,屬焊絲選用需根據你的母材型號來選擇,一般常用的有純鋁、鋁硅。鋁鎂三種焊絲。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛。