平管環縫自動焊設備

A. 自動焊機焊接設備廠家

1、山東覽眾人工智慧科技有限公司

主營產品： 管道自動焊機,全自動焊機，環縫自動焊接,焊接小車,自動焊接機,焊接機器人,自動焊接設備,管道自動焊接。

地址： 山東省濱州市博興縣經濟開發區興博三路188號。

2、上海焊凌智能設備有限公司

主營產品： 環縫自動焊接設備，大型管道自動焊機，管子自動焊接機，坡口機，平頭機，切管機。

地址： 上海市奉賢現代農業園百村創業園B區1號9幢。

成立時間：2019-11-29。

3、上海戈嵐孚來實業有限公司

主營產品： 天然氣管道自動焊接機設備，不銹鋼管道自動焊機，全位置管道自動焊機，管道自動氬弧焊機，氬弧焊焊接小車等。

地址： 浦東新區新場鎮筍南路189號1613室。

成立時間：2015-02-15。

4、自動焊接設備廠家

主營產品： 管道自動焊機,環縫自動焊接,焊接小車,自動焊接機,焊接機器人,自動焊接設備,管道自動焊接設備，管焊機。

地址： 山東省濱州市博興縣經濟開發區興博三路188號。

5、山東覽眾管道自動焊機

主營產品： 管道自動焊機,環縫自動焊接,焊接小車,自動焊接機,焊接機器人,自動焊接設備,管道自動焊接設備，管焊機。

地址： 山東省濱州市博興縣經濟開發區興博三路188號。

B. 焊接金屬軟管用什麼焊機

首選激光焊接，接著等離子弧焊機。氬弧焊0.3以下不要考慮。
金屬軟管在焊接時專需要屬注意哪些問題
(1)清洗。將接頭與波紋管直壁段用丙酮清洗干凈。
(2)裝夾。按圖組裝接頭與波紋管，裝好焊接夾具，再裝到自動焊接裝置上。
(3)焊接。按工藝要求調節焊接電流、焊接速度、氫氣流量等參數，焊槍調整到位，試運轉並觀察旋轉裝置運行是否平穩。最後，按環縫自動焊機的操作程序開始焊接。
(4)檢驗。金屬軟管兩端接頭焊接完畢後，進行外觀檢查和氣密性檢驗。檢驗合格後焊接網套。
接頭與網套的焊接
(1)清洗。將接頭、網套和外環的待焊部位用丙酮清洗干凈。
(2)裝夾。按圖組裝接頭與網套和外環，裝好焊接夾具，再裝到自動焊接裝置上。
(3)焊接。調節焊接參數，焊槍調整到位，按環縫自動焊機的操作程序開始焊接。
(4)檢驗。金屬軟管兩端網套焊接完畢後，進行氣密性檢驗。

C. 自動焊接設備有什麼種類

管道自動焊接設備是管道安裝不可或缺的，自動化技術可以完全取代人工操作。管道自動焊接設備目前廣泛用於管道安裝。以下為熊谷為您梳理的關於管道自動焊接設備的相關知識。

一、自動焊接設備分類

根據自動化程度，自動焊接設備可分為以下三類：

1、剛性自動焊接設備

剛性自動焊接設備也可稱為主要自動焊接設備，其中大多數是根據開環控制原理設計的。雖然整個焊接過程由焊接設備自動完成，但焊接過程中焊接參數的反饋不能是閉環反饋系統，並且不可能隨機校正可能的偏差。

管道自動焊接設備

3、智能自動焊接設備

它利用各種先進的感測元件，如視覺感測器，觸覺感測器，聽覺感測器和激光掃描儀，並配有計算機軟體系統，資料庫和專家系統，具有識別、判斷的實時檢測，運算、自動編程、焊接參數能夠存儲和自動生成焊接記錄文件。

