長管激光焊

① 有哪六種激光復合焊接

今天我們通發激光專門整理了一下，帶大家了解一下六種激光復合焊接技術：

第一種。高頻感應復合焊接技術：電磁感應是一種依賴於工件內部產生的渦流電阻熱進行加熱的方法,與激光一樣屬非接觸性環保型加熱,加熱速度快,可實現加熱區區域和深度的精確控制,特別適合於自動化材料加工過程,已在工業上得到了廣泛的應用。

第二種。電弧復合焊接技術：電弧復合熱源焊接方法早在20世紀80年代就由英國學者Steen提出，但自此以後很長時間內，科技工作者們並沒有對其做更深一步的研究與發展。近年來，研究人員已經重新把注意力轉移到這項技術上，並且嘗試著結合激光與電弧的各自優點使兩者獲得最佳配合。

第三種。TIG復合焊接：激光與TIG復合焊接的特點是：1、利用電弧增強激光作用，可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金屬材料；2、在焊接薄件時可高速焊接；3、可增加熔深，改善焊縫成形，獲得優質焊接接頭；4、可以緩和母材端面介面精度要求。例如，當CO2激光功率為0.8KW，TIG電弧的電流為90A，焊接速度2m/min 時，可相當5KW的CO2激光焊機的焊接能力,5KW的CO2激光束與300A的TIG電弧復合，焊接速度0.5～5m/min 時，獲得的熔深是單獨使用5KW的CO2激光束焊接時的1.3～1.6倍。

第四種。等離子弧復合焊接：激光等離子復合採同軸方式,等離子弧由環狀電極產生，激光束從等離子弧的中間穿過，等離子弧主要有兩個功能：1、為激光焊接提供額外的能量，提高焊接速度，進而提高整個焊接過程的效率；2、等離子弧環繞在激光周圍，可以產生熱處理的效果，延長冷卻時間，也就減少了硬化和殘余應力的敏感性，改善了焊縫的微觀組織性能。

第五種。MIG復合焊接：近年來的研究表明，激光－MIG復合熱源焊接在中厚板焊接中擁有比較明顯的優勢。該焊接方法通過調節電弧與激光的相對位置，可有效地改善焊接適應性，提高對大間隙的適應性，改善焊縫成形，同時，輸入的電弧能量能夠調節冷卻速度，進而改善微觀組織。在激光與電弧相互作用下，焊接過程變得更加穩定，而且在增加熔深的同時提高焊接速度。焊接時，熱輸入相對較小，也就意味著焊後變形和焊接殘余應力較小，這樣可以減少焊接裝夾、定位、焊後矯形處理等的時間。另外，這一方法的較突出的特點是自身能夠比較穩定地填絲，從而比較容易改善焊縫冶金性能和微觀組織結構。

第六種。雙激光束焊接技術：在激光焊接過程中，由於激光功率密度大，焊接母材被迅速加熱熔化、汽化，生成高溫金屬蒸汽。在高功率密度的激光的繼續作用下，很容易生成等離子體雲，不僅減小工件對激光的吸收，而且使焊接過程不穩定。如果在較大的深熔小孔形成後，減小繼續照射的激光功率密度，而已經形成的較大深熔小孔對激光的吸收較多，結果激光對金屬蒸汽的作用減小，等離子體雲就能減小或消失。因而，用一束峰值功率較高的脈沖激光和一束連續激光，或者兩束脈沖寬度、重復頻率和峰值功率有較大差異的脈沖激光對工件進行復合焊接，在焊接過程中，兩束激光共同照射工件，周期地形成較大深熔小孔，後適時停止一束激光的照射，可使等離子體雲很小或消失，改善工件對激光能量的吸收與利用，加大焊接熔深，提高焊接能力。

② 圓管激光焊接加工廠家什麼叫激光青島激光焊接加工廠焊接

激光焊接：是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法回。激光焊接是激光材答料加工技術應用的重要方面之一。 判斷方法： 激光焊接運用於汽車可以降低車身重量、提高車身的裝配精度、增加車身的剛度。目前的汽車工業中，激光技術主要...

