焊管配線標准

① 對鋼管配線的要求有哪些

穿線要求：
一、 穿線准備
1.檢查管槽 穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質題：
Ø 管槽規格小。
Ø 介面處有毛刺。
Ø 埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。
2. 文檔准備
Ø 布線系統系統圖
Ø 布線系統平面圖
Ø 穿線技術要求
Ø 空白穿線報告
3.穿線組織策劃
Ø 理解布線系統總體結構，不要穿錯路線。
Ø 能明確區分要敷設的各種電纜，不要用錯電纜。
Ø 熟悉電纜要經過的管路。
Ø 有豐富的穿線經驗，懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。
Ø 理解並牢記我們對於綜合布線系統電纜敷設的特殊要求。
Ø 思路清晰，把信息點分組，一組一組地敷設，不多穿，不漏穿。每組應不超過20個信息點，否則同時穿放的電纜
穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結，非常影響進度。
Ø 忠實嚴謹地做標號，並記錄長度刻度。
Ø 嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。
4.穿線技術要求

所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口，穿線時隨時安放。 余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線櫃入口算起余長為配線櫃的
分組綁扎：余線應按分組表分組，從線槽出口捋直綁紮好，綁扎點間距不大於50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 轉彎半徑：50芯電纜轉彎半徑應不小於162mm。
垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣
響電纜的傳輸特性。在垂直線槽中的電纜要每米綁扎懸掛一次。
線槽內布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果線槽開口朝側面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。
電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應一條4對芯線，對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線櫃入口每隔1米用要在
皮上用油性筆寫標號。
按3%的比例穿備用線，備用線放在主幹線槽內，每層至少1根備用線。
穿線完成後，所有的4對芯電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數字萬撥到通斷測試檔，兩表筆穩定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續
嘀」聲，就OK，每根電纜的4對芯都要測。這樣測試能發現的問題是斷線、斷路和標號錯。
5.電纜保護
穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。 拽線時每根線拉力應不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導體。 本系統使用的電纜是高速計算機網路電纜，價格昂貴，裕量很少。
電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷，損傷的電纜段應拋棄，不得接續，接續的電纜無法滿足信號傳輸要求整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足
的余長，又要盡量節省，避免任何不必要的浪費。 布線期間，電纜拉出電纜箱後尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工
6.穿線檢查
穿線完成後我方的施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查：
Ø 檢查穿線報告
包括長度刻度表，和測試結果。有了完整的《穿線報告》才能給穿線者付酬。
Ø 現場檢查電纜主幹、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。
7.基本問題
如果穿線不能實現基本技術要求會嚴重影響後期安裝的進度和質量。
8.吊頂內線槽鋼管、線槽穿線
吊頂上穿線需要架梯子作業，勞動強度較大，但如果管槽敷設都符合要求，應較順利。應注意的問題是不要一次穿太多（20根），一次穿40根比穿兩次20根要費時，容易亂。
室內電纜一般應 鋪設在牆壁頂端的電纜槽內。
通信設備和各種電纜線都應加以固定，防止隨意移 動，影響系統的可靠性。 為了保護室內環境，室內要安裝電纜槽，電纜放在 電纜槽內，全部電纜進房間、穿樓層均需打電纜洞， 全部走線都要橫直。

② 焊接鋼管國家標准有哪些

中華人民共和國國家標准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 1 范圍 本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經擠出成型的給水用硬 中華人民共和國國家標准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 1 范圍 本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材（以下簡稱管材）的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。混合料中不允許加入增塑劑。若水溫在25~45℃之間時，應按表2不同溫度的下降系數（ft）修正工作壓力。管材端面應切割平整並與軸線垂直。

溶劑粘接型承口最小深度、承口中部徑尺寸應符合圖2和表7規定。

6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差 按GB 8806規定，沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚，不足0.1mm者，進至0.1mm，計算壁厚偏差。一般情況下每一年至少一次。物理力學性能中有一項達不到指標時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復驗。擴口部位交錯放置，避免擠壓變形，當露天存放時，必須遮蓋，防止暴曬。砂： 1、執行標准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、檢驗批次：應以在施工現場堆放的同產地，同規格分批驗收，以400立方米或600噸為一驗收批，小型工具（如拖拉機）以200m3或300t 為一檢驗批，不足上述數量者以一批計。每次從8個不同部位，取樣40kg。水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規定10萬噸以下，不超過200噸為一檢驗批。在受檢驗批產品中，隨機抽取80塊砌塊，進行尺寸偏差和外觀檢驗。②乾燥收縮3組9塊。抗壓強度：5塊；表觀密度、吸水率和相對含水率3塊。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在同一周內累計計算。

