管件焊環

❶ 什麼是管道環焊縫

兩個管形對接的接頭焊縫為典型的環焊縫，類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

分類

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

對接焊縫:

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

角焊縫:

連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

❷ 工業設備管道安裝有什麼工藝要求

第六冊 工藝管道工程
推薦關鍵字:安裝 說明 工程量 計算 規則

--------------------------------------------------------------------------------

一、管道安裝
1.各種管道安裝，均按設計管道中心線長度，以延長「米」為計量單位計算，不扣除各種管件及閥門所佔的長度。
2.加熱套管、內外套管應分別計算，執行相應管道定額。
3.各種鋼管、鈦管、鋁管，鋁合金管、銅管、塑料管安裝，定額內均不包括管件的安裝，管件安裝另按第二章的規定單獨計算。
4.玻璃鋼管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、鉛管、硅鐵管、法蘭鑄鐵管、給排水承插鑄鐵管、預應力混凝土和承插陶土管安裝，定額內均已包括管道和管件的安裝，成品管件按設計數量計算，管件不得另計安裝費。
5.加熱套管的內外套管的旁通管，和用彎頭組成的方型補償器，其管道和管年應分別計算工程量。
6.襯里鋼管安裝，包括管道安裝、管件製作安裝、法蘭安裝和預安裝。如襯里管件為成品件時，在管道主材甲量中要扣除其管件長度。成品管件和法蘭按設計用量計算，其本身價值計入材料費。
二、管件連接
1.各種成品管件安裝，均按設計的不同壓力、材質、規格、種類以及連接型式等，分別以「件」為計量單位。螺紋管件數量，如施工圖規定不明確時，可按本冊定額附錄二「碳鋼管螺紋介面管件含量表」計算。螺紋管接頭連接，已包括在管道安裝定額內，不得再套用管件連接定額，但螺紋管接頭的零件價格應另計。
2.管件製作，按設計的不同壓力、材質、規格、種類，分別以「個」為計量單位，執行第五章「管件製作」定額。管件安裝以「件」為計量單位，執行管件安裝相應定額。
3.全加熱套管的外套管件安裝，定額以碳鋼兩半（半成品）管件為准。如外套管件為不銹鋼時，電焊條計算，其它不變；兩半封閉短管可按管件計算。
4.半加熱外套管口後焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。如內套管為不銹鋼管時，電焊條可以換算；外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計夫規定時，可按50毫米長度計算其價值。
5.各種管道（在現場加工）在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，應按不同壓力、材質、規格，不分種類綜合以「件」為計量單位，套用管件連接相應定額，不另計製作費和主材費。
6.挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時（屬於直管連接，其焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭，凸台等配件，按其配件管徑計算管件工程量。
7.凡用法蘭連接的管件，計演算法蘭安裝工程量，不得再計算管件連接工程量。
三、閥門安裝
1.各種閥門應按不同壓力、材質、規格、種類和連接形式，分別以「個」為計量單位。
2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應分別計算其工程量；其螺栓與透鏡墊的安裝已包括在定額內，其本身價值另計；螺栓的規格數量，如設計未作規定時，可根據法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄相應的「法蘭螺栓重量表」計算。
3.法蘭閥門公稱直徑大於或等於50毫米的單體試壓、解體檢查、研磨，已包括在閥門安裝定額內，不另計算。
4.減壓閥直徑按高壓側計算。
四、法蘭安裝
1.低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以「付」為計量單位。
2.不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額翻邊短管換為焊環，並另計其價值。
3.中壓螺紋法蘭安裝，可按低壓螺紋法蘭安裝相應定額，乘以系數1.2。
4.用法 蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，並分別套用相應定額。
5.中低壓法蘭安裝，定額內法蘭墊片材質與設計不符時，可按設計材質調整。
6.法蘭安裝不包括安裝後系統試運轉中的冷、熱緊，發生時可作補充。
7.法蘭安裝，如設計要求螺栓、螺母塗以二硫化鉬油脂時，應另行計算。
五、板卷管與管件製作
1.板卷直管製作，以「噸」為計量單位，其工程量包括安裝和安裝損耗量，其計算公式為：