③ 激光焊接與氬弧焊接的區別是什麼

一、技術原理不同

1、激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池。

2、氬弧焊接：在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

二、應用領域不同

1、激光焊接：激光拼焊技術在國外轎車製造中得到廣泛的應用；激光焊接在電子工業中，特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。

2、氬弧焊接：氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

三、工藝特點不同

1、激光焊接：不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

2、氬弧焊接：氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

④ 激光焊接和點焊的區別

對於點焊焊接與激光焊接的區別我們先從大的層面上說，也就是說先說一下各自的概念，這樣才能夠深層次的分析清楚這兩種焊接的具體區別和特點。
兩者之間區別：
點焊焊接：其實說白了就是利用普通焊接做的焊接，這種焊接方式相對比較簡單，做起焊接來不是那麼的復雜，點焊也算的上是一種高速，經濟的重要連接方法，可以適用於任何焊接連接，技術上並不需要有很高的要求，所以說點焊焊接算得上是焊接中的一種簡單模式，當然了，點焊還有是運用一些焊接設備做點焊，也就是利用點焊機做點焊連接，在運用點焊設備上是相對復雜的，是因為點焊機是運用程序作業的，而有些點焊機是運用人工的。
激光焊接：激光焊接從技術層面上說，是一個技術比較強的焊接模式，在社會運用中，多以企業運用最為廣泛，激光焊接相對於在焊接行業的比重中還是佔有很強的優勢的，因為激光焊接在技術上是領先的，而且所運用的都是國內外最新的技術成分，而激光焊接其主要的焊接模式是以激光束為焊接能源，沖擊在焊接的接頭之上，然後再以反射聚焦原件或鏡片將光束投射在焊縫之上，這樣就形成了焊接，這種焊接相對來說技術層面很強，一般小型企業無法運用，所以都運用在國內外的大型企業之中。
兩者之間特點：
首先激光焊接的特點是焊接構件變形的幾率是很小的，如果運用激光焊接，可以說激光焊接所連接的焊接縫可以完全忽略不計，在焊接深度和寬頻上相對是比較高的，在所運用的功勞上相對是比較大的，在焊縫的強度上是比較高的而且在焊接的速度上相對是比較快的，所以焊接的構件相對合格率上達標率是比較高的。
從焊接完成後的清理工作上比較的話，相對激光焊接是不需要做善後處理的，而且焊接的物件相對要比點焊做的焊接相對美觀大方。
再看點焊焊接，點焊焊接相對是比較復雜的一種焊接模式，同時在焊接的時候，兩個物件之間以及點焊的接頭會出現十幾毫米的層次疊加，這樣直接就出現了焊縫的問題，從美觀層度上來說，也是比較難看的，而且點焊處理焊接後，焊接變形可以說是常出現的現象，而激光焊接相對可以減小這種焊接變形的問題。
所以說激光焊接，不管是從技術上，還是從運用上來說都是比較合適的焊接模式，當然這是在企業與社會化市場相互比較來做的分析，企業相對來說更適合於運用激光焊接。

⑤ 激光焊，氬弧焊對身體都有哪些傷害

電弧焊抄操作過程中，有害因襲素有七大類
弧光輻射，煙塵、有毒氣體、射線、雜訊、高頻電磁場和高溫等。
弧光：
強烈的紫外線對人體是有害的，即使短時間接觸也會引起眼睛流淚，巨痛等。紫外線還會燒傷使皮膚，引起紅仲、發癢、脫皮等。時間過長會引起內障眼疾，嚴重回失明。
焊接煙塵：
過多的焊接煙塵會導致焊工塵肺、錳中毒氟中毒和金屬煙熱等病症。
有毒氣體：
可引起眼、鼻和呼吸道刺激症狀，嚴重則會導致氣管炎、肺炎等。
放射形物質：
嚴重回造成中樞神經、造血器官和消化系統疾病。
高頻磁場：
會引起頭暈、乏力、記憶衰減、血壓波動、心悸、胸悶、消瘦、輕度貧血等。。
雜訊：
危害主要有：雜訊性外傷、雜訊性耳聾以及神經系統、血管系統的危害。
焊接過程中的有害因素及對焊工身體的健康危害，只要採取有效的防護措施，是可以將危害程度減輕或削弱的。。

⑥ 長期激光焊會不會引起高皿壓

心腦血管疾病的來病根就是動脈粥樣硬化自，而導致動脈粥樣硬化的根本原因就是血液中膽固醇、甘油三酯及低密度酯蛋白的增多和血液粘稠度增高。 通過激光照射鼻腔可以降低血漿纖維蛋白原的水平，提高內源性肝素水平，使血小板凝集性降低。同時，恢復紅細胞的帶電性，減少紅細胞聚集。提高紅細胞的變形能力，降低血液粘度，加速血流，降低血脂，改善微循環，促進腦神經和心肌細胞功能的恢復，可以有效地預防和治療心腦血管疾病。 激光照射屬物理療法，是低強度激光，沒有副作用，從而最大限度地減少葯物給人體帶來的不良影響。

