低碳鋼高頻淬火用什麼冷卻

1. 42CIMO內齒高頻淬火用什麼冷卻

1、根據材料選取合適的冷卻介質，如合金鋼選油冷，碳鋼選水冷或水溶性淬火劑

2、根據零件結構，提前採取措施，如厚薄相差比較大，先冷卻壁厚比較大的部分，減少零件內部應力

2. 普通低碳鋼能淬火嗎

普通低碳鋼能淬火。

低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。

低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中的碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯線周圍。

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一、種類

低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板，用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農機具等。優質低碳鋼軋成薄板，製作汽車駕駛室、發動機罩等深沖製品。

還軋成棒材，用於製作強度要求不高的機械零件。低碳鋼在使用前一般不經熱處理，碳含量在0.15%以上的經滲碳或氰化處理，用於要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。

低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可大大提高鋼的強度。若降低鋼中碳含量並加入少量鋁、少量硼和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏體組夠其強度很高，並保持較好的塑性和韌性。

二、用途

原先由於低碳鋼固有的特性，使其使用范圍大大受到局限，隨著國內一些新技術在鋼鐵行業的應用，低碳鋼的許多新興用途得到了很好的開發利用。

目前國內一些大型鋼廠或鋼鐵貿易公司都積極地與國內的大型吊索具企業密切合作，共同開發出一系列高技術高精密高質量的索具產品，在國內乃至全球的索具行業，起到了很好的技術推動作用。這也給我們對低碳鋼的綜合利用，指明了新的道路。

3. 為什麼低碳鋼一般不採用等溫淬火

低碳鋼由於含碳量低，本身就淬不上火。也就談不上什麼類型的淬火了。

4. 高頻淬火為什麼不適用於低碳鋼

這個問題在另一個地方回答過
含碳量太低，強度硬度達不到要求，因為高專頻不像滲碳，不能改變表面化屬學成分，只能改變表面組織狀態，低碳鋼淬透性差，即使淬透了強度也不高，並且低碳鋼臨界點高，高溫加熱後快速冷卻熱應力大，奧氏體均勻化也慢，高頻短時加熱時間很難保證奧氏體均勻化，失去了高頻本身所存在的意義

5. 如何區分低碳鋼的齒輪是滲碳淬火還是高頻感應淬火

低碳鋼之所以滲碳淬火，是因為其碳含量較低，所以需滲碳後再淬火，可以達到較高的表面硬度。而高頻感應淬火對低碳鋼起的作用甚微。那麼憑齒輪表面的硬度就可以判別：滲碳淬火的齒輪表面硬度高。

6. 60鉻釩鋼高頻淬火用什麼冷卻液

使用淬火油冷卻 ，因為是合金鋼。

7. 高頻淬火為什麼只適用於中碳鋼

不要說的這么絕對，應該說高頻淬火大部分情況下使用中碳鋼較為合適，比專如45鋼，屬55鋼等。在能達到硬度和強度要求的前提下盡量選含碳量低的材料。
含碳量太低，強度硬度達不到要求，因為高頻不像滲碳，不能改變表面化學成分，只能改變表面組織狀態，低碳鋼淬透性差，即使淬透了強度也不高，並且低碳鋼臨界點高，奧氏體均勻化也慢，失去了高頻本身所存在的意義
含碳量太高，也不合理：高碳鋼淬火前一般球化退火，如果用球化退火的材料高頻，也許表面能達到要求，但心部硬度太低。用正火狀態的材料，高頻後碳化物的形態肯定不好，對使用壽命大有影響，另一方面，由於高碳鋼淬硬性好，冷卻時組織應力大，相比中碳鋼，開裂和變形的傾向大得多

8. 低碳鋼的熱處理方式有哪些

鋼材常用的熱處理工藝有以下幾種:1.淬火 對於亞共析鋼，即低碳鋼和中碳鋼加熱到Ac3以上30-50℃，在此溫度下保持一段時間，使鋼的組織全部變成奧氏體，然後快速冷卻(水冷或油冷)，使奧氏體來不及分解而形成馬氏體組織，稱為淬火在焊接中碳鋼和有些合金鋼時，近縫區可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。2.回火回火是把已淬火的工件重新加熱至A1以下的某一溫度，保溫一段時間後置於空氣中或水中冷卻的一種熱處理方法。回火的目的，是降低淬火鋼的硬度，提高塑性和韌性並減少內應力，調整顯微組織，以便獲得良好的綜合機械性能。按回火溫度可分為低溫回火(150-250℃)，中溫回火(350-450℃)，高溫回火(500-650℃)3.調質 某些合金鋼在淬火後隨即進行高溫回火，這種淬火並高溫回火的操作稱為調質處理。4.正火 將鋼加熱到Ac3或Accm以上30-50℃，保溫後在空氣中冷卻稱為正火。許多碳素鋼和合金鋼正火後，各項機械性能均較好，可以細化晶粒。對於焊接結構，經正火後能改善焊縫質量，能消除焊縫區粗大晶粒、淬硬組織及組織不均勻等5.退火 將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30-50℃，保溫一段時間後，緩慢而均勻的冷卻稱為退火。退火可以降低硬度，使材料便於切削加工，並使鋼的晶粒細化，消除應力。將鋼加熱到Ac1以下(一般為600-650℃)，保溫一定時間，然後在空氣中或爐中冷卻即為消除應力退火，也稱低溫退火。消除應力退火主要用於去掉焊接結構的焊接殘余應力。

9. 高頻淬火能不能用風做冷卻介質

用風做冷卻的一般是超高碳鋼，合金工具鋼，那些硬度很高的。普通的不行

10. 請教低碳鋼淬火問題

低碳馬氏體淬火 低碳馬氏體淬火的工藝特點是淬火加熱溫度高並要求強烈冷卻。一內般按AC3＋（容40～80℃）來確定淬火加熱溫度。加熱時間要比一般淬火加熱時間長些，鹽浴爐加熱可按1min/mm計算。淬火介質常選用10～15％NaOH水溶液或10％NaCl水溶液，溫度控制在50℃以下，大批生產時，應採用循環冷卻。變形量要求嚴格的工件可選用淬透性較好的合金鋼製造，在油中淬火。