? 圖示卷管延長米×（1＋安裝損耗量）－管件長度
2.卷板管件製作，以「噸」為計量單位，管件數量按設計用量計算。
3.成品管材製作管件以「個」為計量單位，其主材和製作消耗量均已包括在相應的管道主材用量內。
4.波形補償器製作，定額以「單波」為准，多波補償器按下列公式計算：
1＋0.8(n-1) n為波數
5.板卷管製作與管件製作，均不包括單體試壓和焊縫探傷，應按相應管道等級規定的探傷比例計算。
6.碳鋼板壓制兩半彎頭縱縫焊接，包括內外弧的焊縫修坡口、找平、對口焊接工作內容，不包括壓製成型工序。
7.各種鋼管焊接蝦體彎，公稱直徑在250毫米以下的為三整塊瓦；公稱直徑在250毫米以上的為四整塊瓦（不適用板卷管製作管件）。
8.三通製作定額以焊接為准，異徑管以卷制為准。三通不分同徑和異徑，均按主管計算，異徑管按大管徑計算。
六、管架、金屬構件製作與安裝及其它
1.管道支架製作與安裝，以「噸」為計量單位。它適用於單件重量100公斤以內的管架製作與安裝；單件重量超過100公斤以上者，執行第十一冊「工藝金屬結構工程」第五章的相應定額。
2.除木墊式、彈簧式管架外，其它類型管架套用一般管架項目。
3.木墊式管架重量，不包括木墊重量；彈簧式管架製作，不包括彈簧。
4.管架製作及安裝所需螺栓、螺母已包括在定額內，不另計算。
5.冷排管製作與安裝，以「米」為計量單位。定額內包括煨彎、組對焊接、鋼帶的軋絞、繞片。鋼帶，如設計要求退火加氨時，應另行計算。排管支架製作安裝，執行一般管架定額。如為沖、套翅片者，可根據設計情況另行補充。
6.蒸汽分汽缸製作，包括成品封頭重量，以「公斤」為計量單位。
7.分汽缸、集氣罐和空氣分氣筒安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可套用相應定額。
8.套管製作與安裝，以「個」為計量單位。所需鋼管和鋼板已包括在製作定額內。其具體規格見本冊定額附錄十三「套管製作主材規格及數量表」。
9.焊口管內局部充氬氣保護：
(1)管道安裝充氬氣保護，以「米」為計量單位；
(2)焊口管內局部充氬保護管件連接，以「件」為計量單位。
七、管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗
1.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗，均區分不同管徑，以「米」為計量單位。
2.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗定額，均已包括管子兩端所需卡具，盲板和臨時泵接管線的鋼管、閥門、螺栓等材料的攤銷。系統清洗、吹除的管道，管道串通及排放臨時管線，按批準的施工方案另行計算。
3.管道試壓，不分材質均執行同一壓力定額。
4.調節閥臨時短管製作裝拆項目，適用於管道系統試壓、吹（沖）洗時所需拆除的閥件以臨時短管代替連通管道，其工作內容包括完工後短管拆除和原閥件復位等。
八、管口焊縫熱處理與伴熱管安裝
1.管口焊縫熱處理項目，包括硬度測定。
2.管道伴熱管安裝，以單根延長「米」為計量單位，包括煨彎、焊接和安裝全部工序。其中配件、閥門以及挖眼接管三通，另行計算。
九、管道焊接
對焊接方式和焊接質量，應按設計規定套用相應定額。如設計無規定時，可參考以下規定選套相應定額項目。
1.Ⅰ、Ⅱ級焊縫以 內壁清潔度要求嚴格，且焊後不易清理的管道（如透平機入口管、鍋爐給水管、機組的循環油、控制油、密封油管道等）單面焊縫，宜採用氬電聯焊。合金鋼管焊縫採用氬弧焊打底時，焊縫內側宜充氬氣保護。
2.奧氏體不銹鋼管單面焊的焊縫，宜採用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面（氬電聯焊）。公稱直徑在50毫米以下的採用氬弧焊。
3.Ⅲ級以下焊縫碳鋼管，公稱直徑在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）採用氧炔焊。
4.管道分類見表1。
5.管口焊前預熱和焊後熱處理要求見表2。
6.管口焊縫無損探傷計算規定數據：
(1)管口焊接含量取定見表3。
(2)每個管口焊縫X光拍片張數，如無規定者可按表4計算。
(3)管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算。如設計無規定時，按表5規定計算。
十、高壓管道安裝定額不包括的工作內容，應按下列規定計算：
1.高壓管在驗收時，如發現證明書與到貨鋼管的鋼號或爐號不符以及無鋼號、爐號，全部鋼管需逐根編號檢查硬度者，應按規范規定作機械性能試驗的抽查。
2.無製造廠探傷合格證，應逐根進行探傷者；或雖有合格證，但經外觀檢查發現缺陷時，應抽10％進行探傷，如仍有不合格者，則應逐根進行探傷。
3.高壓鋼管外表面探傷，公稱直徑在6毫米以上的磁性高壓鋼管採用磁力法；非磁性高壓鋼管，一般採用螢光法或著色法。經過磁力、螢光、著色等方法探傷的、公稱直徑在6毫米以上的高壓鋼鋼還應按《高壓無縫鋼管超聲波探傷標准》(JB1151-73)要求，進行內部及內表面探傷。
4.高壓螺栓、螺母每批應各取兩根（個）進行硬度檢查；若不合格需加倍檢查；如仍有不合格者應逐根（個）檢查。當螺栓大於或等於M30且工作溫度高於或等於500℃時，則應逐根（個）進行硬度檢查。

