❶ 埋弧焊角焊縫從中間開裂是什麼原因啊
1、原因可能是焊絲材質和焊劑型號或者是焊接時應力集中,產生的回冷裂紋。
2、選擇答埋弧焊規范的基本原則,是在保證焊縫成形良好,內在質量和接頭性能滿足要求的前提下,盡可能提高生產率。切不能單純追求生產率而盲目選用粗焊絲和大焊接電流,必須考慮各種規范之間的配合和每種規范的合理范圍。
❷ 工字鋼焊縫開裂
因為鏟車的鏟斗的邊靴是硬質鑄鋼,和Q235的3號鋼用j422是焊不上的。
❸ 淬火鋼焊接後開裂的原因
淬火鋼焊接後開裂在正常不過了,本身的可焊接性就很差的。如果是先焊接後淬火,或許好些。
304和低碳鋼要用A302焊條才行,焊口兩側開裂是融合線產生了脆性馬氏體組織吧
❺ 電焊焊接開裂原因
材料不一樣膨脹系數不一樣、另一方面天氣有無風或材料太厚焊接點太簿材料把焊介面拉開。
❻ 焊縫開裂原因
這樣的事情有兩種可能,一個是在焊接的時候有夾雜,另一種情況就是電流沒調試好,最後大致未焊透的結果。從圖中看未焊透的原因要大一些。
❼ 為什麼燃氣白鋼蒸鍋跑銅焊會開裂。家裡有一白鋼燃氣蒸鍋,昨天發現排水管根部漏水,送至修里部焊接,沒想
板子已經腐蝕了, 最好換一套新的。
❽ 不銹鋼材質焊接容易出現裂縫的原因都是什麼呢
晶間腐蝕:根據貧鉻理論,焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。焊接時就會出現裂縫。
應力腐蝕開裂:應力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環境下受拉伸應力作用時所產生的延遲開裂現象。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴重的失效形式,表現為無塑性變形的脆性破壞。
焊縫金屬的低溫脆化:對於奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時,焊縫金屬的塑韌性是關鍵問題。此時,焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。
(8)白鋼焊縫裂口什麼原因擴展閱讀:
奧氏體不銹鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體,也有一些為奧氏體+少量鐵素體,這種少量鐵素體有助於防止焊接熱裂紋。
防止焊接裂紋措施:
盡量使焊縫金屬呈雙相組織,鐵素體的含量控制在3-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S、P雜質。
盡量選用鹼性葯皮的優質焊條,以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。
採用低碳或超低碳的焊材,如A002等;採用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條,如A137、A132等。
由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。
減少焊接熔池過熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度,加快冷卻速度。
對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊後穩定化退火處理。
❾ 氬弧焊焊出來為什麼有裂口
兩邊的材質不一樣,
1、換焊絲
2、加大電流
3、焊前預熱
4、焊後保溫