A. 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳鋼焊接性能差，有些高碳鋼材質並不適合焊接。即使可以焊接，也要看具體高碳鋼專什麼材質，選擇與屬之匹配的焊條。
B. 高溫電爐絲應該採用什麼焊條焊接，普通碳鋼焊條可以嗎
那要看使用溫度多高了，如果超過1100℃的話，最好是用GH高溫合金焊條，至於1100℃以下的焊接可以選用普通焊條
C. 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳，還有高碳高合金鋼可以採用焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
D. 高碳鋼用什麼焊條
高碳鋼焊接時低氫型焊條為首選，超低氫焊條更好。
高碳鋼焊接過程因為版容易形成馬氏體，淬權硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
以上是收集資料僅供參考！
回答不易！請採納！謝謝！
E. 碳鋼和鑄鐵用什麼材質的焊條
鑄鐵和碳鋼焊接：
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最回好是加熱焊接，焊答後保溫，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308
(鑄308)鎳基焊條焊接。
焊接時不可冷焊，灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右.
焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。
F. 需要火燒的鋼板用什麼焊條
根據鋼板材質，選擇焊條。
如果鋼板是耐熱鋼，就用材質相同或相近的耐熱鋼焊條焊接。
鋼板是普通Q235,那就用J422
(E4303）低碳結構鋼焊條焊接。
G. 高碳鋼適合用什麼焊條來接
高碳鋼焊接性能差。
有些高碳鋼材質並不適合焊接。
即使可以焊接。也要看具體高碳鋼什麼材質，選擇與之匹配的焊條。
H. 碳素鋼焊接用什麼型號焊條
焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素鋼:Q235NH(加少量版Cu、權Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意：焊接接頭應保證等強，焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷，這些都與操作有關，通常焊縫金屬的含碳量低於母材，可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高，在0.24%以上時，就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右，這不能不引起注意，焊接這些鋼材時，應適當預熱。大厚度結構在焊接時，特別是第一道打底焊，鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板，尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時，會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋，用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時，焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率，但對抗拉強度無影響。
I. 火焊槍用什麼焊條
根據母材的材料來選擇焊條的種類
你需要焊接的是什麼材料
J. 含碳量高的鐵板用什麼焊條
生鐵板和普通鐵板用適合異種金屬焊接的鑄鐵焊條WEWELDING 777。
生鐵與普通的鐵板膨脹系專數不一樣，屬含碳量不一樣，強度級別相差比較大，特別是生鐵板容易產生焊接裂紋，這個時候要用抗裂性能比較強的WEWELDING 777，要用到正品可以讓鑄鐵與鐵板保證很好的焊後使用強度，焊接的過程時刻保持冷焊的工藝，整個焊接過程中母體的熱影響小，產生裂紋的傾向也小。