--------------------------------------------------------------------------------

【發表評論】【加入收藏】【告訴好友】【列印此文】【關閉窗口】
客戶意見和評論交流
沒有任何評論

❸ 閥門管件有哪些

管件的分類：
一般地講，在整條管線中，除直管以外的各種配件可以統稱為管配件。不過習慣地，我們將彎頭、三通、大小頭、管帽及各種管接頭徑稱為管件，同時將法蘭、閥門、膨脹節、管道支架等分別稱呼。以下主要就管件進行細分：

依據直管與管件焊接時的焊接方式不同，可將管件分為兩大類：

對焊類(BW):
管件
承插（SW）及螺紋（TH）類
對焊類（BW） 承插（SW）類
及 螺紋（TH）類

彎頭、三通、大小頭、管帽 彎頭、三通、變徑管、管帽
各種管接頭（由令、考貝侖、
單頭絲、雙頭絲、卜申、堵
頭等）

依據管件表面是否帶有焊縫，可將管件分為有縫管件和無縫管件兩大類,. GB12459-90即為無縫管件標准, GB/T13401-92 即為有縫管件標准.

3.4 管件標識：
所謂管件標識，也就是對某一種管件品種，要知道哪些參數才能唯一確定，這種管件的特徵。一般地講。必須知道以下參數：
⑴類別（彎頭還要知道角度，彎曲半徑；大小頭還要知道是同心或偏心）
⑵材質
⑶通徑大小及管制(以公稱直徑表示時,必須確認公制、英制)、
⑷壁厚或管標號。
⑸標准號（有時在標准號後加A或B表示管系為英制或公制）

