焊接滲碳鋼用什麼焊條

Ⅰ 20mncr5焊接焊條型號

20MnCr5滲碳鋼,用R307來焊接

20MnCr5簡介:

20MnCr5是一種合金結構鋼，滲碳鋼，強度、韌性均高，淬透性良好。熱處理後所得到的性能優於20Cr。淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好；但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調質後使用。用於製造和重載大截面的調質零件及小截面的滲碳零件，還可用於製造中等負載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調速器的套筒等。

20MnCr5特性及使用范圍:

為從德國引進的鋼號，相當於我國的20CrMn鋼，是滲碳鋼類，也可作調質鋼用。淬透性較好，熱處理變形小，低溫韌性好，切削加工性能良好，但焊接性較差。可作滲碳件和截面較大、負荷較高的調質件，如齒輪塌物、軸賣衫鬧類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。

20MnCr5標准：

EN 10084-1998

20MnCr5對應叫法：

1.7147、EC100

20MnCr5化學成分:

碳 C ：0.17～0.22

硅 Si：0.15～0.40

錳 Mn：1.10～1.40

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：1.00～1.30

20MnCr5熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相組織：回火馬氏體中罩。

20MnCr5用 途：

製造在高速和高彎曲負荷工作條件下的軸和連桿、無強力沖擊負荷的齒輪汞、水汞轉子、離合器、高壓容器蓋板的螺栓等。

20MnCr5規格：

20MnCr5圓棒、 20MnCr5扁鋼、 20MnCr5管、 20MnCr5板

Ⅱ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

(2)焊接滲碳鋼用什麼焊條擴展閱讀：

電焊條作用

電焊條

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。

特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。

並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。

參考資料來源：

網路-電焊條

Ⅲ 506焊條能焊滲碳鋼嗎

簡介
WE600合金鋼焊條中的WE600是美國R&D工業公司出廠的牌號，2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸，並由此焊接技術公司在合金鋼及異種鋼的焊接修復領域加以研究和運用。WE600在生產製造工藝中添加了含有能夠強化電弧的高含量的二氧化硅和具有超高電離性的穩定的鈦酸鹽，從而使得電弧穩定性得到了極大的提高，因WE600合金鋼焊條能夠實現細滴過渡，這使得這類高合金化的焊條變得很不平常，對電弧長度變動不敏感，即弧長從接觸到中等弧長的變動並不影響電弧的穩定性，這種特性使得非專業的焊工都能使用WE600合金鋼焊條而不發生「粘弧」現象。

2特性
WE600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

Ⅳ 20CrMnTi滲碳淬火前焊接用什麼焊條

20CrMnTi滲碳淬火前修復加工尺寸錯誤可以運兄搜用WEWELDING600的焊條焊接，也可以用對應的ITG焊絲氬弧焊接修復。
WEWELDING600金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和塵攔模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體旁歷不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000
psi
（862MPa）
屈服強度：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23
(工作硬化後達到HRC47)|
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米）
φ2.4
φ3.2
φ4.0
電流（安培）
40-80
65-120
90-150

Ⅳ 20crmnmo 用什麼焊條焊接

20CrMnMo用美標的ER110或者ER120焊絲焊接。

20CrMnMo屬於國標高強度的滲碳鋼，執行標准GB/T 3077-2015

20CrMnMo高強度的高級滲碳鋼。強度高於15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火後具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火後具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋。焊接性不好，適於電阻焊接，焊前需預熱，焊後需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。先進行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火後具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火後具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用於製造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。

Ⅵ 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條

碳鋼和鐵是說的同一種材料，可以用J506焊條焊接，也可以用J422焊條焊接。

Ⅶ 20CrMnTi用什麼焊條焊焊接前後的工藝以及焊後熱處理都是怎樣的

20CrMnTi是滲碳鋼,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其製造傳動齒輪.是中淬透性上海鍇欣特鋼提供圖片
滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好.用途:用於齒輪,軸類,活塞類零配件等.用於汽車,飛機各種特殊零件部位. ●特性及適用范圍： 是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火後具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火後可切削性良好。用於製造截面＜30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。 是18CrMnTi的代用鋼，廣泛用作滲碳零件，在汽車.拖拉機工業用於截面在30mm以下，承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件，如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等。 J857Cr低合金高強度鋼焊條
J857Cr 低合金高強度鋼焊條符合：GB E8515-G 相當：AWS E12015-G 說明： J857Cr是低氫鈉型葯皮的低合金高強度
焊前預熱200 焊後回火500-700（或者是暗紅色）

Ⅷ 20CrMnTi用什麼焊條焊焊接前後的工藝以及焊後熱處理都是怎樣的

焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產生冷裂紋。焊前預熱溫度一般在100-200度，
後熱簡臘櫻不屬於熱處理，也是一種緩冷措施，後熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的局團是針對消氫處理的，一定的後熱溫度，能使焊縫中氫擴散出來，不至於集聚導致裂紋。後熱保溫時間要攔叢根據工件厚度來確定，一般不會低於0.5小時的。
焊後熱處理的就多了，主要分為四種：
1低於下轉變溫度進行的焊後熱處理，如消除應力退火，溫度一般在600-700之間，主要目的是消除焊接殘余應力，
2高於上轉變溫度進行的焊後熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細化晶粒，改善材料的力學性能，再如不銹鋼的固熔、穩定化處理，溫度在1050左右，提高不銹鋼的耐蝕性能。尤其是抗晶間腐蝕的能力。再如淬火，不同的淬火工藝能得到不同的效果，提高鋼的耐磨性，硬度等。
3先高於上轉變溫度進行處理再進行低於下轉變溫度下的熱處理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下轉變溫度之間進行的焊後熱處理。750-900之間，一些材料的實效強化重結晶退火等。
想詳細的了解，建議找些書看看。不好講的太詳細。

Ⅸ 碳鋼用什麼焊條焊接

常用碳素結構鋼，如A3鋼、Q235、45#鋼等，用普通422鹼性焊條焊接即可；碳素工具鋼用506、507焊條，而且要預熱。焊接工藝復雜，這里只能簡單的介紹一下。

Ⅹ 焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條

電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接，焊後保溫，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。
焊接低碳的碳鋼就用普通的碳鋼焊條即可，通常就是電焊。