⑦ 激光焊和氬弧焊的區別

一、激光焊的特點：
1、以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件焊縫所產生的熱能進行熔焊的方法稱激光焊。聚焦後的光束可獲得極高的能量密度（10的5次方～10的13次方W/cm的3次方，相當於13000K的熱源溫度）。
2、加熱范圍小（∠1mm），熱影響區窄，焊接變形小，特別適合於微型件的焊接。
3、通過光導纖維引導或棱鏡偏轉，可焊接難以接近的部位或遠距離施焊。
4、能穿過玻璃等透明物質進行焊接，如真空玻璃管中的電極的焊接，密封於玻璃容器內的劇毒材料的焊接。
5、可焊難焊的金屬及非金屬（陶瓷、有機玻璃）及物理性能差別很大的異種金屬。
6、激光焊和電子束焊均屬於高能束焊接，但激光焊的優點是不需要真空防護和X射線防護，也不受磁場影響，其主要缺點是設備投資大，光束能量轉換率低。
二、氬弧焊的特點
非熔化極氣體保護焊：採用高熔點的材料作電極。電極起著導通電流、穩定電弧的作用，在焊接過程中不發生熔化。這類焊接方法一般採用鎢金屬作電極，採用惰性氣體作保護氣體，因此又稱為鎢極惰性氣體保護焊。採用的氣體主要為氬氣，因此通常稱為鎢極氬弧焊，簡稱氬弧焊、TIG焊GTAW等氬弧焊接在千分之幾秒甚至更短的時間內，光能轉變成熱能作為焊接熱源，可實現熔焊和高速焊。
三、你看完以上兩種焊接的特點你應該知道他們的加熱方式方法完全不一樣。
1、激光焊接： 以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件焊縫所產生的熱能進行熔焊的方法稱激光焊 接。
2、氬弧焊接：在千分之幾秒甚至更短的時間內，光能轉變成熱能作為焊接熱源，可實現熔焊和高速焊的焊接方法稱為氬弧焊接。

⑧ 東莞管道自動激光焊接機其他材料可以焊接嗎

是可以管來道自動激光自焊接機就是一種焊接使用工具，當人們在對其進行管道安裝的過程中是很需要用到管道焊接機的，由於這種類型的產品在市場上已經算是一款比較的成熟的產品了，對於人們來說選擇一種新產品進行安裝是比較有風險的，所以仍是需要老牌子的幫忙的，賽，碩》管道自動激光焊接機來說在管道安裝的過程客戶激光焊接機利用本設備可單面焊雙面成形。很多可焊的金屬材料均可在該自動焊機上焊接，如不銹鋼、碳鋼、可焊鋁合金及其它金屬材料等。

⑨ 激光焊接技術的優缺點有哪些

激光焊接的優勢：

1、可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。

2、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

3、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。

4、激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

5、工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。

6、激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。

7、可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。

8、易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。

9、焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

10、不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對准焊件。

11、可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬

12、不需真空，亦不需做射線防護。

13、若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1

14、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

激光焊接的缺點

1、焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。

2、焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對准。

3、最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接。

4、高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。

5、當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。

6、能量轉換效率太低，通常低於10%。

7、焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。

8、設備昂貴。

⑩ 高頻焊接和激光焊接的翅片管各有什麼優缺點

蘇州愛爾瑪特為你回答：目前國內的翅片管種類繁多，主要以高頻焊翅片管為主，雖然它與鑲嵌、釺焊等方法相比，在產品質量和生產自動化方面都更為先進，但是由於高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。
激光焊翅片管目前是技術最為先進的產品，其有著不可替代的
優勢。
產品特性：
（1）100%焊接，無填充材料
（2）使用氣體保護，焊接無氣孔、沙眼等缺陷
（3）不同基管和帶材
（4）可進行彎管和盤管
（5）沒有焊接變化，焊縫細，金相變化小
優勢：
（1） 防止縫隙腐蝕，使用壽命長
（2） 易於清洗，適用食品、制葯行業
（3） 理想的熱傳遞 換熱面積小，減小投資成本
（4） 與工藝相匹配 減少使用及維護成本，降低成本，降低投資成本
（5） 翅片部分可彎曲 快速方便的處理，減小變形
（6） 管子幾乎不受焊接過程的影響 小管徑製造成為可能 減小換熱器的重量和空間 減小製作過程中的不安全因素
1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相對其他工藝大大節約了材料成本。