③ 國內焊管（焊接鋼管）行業標準是什麼

焊管（焊接鋼管）行業標准
1、SY/T6423.2-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法電阻焊和感應焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲波檢測>>
2、SY/T 6423.3-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測>>
3、SY/T6423.4-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測>>
4、SY/T6423.5-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管製造用鋼帶和/或鋼板分層缺欠的超聲波檢測>>
5、SY/T 6423.6-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管分層缺欠的超聲波檢測>>
6、SY/T6423.7-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管管端分層缺欠的超聲波檢測>>
7、SY/T 6577.1-2003 <<管線鋼管運輸第1部分鐵路運輸>>
8、SY/T 6577.2-2003 <<管線鋼管運輸第2部分內陸及海上船舶運輸>>
9、SY 5037-2000 <<低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管>>
10、SY/T5768-1995 <<一般結構用焊接鋼管>>
11、SY/T6531-1995 <<油井泵體用直縫電阻焊鋼管>>
12、SY/T6476-2000 <<輸送鋼管落錘撕裂試驗方法>>
13、SY/T5992-1994 <<輸送鋼管靜水壓爆破試驗方法>>
14、SY/T5991-1994 <<套管,油管及輸送管螺紋保護器>>
15、SY/T6475-2000 <<石油天然氣輸送鋼管尺寸及理論重量>>
16、SY/T6423.1-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測>>

④ 焊接鋼管國家標准介紹

在我國建築中有非常多的建築標准。如果人們在修建的時候不能達到相關標準的話，一般在評測的時候會被認定為不合格。國家建築標準的存在，也是為了讓各種建築的建設有了規范，能夠減少更加多的安全隱患。而焊接鋼管的國家標準的存在，也是出於類似的考慮。焊接鋼管在建設當中非常重要的一個環節，焊接的鋼管能否達到相關的標准，預算著建築物的安全性怎麼樣。那麼接下來，小編就來和大家一起了解一下焊接鋼管的國家標准。

概念

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為若干品種。

標准

GB/T3091-2001(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

GB/T12770-2002(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

另有，裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T18705-2002)，建築裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T3030-1995)，低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管(GB/T3091-2001)，以及換熱器用焊接鋼管(YB4103-2000)。

總結：對於不同情形中的鋼管焊接要求，焊接鋼管有不同的標准。之所以要有不同的標准，是因為唯有這樣做，才能使焊接鋼管才能最大程度地滿足當地的使用需求。因此，各位要了解清楚相關的標准，然後再根據的使用需求來對鋼管進行焊接。安全在於大家，標准存在心中。希望大家能夠重視標准、用好標准，按照視焊接鋼管國家標准來執行。

⑤ 焊接鋼管管件執行什麼標准

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-2001（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-2006（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有，裝飾用焊接不銹鋼管（GB/T 18705-2002），建築裝飾用不銹鋼焊接管材（JG/T 3030-1995），低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管（GB/T 3091-2001），以及換熱器用焊接鋼管（YB4103-2000）。

⑥ 焊接鋼管的國家執行標準是什麼

焊接鋼管的國家執行標准如下：

1、GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）

主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。

4、GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）

主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）

主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

(6)焊管配線標准擴展閱讀：

使用焊接鋼管注意事項：

1、當焊管進行製造的時候焊縫當中就會出現氣孔，像焊管在進行使用的時候在焊縫當中存在著氣孔的話，就會影響到焊管的緻密性，使管道出現泄露造成重大的損失。

2、焊接鋼管每米價格還有在焊管進行使用的時候還會因為焊縫當中的氣孔，而引起腐蝕，降低焊管的使用時間，導致螺旋鋼管焊縫當中出現氣孔。

3、焊接鋼管每米價格在進行焊接的時候，選擇相當的焊劑成分，在進行焊接的時候出現反應，從而在進行焊接的時候不出現氫氣孔。

參考資料來源：網路：焊接鋼管

⑦ 直縫焊管規格國家規定的標準是多少

直縫焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

焊接鋼管國家標准：

1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

⑧ 焊管GB/T12771-2002標准要求是什麼

看看具體的國家標准你就知道了，以下的資料有地址，你看看吧！
標准編號:GB/T 12771-2008
標准名稱:流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
標准狀態:現行
英文標題:Welded stainless steel pipes for liquid delivery
替代情況:替代GB/T 12771-2000
實施日期:2008-11-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了流體輸送用不銹鋼焊接鋼管的分類及代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。本標准適用於流體輸送用耐蝕不銹鋼焊接鋼管。 本標准代替GB／T12771—2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》。本標准與GB／T12771—2000相比，主要變化如下：
———修改了適用范圍；
———尺寸規格直接引用焊接鋼管通用標准；
———修改了鋼的牌號及化學成分；
———修改了鋼管的尺寸允許偏差；
———增加了鋼管不圓度規定；
———對焊接製造方法進行了規定；
———修改了外徑不小於200mm 鋼管的壓扁試驗規定；
———增加了外徑不小於219mm 鋼管的焊縫橫向彎曲試驗；
———修改了焊縫余高規定；
———取消了展平試驗。

⑨ 焊接鋼管規范要求

中華人民共和國國家標准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 1 范圍 本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主回要原料，經擠出成型的給水答用硬 中華人民共和國國家標准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO

⑩ 焊管線成品率國家標准

最佳答案：焊接鋼管的國家執行標准如下: 1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管) 主要用於輸送水、...