❶ 焊接後產生應力和延遲裂紋如向處理
你好，焊後產生的應力一般可以採取錘擊、時效、退火等方式去除。而延遲裂紋 屬於冷裂紋，是需要避免的，一般採取焊接工藝進行避免。就是上述說的即使進行焊後的後熱，焊後熱處理等方式進行避免的。
望採納，謝謝。
❷ 哪些材料焊接後容易產生延遲裂紋，哪些易產生再熱裂紋
高強度鋼容易產生延遲裂紋；低合金高強度鋼、珠光體耐熱鋼、沉澱強化高溫合金，奧氏體不回銹鋼容答易產生再熱裂紋。
再熱裂紋是在熱處理或500-600°長期工作產生的裂紋。主要產生的原因是
1、重新加熱導致雜質在晶界析集
2、沉澱強化合金元素在二次受熱時從晶體內析出導致應力鬆弛，並產生形變，導致晶界塑性不足。
3、蠕變強化理論。
焊接後孕育一段時間產生的冷裂紋。
主要導致的原因是：
1、鋼種的淬硬性
2、焊後應力
3、焊接接頭的含氫量。
❸ 熔透焊的焊縫會產生延遲裂紋嗎
焊接接頭裂紋問題
鈦及鈦合金焊接時，焊接接頭產生熱裂紋的可能性很小，這專是因為鈦及鈦屬合金中S、P、C
等雜質含量很少，由S、P形成的低熔點共晶不易出現在晶界上，加之有效結晶溫度區間窄小，鈦及鈦合金凝固時收縮量小，焊縫金屬不會產生熱裂紋。
鈦及鈦合金焊按時，熱影響區可出現冷裂紋，其特徵是裂紋產生在焊後數小時甚至更長時
間稱作延遲裂紋。經研究表明這種裂紋與焊接過程中氫彈的擴散有關。焊接過程中氫由高溫深池向較低溫的熱影響區擴散，氫含量的提高使該區析出TiH2量增加，增大熱影響區脆性，另外由於氫化物析出時體積膨脹引起較大的組織應力，再加上氫原子向該區的高應力部位擴散及聚集，以致形成裂紋。防止這種延遲裂紋產生的辦法，主要是減少焊接接頭氫的來源，必要時，也可進行真空退火處理。
❹ 材料焊接後容易產生延遲裂紋，哪些易產生再熱裂紋
再熱裂紋僅在含有一定沉澱強化元素的金屬焊件中產生。為了增加剛才的室回溫或高溫強答度，常常加入一些沉澱強化元素，如Cr、Mo、V等，這類鋼材一般都有再熱傾向，如14MnMoNbB、18MnMoNb、BHW35等，而一般的低碳鋼和固溶強化剛，如Q345（16Mn）鋼均無再熱裂紋傾向。
❺ 哪些材料焊接時有延遲裂紋傾向
一般45號鋼、鑄鐵、鑄鋼等常用鋼材都有延遲裂紋，大多焊接後都需要焊後保溫緩冷！
❻ 啥叫延遲裂紋
裂紋分類
基本特徵
敏感的溫度區間
被焊材料
位置
裂紋走向
熱裂紋
結晶裂紋
在結晶後期，由於低熔共晶形成的液態薄膜削弱了晶粒間的聯結，在拉伸應力的作用下發生開裂
在固相線溫度以上稍高的溫度（固液狀態）
雜質較多的碳鋼、低中合金鋼、奧氏體鋼、鎳基合金及鋁
焊縫上、少量在熱影響區
沿奧氏體晶界
多邊化裂紋
已凝固的結晶前沿，在高溫和應力的作用下，晶格缺陷發生移動和聚集，形成二次邊界，它在高溫處於低塑性狀態，在應力作用下產生的裂紋
固相線以下再結晶溫度
純金屬及單相奧氏體合金
焊縫上，少量在熱影響區
沿奧氏體晶界
液化裂紋
在焊接熱循環峰值溫度在作用下，在熱影響區和多層焊的層間發生重熔，在應力作用下產生的裂紋
固相線以下稍低溫度
含S、P、C較多的鎳鉻高強鋼、奧氏體鋼、鎳基合金
熱影響區及多層焊的層間
沿晶界開裂
再熱裂紋
厚板焊接結構消除應力處理過程中，在熱影響區的粗晶區存在不同程度的應力集中時，由於應力鬆弛所產生附加變形大於該部位的蠕變塑性，則發生再熱裂紋
600-700℃回火處理
含有沉澱強化元素的高強鋼、珠光體鋼、奧氏體鋼、鎳基合金等
熱影響區的粗晶區
沿晶界開裂
冷裂紋
延遲裂紋
在淬硬組織、氫和拘束應力的共同作用下而產生的具有延遲特徵的裂紋
在MS點以下
中、高碳鋼，抵、中合金鋼，鈦合金等
熱影響區、少量在焊縫
沿晶或穿晶
淬硬脆化裂紋
主要是由淬硬組織在焊接應力的作用下產生的裂紋
MS 點附近
含碳的NiCrMo鋼、馬氏體不銹鋼
熱影響區、少量在焊縫
沿晶或穿晶
低塑性脆化裂紋
在較低的溫度下，由於被焊材料的收縮應變，超過了材料本身的塑性儲備而產生的裂紋
在400℃以下
鑄鐵、堆焊硬質合金
熱影響區及焊縫
沿晶或穿晶
層狀撕裂
主要是由於鋼板的內部存在有分層的夾雜物（沿軋制方向），在焊接時產生的垂直於軋制方向的應力，致使在熱影響區或稍遠的地方產生「台階」狀層狀開裂
約400℃以下
含有雜質的低合金高強鋼
熱影響區附近
沿晶或穿晶
應力腐蝕裂紋（SCC）
某些焊接結構（如壓力容器和管道等），在腐蝕介質和應力的共同作用下產生的延遲開裂
任何工作溫度
碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金
焊縫和熱影響區
沿晶或穿晶
❼ 哪些材料焊接時有延遲裂紋傾向哪些材料焊接時有再熱裂紋傾向
Cr-Mo鋼及低合金高強度鋼都具有延遲裂紋傾向.焊接前需要預熱的材料都有再熱裂紋傾向.
❽ 焊接延遲裂紋一般都是橫向裂紋嗎
不一定，取決於環境、工件結構和焊接工藝。
❾ 延遲裂紋產生原因及防止措施
你不是回答了嗎？
YOU are right！