不銹鋼方管切割刀

A. 如何把201不銹鋼方管一次性切割V型切口

一次性切不了，得兩刀，要嗎用激光切割，或者水刀。都不太好切，希望能幫到你。

B. 薄壁不銹鋼管如何切割急求！！！！！

如果你真的要求一次完成，其實沒什麼好工具了。大多數切割都要專發熱，所以，管子屬埠肯定變色。其實，變色後做下簡單拋光也是很方便的，
如果你一定要避免變色，只好水刀，但是，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮，成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到，垂直也沒問題，這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看，有沒有更好的答案，也學學。
謝謝你提問啊。

C. 切不銹鋼管用什麼鋸片最好如果要求無毛刺一次可切多少支

切不銹鋼管選什麼牌子好不是最重要的，首先得看用什麼方法去切最好，目前切內割的方法有鋸片、鋸條、激光、容等離子、車刀等方式。不銹鋼切管要考慮到切割速度、精度、斷面平整度、表面是否劃傷、切割刀具損耗等問題。建議選好切割的方式，要我來說車刀切管方式也是一種很好的方法，小口徑選自動儀表車，大點口徑選SOONFAN反車式切管（管子不轉刀轉的那種），當然鋸片、鋸條、激光、等離子等方法也可以用，具體得根據自身的管件切割條件來決定選擇。選擇好了適合的切割方式，再選牌子吧

D. 304不銹鋼管用什麼切割

大批量的304不銹鋼管最好用自動切管機切割，自動切管機使用伺服電機控制，數度高，可達絲級，使用的切割刀具是高速鋼鋸片。如有這方面的需求，可以私聊。

E. 切不銹鋼方管，用什麼鋸片好

你這個問題，晶體科技就可以幫到你了，我也用過那個廠家的產品，石材鋸片就可以為你服務了，這種材料很耐用的，起碼可以鋸十幾條鋼管

F. 請教一下高手，切201不銹鋼方管2mm厚的，要用什麼鋸片，換了好幾種都沒用，磨一次切個幾根又沒用了

目前切管都是用切管機（俗稱水切機），用高速鋼鋸片。不銹鋼方管又屬於比較難切內的一種，一般來容說高速鋼鋸片只要材質沒有問題，都是可以切200刀左右才需要修磨的。
根據描述分析，一是鋸片本身的材質可能略差，二是鋸片的齒數和角度都需要重新設計。
推薦一個品牌：邦納，可以寄材料樣品給對方開齒和設計角度，達到理想的要求。

G. 薄壁不銹鋼管切割用什麼工具比較好

薄壁不銹鋼管可以使用激光切割機來切割，使用百盛激光專用激光切管機，切割厚度專可以達到 1-14mm，切割的材料屬也不限於不銹鋼板管，比如方管、圓管、u型管，槽管、角管等各種管材都可以切割，切割速度快，效率高。

H. 不銹鋼管用什麼切割最好用

目前市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。

全自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要 電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。 自動送料，夾料、切料系統，送料精確，快速，每分鍾可切10-50次切料。 計數器可設置切料的次數，切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多台，減少員工。 總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，採用伺服的切管機，切管長度精確度保證在正負0.05mm之內（其誤差主要產生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。 前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整. HY40型可切10-40mm直徑的鋼管. HY60型可切20-60mm直徑的鋼管， HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。 三種機械可改裝倒內外角，剝外圓，滾絲等多功能切管機 用途：特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管，鐵管等。

自動工作模式：

將所有手動復原，（右移）選取小計，須切幾次及送幾次料，後起動馬達（馬達ON）按下（始動）馬達不啟動或鋸台不能工作，說明各開關沒有復位，不能自動。

I. 不銹鋼管有什麼切割方式

一般用普通砂輪機切割，此方法的缺點是切割毛刺較大。圓鋸機切割無毛刺，但是相比自動切割機，需要耗費較大的人力成本，所以價格比較高，適合切一些長度較長的不銹鋼管。

J. 304不銹鋼管有什麼切割技巧

1.切割工具的傾斜角度必須為0°，如果條件允許，可以在工具磨床上磨出。這專是最重要的一屬點。因為當不銹鋼管被切斷時，切屑和槽壁之間的摩擦很嚴重。如果切屑不能垂直漏出，將會造成擠屑現象，嚴重時，還會打刀。當傾斜角度較大時，切屑分離措施的效果不理想。
2.刀具的尖端圓弧的半徑不應太大。如果太大，刀具的副後角容易磨損。這可能是因為圓弧處的切屑厚度變薄，這容易產生加工硬化並加劇刀具側部的磨損。
3.刀具磨損應及時刃磨。不銹鋼管切割刀具的刃磨標准不僅要根據主背面來確定，還要特別注意背面的磨損程度。例如，後部的磨損太大，刀具和槽側之間的摩擦增加，導致槽寬度變窄，這使得切屑難以排出並加速刀具磨損。
4.刀具前表面的粗糙度應盡可能降低，這樣可以減少粘結磨損，降低切削力，切削快。實踐證明，前端磨削後刀具的使用壽命比不磨削時明顯延長。
5.刀刃口磨出約0.2毫米的負倒棱可以減少磨削過程中的崩邊現象，獲得更好的刃口質量。刀體下部採用魚肚形，可增加剛性。刀具副後角由砂輪的外圓磨削，具有良好的剛性，且實際後角約為2° ~ 3°。