例如：45°彎頭 R=1.5D, 304L, DN100,SCH20, GB12459B

偏心大小頭, 20# , DN150B STD ANSI B16.9

三通 316TI φ610*168*4 GB/T13401


當然,對生產計劃,訂單,詢價單還必須知道數量。

3.5 .有關管道及管件的英文代號匯總:
為了設計及書寫的方便,經常用英文字母來代表有關內容。現就常見的一些代號匯總如下：

類別 代號 全稱 含義
通用 CS Carbon Steel 碳鋼
SS Stainless Steel 不銹鋼
BW Butt Welding 對焊
SW Socket Welding 承插焊
THD Threaded 螺紋
NPT Normal Pipe Thread 普通管螺紋
NPTM NPT Male 普通外管螺紋
NPTF NPT Female 普通內管螺紋
SQ Square 方型，方頭
HEX Hex 六角頭
管件 E（S） Elbow(s) 短半徑彎頭
E（L） Elbow(l) 長半徑彎頭
RC Conc.recer 同心大小頭
RE Ecc.recer 偏心大小頭
TR Tee ( R ) 異徑三通
TC Tee (C ) 等徑三通
C Cap 管帽
Union Union 由令，活接頭
Coupling Coupling 考貝倫，束接
Half coupling Half coupling 半考貝侖
Plug Plug 堵頭
Bushing Bushing 仆申，內外絲

舉例如下：
①45E（L）150B SCH40，20#, GB12459
45°1.5D無縫彎頭 φ159*7.11,20#鋼,標准 GB12459-90
②90E(S)-300-SCH10S, 304L, ANSI B16.9
90°1.0D無縫彎頭 φ323.9*4.57, 304L,標准 ANSI B16.9
③RC500*300B SCH20 ,15CrMo, GB/T13401-92
焊縫同心大小頭 φ529*10/325*6.3 , 材質 15CrMo 標准 GB/T13401
④TR100*100*80 STD ,20#, GB12459
無縫異徑三通 114.3*114.3*6.02/88.9*5.74, 20#, GB12459
(為簡便見,主管也可用一個數據表示, 如:
TR100*80 STD, 100表示主管,80表示支管)
⑤C200B SCH80, 316L,ANSI B16.9
管帽 219*12.7 316L , ANSI B16.9
⑥90E(L) 2」 1500LB SW , 304, ANSI B16.11
90°承插彎頭 2」 1500磅 20#鋼 , 標准: ANSI B16.11

3.6 管件常見標准：
管件中最常見的標准主要有四種：
GB12459-90 無縫對焊管件國家標准 （無縫）
GB/T13401-92 焊縫管件國家標准 （有縫）、
ANSI B16.9 美標對焊管件標准(有縫或無縫)
ANSI B16.11 承插及螺紋管件標准(美標)
有時下列標准也會用到:
HG514-87 化工部管件標准
SHJ408-90 中石化管件標准
JIS B2311、JIS B2312、JIS B2316、 日本管件標准
還有德國DIN標准等等。

四．法蘭常識：
法蘭是管道中起連接作用的重要部分，種類多，標准繁雜。由於其主要起連接作用，因此，法蘭的主要特性就是連接方式及密封形式，主導影響參數是管道壓力（介質不同影響材質選定）：一般地講，低壓系統（PN<2.5MPA）採用平焊或板式法蘭,普通突面(RF)密封, 中壓系統(2.5-64MPA)採用對焊法蘭,RF或凹凸面(FM/M)密封,高壓系統(10.0MPA以上),通常採用對焊法蘭,梯型槽(RJ)密封。在低壓不銹鋼系統中，有時為節約成本及檢修方便，還採用松套法蘭或活套環法蘭。

4.1關於法蘭標准：
目前，法蘭標准比較多，國內有GB（國家標准），JB（機械部標准），HG（化工部標准）等，國外有ANSI（美標），JIS（日標），DIN（德標）等。但目前使用較多的標准分為兩大類別：（1） 以DIN標准為主的歐洲體系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；（2）以ANSI標准為主的美洲體系（包括 ANSI，GB，HG20615）。此二大類法蘭可通過表示法蘭壓力等級的標識來區分。 （JIS標准為另一類體系的標准，不屬此二類）
4.2法蘭類型及標識:
(1)為便於設計及表述,世界各地習慣用字母符號表示法蘭種類及密封面形 式, 如在 HG20592, ANSI B16.5, DIN 及 JIS標准中均有如下表述:
代 號 意義 說明

