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豎向焊縫為什麼從下往上焊接

發布時間:2023-04-22 23:12:12

❶ 縱縫焊接採用氣電立焊時,為什麼應自下向上焊接

從下往上是保證焊縫可以形成熔池 ,有利於焊縫凝固結晶,而向下焊則無法形成熔池。

❷ 二保焊從下往上有什麼技巧

  1. 電流小了,電壓大了 不是。二保焊立焊和仰焊的焊結方法 電流比平焊小10~15% 薄板3mm以下,從上往下焊。 厚板4mm以上,從下往上焊。

  2. 二保焊5種手法左焊法(右→左)、右焊法(左→右)、運槍方法、平角焊不擺或小幅擺動、立角向上焊,採用三角形運槍等是二保焊5種手法。

❸ 立焊時從上往下還是從下往上

燒立焊如無特殊要求一般是從下往上焊,因為在焊接區域液態的填充材料會由於重力作用往下淌,如果你從上往下焊是很難控制焊接成形的。在從下往上焊的過程中有很多種焊接手法,比較常用的就是走半月形,在兩端的時候稍微停頓下,中間過程可以稍微快點,這樣有助於焊縫良好成形。多練習,那種感覺就有了,祝好運哦!

❹ 電焊立縫焊接工藝怎麼焊接

電焊立縫焊接工藝採取之字型或三角型焊接方法。立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔池部分脫離熔渣的保護,所以如果操作或運條角度不當時,容易產生氣孔。

厚板立焊時,在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊),保持熔池形狀,強制焊縫成形的一種電弧焊。

預熱能降低焊後冷卻速度,有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘余應力。

通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。

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立焊的操作規程是,使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。

首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

❺ 縱縫焊接採用氣電立焊時,為什麼應自下向上焊接

從下往上是保證焊縫可以形成熔池
,有利於焊縫凝固結晶,而向下焊則無法形成熔池。

❻ 電焊焊接時 應該從上往下焊還是從下往上焊

電焊焊接時,可以從上往下焊也可以從下往上焊。

電焊焊接並沒有強制要求焊接回的方向,只有答特定的焊接工藝才會做出規定,所以,上往下焊也可以從下往上焊的焊接都可以,而且經常出現在立焊的焊接方式中,焊接過程中,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。


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立焊姿勢與握法:

立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作,立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離,但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重,容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種,焊接時一般常用正握法。

厚度大於了6mm的V形坡口立對焊,為了達到焊件厚度方向上的全部焊透,所以一般情況下,要對焊件採取開V形坡口的方法進行施焊。

❼ 燒立焊是從下往上還是從上往下

立焊就是在立焊位置施焊,立焊位置是焊縫軸線垂直於或近似垂直於水平面,坡口平分面垂直於或近似垂直於水平面。立焊位置的特點是:液體金屬和熔渣因重力作用下墜,因此容易分離,但是當熔池溫度過高時,容易形成焊瘤;能容易掌握焊透情況,但容易咬邊,焊縫表面不平整不光滑;對於T形接頭的立焊,焊縫根部容易焊不透。
普通焊條焊絲

通常來說,普通焊條、焊絲都是從下往上焊接,焊接時要注意熔池溫度不能太高,焊接電流應比平焊時小10~15%,盡量釆用較小的焊條直經、較細的焊絲;盡量採用短弧焊接,有時要用挑弧焊接來控制熔池溫度,即挑弧時只將電弧拉長而不滅弧,使熔池表面始終得到電弧的保護;立焊時,一般使焊條角度向下傾斜60~80o,電弧指向熔池中心,對於不開坡口的對接立焊,由下往上焊,可採用直線形、鋸齒形、月牙形及挑弧法,開坡口的對接立焊,常採用多層或多層多道焊,第一層常採用挑弧法或擺幅較小的三角形、月牙形運條,其餘各層可選用鋸齒形或月牙形運條,為了防止焊逢兩側產生咬邊,根部未焊透,電弧在焊逢兩側及坡口頂角處要適當的停留。

下向焊焊條焊絲

對於下向焊的焊條、焊絲(自保護葯芯下向焊焊絲)適於從上向下施焊。採用下向焊的焊條有纖維型下向焊條和低氫型下向焊焊條,施焊時可以從上直拖而下,不擺動,焊接速度快,成形美觀,可用較大的焊接電流,因而比通用焊條從下往上立焊可提高生產率達30%以上,並能節約材料和電能。而且在工藝上下向焊的電弧吹力強、挺度大,根焊(打底焊)時容易達到較理想的單面焊雙面成形,焊條焊化速度快等優點。常用的焊條(焊絲)有:J506X、J507X、J507GX、E6010、E7010、E8018、E71T8等。

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