D. 管道全自動焊機的焊接質量怎麼控制

隨著管道焊接技術的不斷進步，在長輸管道施工焊接建設中，全自動焊接設備的應用也愈加成熟，應用也越來越廣泛。並逐漸向數字化、智能化方向邁進。
一、加強坡口加工質量
管道全自動焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工質量直接影響焊接質量。應對措施：首先要有一個加工精度高的坡口加工機，全自動焊接時，由於焊槍為平擺，且焊接速度較快，熊谷的A-610雙炬外焊機自身裝配的跟蹤系統，若未及時掃描發現坡口寬度有差異，並立即進行干預調整，或坡口寬度在短距范圍內頻繁變動，跟蹤反饋系統調整紊亂，都容易產生未熔合現象。
二、強化焊工專業程度和責任心
管道全自動焊接自動化、信息化很高，但全自動焊工是保證焊接質量的關鍵。焊工在焊接時，首先要校正焊接軌道，保證焊槍不偏離焊縫。一般軌道安裝從熱焊開始直至蓋面焊接結束不更換軌道，由於焊槍安裝、拆卸多次，容易使軌道偏差。同時由於焊槍小車運動造成的軌道磨損，也會引起焊槍偏差，焊接時產生缺陷。這就要求每個焊工每次焊接前要准確對軌道進行校對，同時加強對軌道磨損修復或更換。
焊工要在焊接過程中，觀察電弧在坡口兩側的熔合情況，填充焊都是雙焊槍，當發現焊接過程中電弧有異常時，應馬上停止該槍焊接，及時進行修焊處理。並對焊槍的擺動寬度及坡口邊緣停留時間進行調整。
三、加強管道全自動焊接設備的日常維護與保養
管道全自動焊接設備相對來說較為復雜，包括了焊接電源系統、機械繫統、以及控制系統，設備的定期維護與保養是保證焊接質量的重要條件。焊接參數會隨著時間、溫度而變化，為此應及時的調整焊接參數，始終保持焊接設備處在良好狀態

E. 焊接變位機的用途

特徵描述

WHP-2型焊接變位機主要由回轉機構、翻轉機構、機架和電控系統組成。

回轉機構主要用來驅動工件做回轉運動，採用直流電機驅動蝸輪蝸桿減速器，蝸桿減速器輸出驅動小齒輪帶動工作檯面回轉，由於減速器採用蝸輪蝸桿減速器具有很強的自鎖性，可以使工件處於任意角度，能夠精確定位而不會發生危險下滑。工作台為焊接結構件，在工作台上加工有三條放射狀的形槽，並刻有等距離的同心定位槽，便於不同尺寸的工件裝夾定位。工作台的回轉具有可調速度功能，調速系統採用台灣進口直流調速器，具有控制簡單、可靠、易維護的特點。用戶可以根據自身工件的焊接工藝要求，通過控制系統的旋鈕實現。。

機架採用板材及型材拼焊成型，焊接後經退火處理，具有足夠的機械強度，並確保長時間使用不變形。回轉機構及翻轉機構通過軸承座安裝在機架上。

電控系統由電控箱及手控盒組成。

電控箱由濾波器、直流控制器等組成，主要關鍵電器元器件採用西門子、施耐德等知名品牌，其性能可靠，維修方便。主要用於控制電機通斷以實現工藝要求的機械動作，並對驅動電機進行控制和保護。調速系統採用台灣品牌低雜訊、高性能、多功能直流控制器，具有寬范圍、恆轉矩調速特性，調速平穩，無轉矩脈動等特性，整體穩定性高，抗干擾能力強。

使用說明

1、本設備須有良好的接地。

2、本設備工作電壓為AC 220V/50HZ，切勿接入其他電壓電網，否則會使設備無法正常工作或燒毀控制箱內部電器。

3、本設備控制箱內部有電，非專業人員不得擅自打開，以免有觸電危險。

包裝清單

1.整體設備一套

2.腳踏開關一隻

3.使用說明書一套

4.保險絲兩個

5.質保卡

用途/應用領域

本產品主要針對各種金屬產品圓周焊接的一種輔助設備。它主要是將規則圓周焊的產品以夾具固定於轉盤的盤面同一圓心上，再配以焊接設備而進行圓周焊接。本機操作簡單，穩定性能好，移動方便，是圓周焊的理想設備

品牌介紹

南京群信自動化設備有限公司作為焊接自動化整體解決方案提供商，一直致力推動精益焊接理念，公司目前主營業務為焊接自動化裝備的研發、生產和銷售；同時為客戶提供焊接技術優化、焊接現場問題處理、精益焊接製造的技術開發和咨詢，幫助客戶制定解決方案。並同時提供工藝開發、設備升級改造、操縱培訓及耗材供應等全套化解決方案，為客戶實現高質量和低成本焊接，提供技術支持與服務。 主營產品：專業製造管板/管自動焊機、等離子焊接專機、雙脈沖MIG焊機、及各類焊接輔助設備變位機、滾輪架、十字操作機，數控切割機、工業機器人等產品專業生產加工的公司等。擁有完整、科學的質量管理體系，南京群信自動化設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