法蘭類型 SO 平焊法蘭 Slip-on
WN 對焊法蘭 Weld-neck
PL 板式法蘭 Plate
PJ/PR(或PJ/RJ) 活套環法蘭 不銹鋼焊環 + 碳鋼法蘭
LP 松套法蘭 不銹鋼翻邊 + 碳鋼法蘭
TH 螺紋法蘭

密封面形式 -RF 普通突面密封 Rased face
-M 凸面密封 配對使用
-FM 凹面密封
-T 榫面密封 配對使用
-TG 槽面密封
-RJ 梯型槽密封 Ring Joint
-FF 全平面密封 Flate Face

(2) 確定一種法蘭的全部特徵需知道以下幾個方面:
1 法蘭製造標准 如: ANSI B16.5
2 法蘭類型 如: 對焊法蘭
3 公稱通經及管制(英制或公制) 如: DN150B
4 壓力等級 如: PN10 或 600LB
5 密封面形式 如: RF
6 材質 如: 304L
幾點說明:
1 某些法蘭標准與法蘭類型,密封面形式是一一對應的, 即給出標准就
知道了法蘭類型和密封面形式.如: JB81-59, HG5010-58.
2 關於管制, 一般講,目前世界較通行的是英制,公制系列在國內的一些
老標准中應用較多. 因此,一些老標准中僅含有公制. 另外, 如果通經
以英寸表示,一般就代表英制.
3 關於字母代號,國內一些老標准未予採用, 而 HG20592-97則全面與
國際接軌,採用了通用符號.
4.3 法蘭類型舉例：
（1） 法蘭 DN100 PN1.6 RF ,20#, HG5010-58
口徑DN100,壓力1.6MPA,普通突面,20#鋼,配公制管平焊法蘭
(2) WN-4」 300LB RF ,304, ANSI B16.5
口徑4」,壓力300磅,普通突面,材質304,配英制管平焊法蘭
(3) PJ/PR DN300(A) PN4.0 RF, 304/20#, HG20592-97
口徑DN300,壓力4.0MPA,普通突面,304/20#鋼,配英制管
活套環法蘭

❹ 不銹鋼方管是怎樣連接的

不銹鋼方管的連接方式多種多樣，常用的管件類型有卡壓式、壓縮式、推進式、焊接式及各種派生連接方式，不少都是廠家自主開發的專利產品。這些連接方式各有其特點和適用場合，但無一例外，均能確保牢固、可靠、無滲漏。 1、卡壓式：將方管插入管件，管件兩端為凸出的U型槽，內置密封圈，用專用管件工具承插部位卡壓進行連接。適用范圍：DN(公稱直徑)≤100mm，可明裝暗敷。 2、壓縮式：將方管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成方管連接。適用范圍：DN≤150mm，可明裝暗敷。 3、焊接式(承插式或對接式焊接)：對通常承插式的管件與配套進行環狀氬弧焊，起密閉作用，完成配套連接。適用范圍：公共建築和大型樓所管道，DN在15 mm -100mm，DN大於100 mm以常規的對接焊為多;室內可明裝暗敷、室外埋地均可。 4、快接法蘭式：對法蘭與配套進行環狀氬弧焊，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮，起密閉作用，完成配套連接。適用范圍DN在15 mm-100 mm，公共建築和大型樓所管道。 5、錐螺紋式：對外螺紋套與配套進行環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐紋連接起密閉作用，完成配套連接。適用范圍DN在65 mm-100 mm，公共建築和大型樓所管道，可用於地基下沉、高溫高壓等惡劣環境。 6、限位壓縮式：方管採用翻邊或埠焊環，連接方式為活接或半活接連接，將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%後，進入金屬密封槽，採用限位密封來保護密封元件。接頭可以採用銅或碳鋼材料。適用范圍DN在400 mm以下，適用於地基下沉、各類高溫高壓等惡劣環境。 7、活接式快接法蘭：使傳統法蘭變成活接式法蘭，方管埠翻邊或焊環，環口嵌槽，槽中置密封橡膠件，採用限位壓縮的方法來保護密封元件。適用范圍DN在400 mm以下，可作為埋地管。 8、熱縮式管件：方管連接時，可以採用現場焊接。由於工地現場無法處理焊接點，採用熱縮式管件作補充密封，在管道焊接點套上一個橡膠焊接套，再外套上一層特製的交鏈聚乙烯套，在熱力的作用下收縮，從而達到縮式密封。適用范圍DN在400 mm以下的管道。

