焊縫內檢測是指什麼意思

⑷ 焊縫檢測的標準是什麼

焊縫檢測的標準是：

一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。

二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

三、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

四、表面氣孔：

1，Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。

2，Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。

3，Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1mm。

焊縫檢測應注意的質量問題：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，上須使熔渣留在熔渣後面。

⑸ 焊縫檢測的標準是什麼

焊接檢驗標準是：

1、是否有漏焊，即應該焊接的焊點沒有焊上。

2、焊點的光澤好不好。

3、焊點的焊料足不足。

4、焊點的周圍是否有殘留的焊劑。

5、有沒有連焊、焊盤有滑脫落。

6、焊點有沒有裂紋。

7、焊點是不是凹凸不平，焊點是否有拉尖現象。

焊縫質量分為三個等級：

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

⑹ 焊縫檢測的標準是什麼

焊縫檢測的標準是保證項目，焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。

焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。焊縫外觀，焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

焊縫質量檢測標准相關內容

1、外觀，尺寸和形狀要符合相關的技術標准和設計圖樣的規定。

2、焊縫無表面裂紋，未焊透，未溶合，氣孔。弧坑，未填滿以及肉眼可見的夾渣。焊縫兩側的焊渣以及飛濺物必須清除。

3、焊縫和母材要平滑過渡。

4、使用標准抗拉強度下限值大於等於540兆帕材料製作的壓力容器，奧氏體不銹鋼壓力容器，低溫壓力容器等焊縫不準咬邊。其他的咬邊深度不得大於0.5毫米。且連續咬邊不得大於100毫米，焊縫咬邊總長不得大於焊縫長度的10%。

5、腳焊縫應與母材平滑過渡。還有就是圖紙上的技術說明上有的會明確說明他的設計要求是遵循的哪條標準的。

⑺ 什麼叫焊縫P丅檢測

表示滲透抄檢測，滲透劑在毛細作用下,滲入表面開口缺陷內;在去除工件表面多餘的滲透劑後,通過顯象劑的毛細作用將缺陷內的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡而顯示缺陷的存在,主要用於檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫清楚後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開孔缺陷。

⑻ 什麼是焊縫無損檢測

焊縫無損檢測通過超聲波檢驗、射線照相檢驗、磁粉檢驗或滲透回檢驗，焊縫質量符合要求答和設計意圖，不損害被檢焊縫的性能和完整性。

無損檢測是利用物質的聲、光、電磁和電特性，在不損害或影響被測物體性能的情況下，檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，並提供尺寸、長度、長度、長度、長度等信息。缺陷的位置、性質和數量。

無損檢測方法主要有：目視檢測、射線照相法、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、超聲波衍射時差法、非常規檢測方法等。不僅可以對生產用原材料、中間過程和最終產品進行檢驗，還可以對在用設備進行檢驗。

(8)焊縫內檢測是指什麼意思擴展閱讀

無損檢測是非破壞性的，因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能；它是全面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執行被測對象總檢測的100%，通過破壞性檢測；它有整個過程，破壞性檢測是一般的。

無損檢測適用於機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材料的檢測。對生產中使用的原材料進行破壞性試驗。對於成品和物品，除非它們不準備繼續使用，否則不能在沒有損壞的情況下進行破壞性試驗。測試對象的性能。