F. 自動焊不銹鋼焊接

焊接不銹鋼，可以使用全位置自動焊機，它有兩種類型，一種是無軌式，一種是有回軌式，而有答軌式主要用於不銹鋼管道的焊接，完全能滿足你的需求，它採用管子固定、焊接小車行走的方式實現管道的全位置自動焊接，焊接工藝採用高效率、低成本的熔化極氣體保護焊，工件適用范圍廣,管徑Φ150mm以上的管道均可適用，理論上無焊接壁厚限制，厚壁管可採用多層多道焊接。

採用以CPLD微電子數字集成電路及FPGA晶元為核心的控制器，實現對電機的控制、I/O介面控制和所有的運算。FPGA晶元的高速運算及時序邏輯功能性能確保了各個運動控制和相關運寅可在極短時間內完成。

下面就是百華PRCEM的全位置自動焊機圖，供你參考：

G. 自動焊機多少錢一台

看你買哪種自動焊機了，百華數控自動焊機光是種類就超過了二十幾種，每一種的特點，性能和價格都不一樣，除了自動焊機，比較先進前衛的就是自動焊機機器人了，當然價格也是很高的，

1、SCOWELD管道全位置自動焊機

2、PPAW壓緊式管道自動焊機

3、PPBW重載壓緊式管道自動焊機

4、PPCW卡盤式管道自動焊機

5、PPCW卡盤升降式管道自動焊機

6、PPCW重載卡盤式管道自動焊機

14、LAWM輕型管道自動焊機

15、BHHJ小型環縫自動焊機

16、BHLM龍門式直環縫自動焊機

17、BHWM管道堆焊機

18、BH壓輥式管道焊接變位機

19、PTAWM網架雙槍環縫自動焊機

20、SWM鋼管內外直縫自動焊機

具體價格我覺得你還是去百華自動焊機咨詢比較靠譜，這樣你不僅可以知道具體的價位，還能對相對應的自動焊機的功能，應用領域有所了解

H. 什麼是環縫焊接

環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接，焊接成型的焊縫是封閉的圓環形。環縫焊縫分回以下幾類：答

1、立式環縫：焊縫為以立縫為主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是屬於立式環縫。當然水平管道可轉動焊口的焊縫也是屬於立式環縫。

2、卧式環縫：焊縫為橫縫的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式環縫。屬於卧式環縫的焊接還有；立式鋼制儲罐的對接水平環縫焊接，焊工正常站立或蹲式對環焊縫進行的橫焊口焊接等。

(8)平管環縫自動焊設備擴展閱讀：

環縫焊接可使用環縫自動焊機進行焊接，這是一種能完成各種圓形、環形焊縫焊接的通用自動焊接設備。可用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接，並可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊，等離子焊等焊接電源組成一套環縫自動焊接系統。