❺ 不銹鋼水管的連接方式怎麼連接

連接方式：不銹鋼水管目前連接方式主流分為卡壓式連接（雙卡壓連接），環壓，焊接，快接，溝槽法蘭連接。目前市面上最常用的是雙卡壓式連接，連接快捷，工具易操作，不會產生縮徑等現象。

❻ 不銹鋼管件承插焊接連接有什麼特點

承插焊接連接：就是將不銹鋼管插入承插式管件內，管件與不銹鋼管作環專狀氬弧焊起密封作用，屬完成連接。
特點：傳統的連接方式，強度高，管網漏損少。
適用范圍：大小管徑均可，可明裝暗埋。

❼ 二保焊自動焊環縫管件，沒有用收弧功能，接頭的地方有時會出現縮孔，直徑不超1MM，一般針尖大小〈車削後〉

很正常，，一般二保焊機收弧都沒有設置收弧防止形成弧坑的參數。
所以焊接時，老師傅熟練些（可以收弧時將焊絲指向焊縫邊角，並讓保護氣對焊縫時間長一些再提槍）
再要麼就是換好一點的焊機，現在很多好點的焊機都有這功能。要設備倒可以找我

❽ 焊環的介紹

焊環賣轎沖，是一種焊帆悔接用具。中殲

❾ 75PE管三通怎麼焊接

• 以熱熔對接為例，目前的檢測方法是以目測焊口焊環的外觀來檢驗其質量，雖然有些問題可以通過焊環的外觀發現，但有些內在的問題則無法從表面體現，比如「假焊」，「假焊」的外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證，比如曾發生因PE管熔口熔接形成「假焊」，其他管線施工時破壞了燃氣管道地基，燃氣管道在不平衡外力作用下，被擠壓開裂造成重大泄漏事故。在電熔連接方面，僅靠最終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質量是不完全也是不確切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據，電熔焊接接頭的最終質量最主要還是靠操作過程中嚴格的控制。所以對於PE管接頭連接的檢測方法，是確保工程質量的重要環節。

• 
  
  

• 驗收可採取以下方法：
  

• (1)檢查全部焊介面的焊機焊接數據記錄。

• (2)外觀質量自檢應100％進行。監理以及驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少於焊口數的30％，且每個焊工的焊口數不少於9個。外觀質量檢查可按下面檢查要點進行。

• 一、熱熔對接：

• ①檢查卷邊是否正常均勻，使用卷邊測量器測量其寬度應在指定的大小范圍內；

• ②割除卷邊後，檢查卷邊底部、管道的焊接界面不應有污染物；

• ③檢查卷邊底部的焊接界面不應出現熔和不足而造成的裂縫；

• ④將卷邊向背後屈曲，不應出現熔和不足而造成的裂縫；

• ⑤檢查兩端管道在介面上應對准成一直線。

• 二、電熔連接：

• ①檢查管件兩端管道的整個圓周應有刮削痕跡；

• ②檢查熔合過程中的熔解物沒有滲出管件；

• ③檢查管件應處於兩邊管道定位線的中間；

• ④檢查熔合指示針(如有此裝置)已經升起；

• ⑤檢查管道與管件已經對准成一直線。

❿ 不銹鋼管件與（Q235材料）法蘭盤焊接 用什麼焊絲或者焊環 用什麼設備焊接

不銹鋼309焊條，用氬弧焊機就行！