Ⅰ 壓力容器,焊接管道按國標是多少,GB53023—97
一、 焊接鋼管
1. 低壓流體輸送用焊接鋼管,國標編號:GB/T 3092-1993。工程直徑6~150mm,使用溫度0~200°C,普通管道用於PN≤1.0MPa,加厚管用於PN≤1.6MPa。
2. 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管,國標編號:GB/T 3091-1993。工程直徑6~150mm,使用溫度0~200°C,普通管道用於PN≤1.0MPa,加厚管用於PN≤1.6MPa。
3. 直縫電焊鋼管,國標編號:GB/T 13793-1992。工程直徑200~2000mm,使用溫度-15~300°C,管道壓力用於PN≤1.6MPa。
4. 螺旋縫焊接鋼管,國標編號:SYS5036~5039-93。工程直徑200~2000mm,使用溫度-15~300°C,管道壓力用於PN≤1.6MPa。
5. 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,國標編號:GB 12771-1991。
二、 無縫鋼管
1. 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差,國標編號:GB/T 17395-1998。
2. 結構用無縫鋼管,國標編號:GB 8162-1999。工程直徑5~6000mm,使用溫度-40~475°C,管道壓力用於PN≤10MPa。
何謂焊接鋼管?
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用於承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,並可節約鋪設管線的投資。主要用於輸送石油、天然氣的管線。
Ⅱ 1.5寸鍍鋅焊管直徑多少
1.5寸鍍鋅焊管外徑是48.3毫米。壁厚3.5毫米。
Ⅲ 一般多大壓力使用焊接鋼管,也就是焊管。
焊管的壁厚,口徑所能承受的壓力不同,
Ⅳ 1.5寸直徑的焊管厚度2.0一米多重
吋=25.4mm,1.5吋=25.4X1.5=38.1mm。
所以管子的內經是:38.1mm,至於外徑就是內經+2X壁厚。
壁厚主要是承載壓力和內耐腐蝕所要求的,容不同壓力要求的管子,壁厚是不同的。
對於壁厚,1.5吋的管子一般在2-3mm。
重量的話就是0.02466*(38.1-2)*2=1.78千克
Ⅳ 河北大口徑厚壁直縫焊接鋼管廠能做鋼管規格是什麼
河北大口徑厚壁焊接鋼管廠能做鋼管及管件規格是:
1、X70鋼級,Φ回1016×答14.7mm埋弧螺旋鋼管;
2、X70鋼級,Φ1016×17.5mm直縫埋弧焊鋼管;
3、X 80鋼級Φ1016×15.3mm螺旋焊管;
4、X 80鋼級Φ1016×18.4mm 直縫焊管;
5、X100鋼級,Φ813×14.3mm直縫鋼管;
6、X120 鋼級、Ф914×16mm直縫埋弧焊鋼管;
7、X80鋼級、Φ1219×25.7mm直縫埋弧焊鋼管;
8、Φ1219㎜×32㎜厚壁感應加熱彎管等等。
Ⅵ 不銹鋼焊管焊接後有哪些熱處理常見缺陷及防止措施
不銹鋼焊接管的焊接缺陷會導致應力集中,降低承載能力,縮短使用壽命,專甚至屬造成脆斷。一般技術規程規定,裂紋、未焊透、未熔合和表面夾渣等是不允許有的;咬邊、內部夾渣和氣孔等缺陷不能超過一定的允許值,對於超標缺陷必須進行徹底去除和焊補。常見不銹鋼焊接管的焊接缺陷有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、未焊透、未熔合、焊瘤、弧坑、氣孔、夾雜和夾渣、燒穿、裂紋。
防止措施:在滿足設計要求的前提下,選擇低強度的焊接材料,使焊縫強度低於母材,應力在焊縫中鬆弛,避免熱影響區產生裂紋;盡量減少焊接殘余應力和應力集中;控制焊管焊接熱輸入,合理地選擇預熱和熱處理溫度,盡可能地避開敏感區。
Ⅶ 工字鋼跨度與承重是多少
假設集中荷載作用在跨中,設計值為 P kN
最大彎矩 M=PL/4 kN×m
63b的工字鋼,強軸抵抗矩W=3135.6 cm3(查表)
最大的彎矩承載力 M=fW=215 N/mm2 * 3135.6*10^3 mm3
從而 P=4M/L=4fW/L
分類
工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產的規格為10—60號,即 相應的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下,輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。
寬翼緣工字鋼又稱H型鋼,斷面特點是兩腿平行,且腿內側沒有斜度。 它屬於經濟斷面型鋼,是在四輥萬能軋機上軋制的,所以又稱「萬能工字鋼」。普通工字鋼、輕型工字鋼已經形成國家標准。
Ⅷ 鋼管分類有多少分類
鋼管可按軋制工藝、是否有縫以及截面形狀等方法進行分類。按軋制工藝分類,鋼管可分為熱軋鋼管和冷軋鋼管;按鋼管是否有縫分類,鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中常用焊接鋼管按焊縫種類又可分為高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3種。1、無縫鋼管的壁厚比較厚,徑厚比較小。但管徑受到限制,其應用也受到限制,而且生產成本,特別是大口徑無縫鋼管的生產成本相對較高。
2、高頻焊管管形好,壁厚均勻,焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平,在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量,自動化程度很高,生產成本低廉。但壁厚相對較薄,管徑相對較小,壁厚一般不超過12mm,管徑一般不超過610mm,鋼結構中特別適合製作管衍架結構。
3、直縫埋弧焊管採用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態條件下焊接,焊縫質量高,焊縫短,產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,管徑范圍可達406-1829mm,壁厚范圍可達6.0-60mm,自動化程度較高,與無縫鋼管相比,生產成本較低,適合建築、橋梁、堤壩、海洋平台等鋼結構承載用立柱、超大跨度建築結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。
4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處於動態條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由於焊接位置限制,產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產生較大的焊接應力,因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度,確保焊接質量,否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。
Ⅸ Φ325*6螺旋焊管能夠承載多大的壓力
要求壓力大的話,應該使用無縫鋼管
Ⅹ 有縫鋼管的優缺點
有縫鋼管比無縫鋼管便宜很多,但是不能承受壓力。各有各的用途。比如高壓鍋爐當然要用無縫鋼管,污水處理用有縫鋼管就夠了。