可廣泛地應用於液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。

I. 環縫自動焊機的介紹

性能特點:
床身採用卧式結構，由焊接結構件經退火後精加工而成，保證床身導軌不變形；
回轉機頭採用直流電機或交流變頻電機驅動，速度穩定可靠；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤，用於裝夾定位工件；
尾座可採用氣動或手動頂緊方式，端部可根據工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動頂尖；
尾座可在床身導軌上滑動，可調整機頭尾座的距離以適應不同長度的工件；
焊槍機構可根據工件焊接位置的不同，沿導軌方向移動到相應位置。
⒉ 焊接變位機
1、HB系列焊接變位機是通過傾斜和回轉動作將工件置於便於焊接位置的工藝設備，主要用於復雜工件（如機架、機座、 法蘭、球形容器、封頭、三通和頂蓋等部件）的TIG、MIG/MAG或PLASMA自動焊接，也可用於PLASMA切割
2、HB系列焊接變位機主要由工作轉盤、翻轉機構、減速箱、機架等構成
3、可根據焊接速度需要設定不同的轉速進行焊接，對於橢圓形工件可通過分區間進行焊接編程，滿足各區段的焊接要求
4、設計精巧，轉動精度高、慣性小，制動性和平穩性好，對中精度高
5、HB系列變位機配合TIG、MIG/MAG或PLASMA焊接電源和控制系統組成自動焊接系統，此外還可以與操作機或焊接機器人聯動使用，組成較為復雜的自動焊接系統
焊槍手動三維調節機構和旋轉機構可滿足焊槍精確對准焊接位置時的微動調整需要；
焊槍氣動升降機構和尾座氣動頂緊機構可滿足自動焊接和自動裝夾的要求，提高生產效率；
根據工件焊接的要求，可選配氣動升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動器；
採用運動控制器可編程式控制制器作為主控單元，工業用觸摸屏操作界面，自動化程度高，焊接質量穩定可靠；
可通過修改控制軟體的程序及參數來調節設備的功能，實現圓形、半圓形、分段多段圓弧、環形焊縫的焊接
⒊焊接操作架
焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉機構、台車等部件組成。各部件為積木式結構，一般立柱、橫梁為其基本部件，其餘部件可據用戶使用要求選配。一般適用於壓力容器中鍋爐汽包， 石化容器等圓筒形工件的內外縫的縱縫焊和環縫焊焊接。
獨特的橫梁和立柱截面設計，導軌為45號鋼，焊後去應力處理，經刨、磨成型。重量輕、強度高、穩定性好。橫梁內伸縮臂的設計，可有效增加橫梁的水平伸縮距離。
橫梁升降採用交流電機恆速方式，升降平穩、均勻，安全系數高。帶安全防墜裝置。
橫梁伸縮、立柱電動回轉、電動台車均採用交流電機變頻無級調速，恆轉矩輸出，速度平穩（特別是低速下），啟動或 停止迅捷，速度數字顯示並可預置。
立柱回轉分為手動、電動兩種，回轉支承採用國內名牌廠家的產品，自帶高精度齒輪，轉動靈活，並可氣動鎖緊，安全可靠。
台車採用標准鐵路路軌為行走軌道，分為手動及電動兩種。手動適用於輕型及移動范圍較小的操作機，電動則適用於重型或移動范圍較大的操作機。
載人型操作機設有載人操作平台，隨橫臂一起移動。
採用手控盒、機頭控制箱（焊接控制箱）構成近控與遠控方式，操作靈活方便，並在電氣箱預留聯動介面，可與本公司 或國內外其它廠家製造的焊接機、滾輪架、變位機、圓形回轉工作台等實現同步聯動。
⒋仿形環縫自動焊機
仿形環縫自動焊機是我公司針對焊接生產過程大量的管管垂直交叉而形成的馬鞍形焊縫以及管板傾斜一定角度而成的橢圓形焊縫而開發的新型焊接設備，適用於汽車貯氣筒的筒體與螺母、汽車油箱油嘴、熱水器的筒體與出水嘴、熱水器加熱管與固定安裝板、液壓油缸的油嘴、空調壓縮機的螺母等工件的焊接。焊機由加壓定位機構、床身、仿形機構、焊槍調節機構、控制系統等組成。可適應不同大小的馬鞍型接頭或管板接頭的焊接。焊接電源可選用熔化極氣體保護焊電源或TIG焊電源。
立式床身採用焊接結構，送絲機設置在立柱上，立柱前端設置焊槍回轉機頭安裝板.
主要特點:
焊槍回轉機頭採用直流減速電機驅動，其回轉速度實現無極調速，焊接搭接量通過數碼預先設置。
數控機構為單軸或多軸數控，採用步進電機或交流伺服電機驅動，焊槍做環縫焊接時數控機構驅動焊槍做上下做仿形運動。
焊接夾具保證工件的軸向和徑向定位，通過調整焊接夾具的定位點和更換定心軸，可以實現不同螺母工件的自動焊 接。
機頭擺動裝置：可實現機頭擺動，增加焊縫寬度、擺動頻率、擺動幅度無級可調；
焊槍氣動提升機構採用氣缸推動，保證升降重復精度。
焊槍三維調節機構用於焊槍初始焊接位置的微調對中。
主控制櫃採用運動控制器可編程式控制制控制，主控操作盒為獨立部件，所有動作調整和焊接操作均可以在此完成。

J. 自動焊接機的原理

自動焊接機的工作原理：
1、採用懸臂結構，兩懸臂梁焊接後退火去應力處理，保證橫梁長期不變形；
2、氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調整，以適應不同工件的焊接；
3、根據工件的厚度尺寸可採用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；
4、焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能；根據筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型；
5、焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調，可適應不同工件焊接要求；
6、焊槍行走採用直流伺服電機驅動，齒輪齒條傳動，軌道面經磨削加工，行走平穩，焊接穩定可靠。
7、所有氣管、電纜安放在拖鏈內，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。