1. 為什麼高碳鋼在淬火時容易出現開裂
高碳鋼過熱淬火容易開裂，是因為奧氏體晶粒粗大和馬氏體碳含量過高而引起形成顯微裂紋敏感度增大的緣故。為防止變形和開裂，過共析鋼通常採用不完全淬火獲得隱晶馬氏體，不易產生顯微裂紋。
2. 用J422 3.2的焊條焊45號碳鋼為什麼會有裂痕謝謝
J422焊條是酸性焊條，焊縫擴散氫高達40ml/100g以上，所以會產生裂紋。要是用J507焊條並烘乾，再對接頭預熱150度，可以避免裂紋的產生。
3. 低碳鋼7個碳為什麼出裂縫
然後晶核吸附周圍液體的原子進行長大，由於晶體是沿著與導熱方向相反的方向成長，同時它也向著兩側方向成長，但由於受到相鄰的正在生長的晶體所阻擋，因此晶體形成柱狀形態的晶體稱為柱狀晶。
此外，在一定條件下，熔池中的液體金屬在凝固時也會產生自發晶核，如果散熱是沿各個方向進行，則晶體就沿各個方向均勻地長成晶粒狀晶體，這種晶體稱為等軸晶。焊縫中通常見到的柱狀晶，在一定條件下，焊縫中心也會出現等軸晶。
二、焊縫的二次結晶組織有何特徵？
答：焊縫金屬的組織，在一次結晶之後金屬繼續冷卻到相變溫度以下，又發生金相組織的變化，如低碳鋼焊接時，一次結晶的晶粒都是奧氏體晶粒，當冷卻到低於相變溫度時，奧氏體分解為鐵素體和珠光體，所以二次結晶後的組織大部分是鐵素體加少量珠光體。
但由於焊縫的冷卻速度較快，所得珠光體含量一般比平衡組織中的含量大，冷卻速度越快，珠光體含量越高，而鐵素體量越少，硬度和強度也都有所提高，而塑性和韌性則有所降低。經二次結晶後，得到室溫下的實際組織。不同鋼材在不同焊接工藝條件下所得到的焊縫組織是不同的。
三、以低碳鋼為例說明焊縫金屬二次結晶後得到什麼組織？
答：以低塑鋼為例，一次結晶的組織為奧氏體，焊縫金屬固態相變過程稱為焊縫金屬的二次結晶。二次結晶的顯微組織為鐵素體和珠光體。
在低碳鋼的平衡組織中，焊縫金屬含碳量很低，其組織為粗大的柱狀鐵素體加少量珠光體。由於焊縫冷卻速度大，鐵素體不能按鐵碳相圖全部析出，結果珠光體的含量一般都較平緩組織中的含量大。冷卻速度大還會使晶粒細化，金屬的硬度和強度也有所提高。由於鐵素體的減少和珠光體的增加也會使硬度增加，而塑性下降。
因此，焊縫最後得到的組織是由金屬的成分和冷卻條件來決定的。由於焊接過程的特點，焊縫金屬組織較細，所以焊縫金屬比鑄造狀態組織性能要好。
四、試述異種金屬焊接的特點有哪些？
答：1）異種金屬焊接的特點，主要在於熔敷金屬和焊縫的合金成分明顯的差異，隨著焊縫的形狀、母材厚度、焊條葯皮或焊劑，保護氣體種類的不同，焊接熔池的行為也不一致，
因此，母材的融化量也也不一樣，熔敷金屬與母材融化區域的化學成分的濃度相互稀釋的作用也將發生變化，由此可見，異種金屬焊接接頭各隨區域化學成分的不均勻程度不僅取決於焊件和填充材料各自的原始成分同時也焊接工藝不同而變化。
4. 45#鋼材，焊接以後為什麼會開裂
焊材與母材不匹配可能會造成開裂，冷卻速度過快也會產生開裂，焊接應力也可能是產生開裂的原因，你只能視自己的具體情況來分析確認。
5. 請教：低碳鋼滲碳後校直出現裂紋是怎麼回事
在回火前是淬火條板馬氏體硬而脆校直容易產生開裂，在回火後校直是回火馬氏有韌性所以不容易開裂，在校直後必須回火定形。
6. 不銹鋼 與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做
不銹鋼
與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做：
低碳鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接在這類異種鋼焊接接頭中，由於其工作條件有晶間腐蝕和應力腐蝕問題，通常選擇E309型的焊接材料，但當這種焊接接頭處於溫度較高的環境（設計溫度≥315℃）時，為了防止在工作過程中發生碳的遷移，通常採用鎳合金含量較高的焊接材料（如Inconel182焊條等）。
低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接低合金鋼通常都是在溫度較高（設計溫度≥315℃）的條件下使用，這種與奧氏體不銹鋼相焊的異種接頭，通常要求抗高溫蠕變、控制碳遷移以及高溫抗氧化能力，可採用鎳基合金焊接材料（如Inconel82焊絲和Inconel182焊條等）。但是，在氫系統中，由於強烈的氫腐蝕作用，採用的焊接材料不同，焊後得到的焊縫化學成分和金相組織不同，從而影響接頭在工作過程中氫脆化而引起的剝離裂紋敏感性。當採用鎳基焊條（如Inconel182焊條等），焊後焊縫靠近低合金鋼一側生成的單一奧氏體，多是與熔合線平行的粗大晶粒，且不含鐵素體，這種組織容易產生剝離裂紋。而採用E309焊材，焊後焊縫靠近低合金一側形成奧氏體和鐵素體的混合組織，這種組織不易產生裂紋。
7. 什麼材質的鋼在淬火的時候容易開裂
這個來問題不好回答，原因是：工件的源開裂敏感性不僅與材質有關，而且還與其結構和形貌有很大關系。從材料上講，含碳量較高的碳素工具鋼、淬透性較高的合金鋼和淬透性良好的高合金鋼以及鑄鋼等均易開裂；從工件的結構和形貌上看，形狀復雜、有大的變截面、厚薄過渡和直棱直角過渡等易形成應力集中的往往具有很強的開裂敏感性！另外，選擇淬火介質不當也會造成開裂的。
8. 普通碳鋼與合金鋼相比為什麼容易開裂
因為合金鋼裡面的含份有金，鋅，鐵，鋼，錫等成份，它是有多種不同的材料融成的，裡面含有雜質，所以它會容易開裂一些；而普通碳鋼它是有純碳鋼融成，因此比起合金鋼不容易開裂。
9. 低碳鋼焊口為什麼會爆裂
低碳鋼焊條焊接的焊囗爆裂，大都是熱應力造成，由於溫差過大，工件在冷卻過程中的各部分收縮率不一致。解決的方法是:
1
焊前對工件預熱加溫。
2
焊縫要清除干凈。3
一次性焊道不應太厚，分幾道焊接。4
採用開縫或開V形(雙面焊開X形)焊接，控制好每次焊道層溫。5
焊道厚度要達到一定厚度，具備足夠的抗拉強度。6
焊接完成後對整體工件加熱保溫，也就是不使工件過快冷卻。這些僅是個人經驗，希望能對你有所幫助。