Ⅰ 鋼材中201,202,204,301,304等是指的什麼呢
都是不銹鋼的型號,沉澱硬化型不銹鋼:
1、201、202、204同屬於200系列(鉻-錳-鎳)。
2、301和304都屬於300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。
(1)40方管的成分含量擴展閱讀:
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。
不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
Ⅱ 100*50方管q345b的化學成分是什麼
Q345B化學成分版
C ≤權0.20
Si ≤0.55
Mn ≤1.70
P ≤0.040
S≤ 0.040
V 0.02-0.15
Nb 0.015-0.060
Al - 0.02
Ti -0.20
Ⅲ 鍍鋅方管材積表
鍍鋅層的厚度是不確定的;因為它有很多的影響因素。 鋅鍍層厚度的因素主要有: 基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。 現行的國際和中國熱鍍鋅標准都根據鋼材厚度...
Ⅳ 45鋼,40Cr屬於哪類綱,主要成分含量多少
45鋼,40Cr屬於合金結構鋼,
45號鋼的主要成分含量是,
碳(C)含量是0.42~0.50%,
Si含量為0.17~0.37%,
Mn含量0.50~0.80%,
Cr含量<=0.25%。
40Cr主要成分含量是,
碳:0.37-0.45
錳:0.20-0.80
硅:0.20-0.40
鉻:0.80-1.10
鎳≤0.35 。
Ⅳ 40Ⅹ60X4鍍鋅方管@600什麼意思
對鍍鋅板基板的化學成分的要求,各國標准規定不同,國標一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量。 鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法,全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
Ⅵ 40鋼車軸化學成分是什麼
C的成分有0.37~0.45 Mn的成分有0.50~0.80 Si的成分有0.15~0.35 P的成分含量不大於0.040 S的成分含量不大於0.045 Cr的成分含量不大於0.30 Ni的成分含量不大於0.30 Cu的成分含量不大於0.25
Ⅶ ZG40CrNiMnMoVRe(化學成分)
根據樓主給出的牌號分析:ZG表示鑄造碳素鋼,既然是鋼主要成份肯定是鐵元素;40表示含碳0.35-0.45%(萬分之40左右),含有的其它主要合金元素為鉻、鎳、錳、鉬、釩以及錸。 鋼號中只標出了元素符號,而沒有標明含量,說明平均合金含量<1.5%。
另外,可能還含有微量硅(0.35%-0.4%) 、錳、磷、硫(均<0.035%)等雜質元素。
Ⅷ 40CR的碳含量是多少
40CR的碳含量是0.37%~0.44%,
詳細參見國家標准GB/T 3077-2015表1。
Ⅸ 40CR的碳含量是多少
40Cr合金結構鋼,碳含量是0.37%-0.44%。
40Cr鋼特性:
40Cr鋼為中等淬透性調質鋼,是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時可淬透到直徑28~60mm,油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理後,具有良好的綜合力學性能,並具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理後,常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼製造相應零部件。
40Cr鋼執行標准:
GB/T 3077-1999
40Cr鋼標准對照:
德國DIN標准材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標准鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標准鋼號18、英國BS標准鋼號41Cr4、法國AFNOR標准鋼號42C4、法國NF標准鋼號38Cr4/41Cr4、義大利UNI標准鋼號41Cr4、比利時NBN標准鋼號42Cr4、瑞典SS標准鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、日本JIS標准鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、國際標准化組織ISO標准鋼號41Cr4。
40Cr鋼化學成分:
碳C:0.37~0.44;
硅Si:0.17~0.37;
錳Mn:0.50~0.80;
硫S:允許殘余含量≤0.035;
磷P:允許殘余含量≤0.035;
鉻Cr:0.80~1.10;
鎳Ni:≤0.30;
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
40Cr熱處理規范:
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
40Cr力學性能:
抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷後伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊功(沖擊值)(Akv/J):≥47
布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207
40Cr鋼應用:
40Cr常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的突出作用:
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利於得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度,有利於硬化層質量的穩定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對於重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利於改善切削加工性。
40Cr主要規格:
40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管
Ⅹ 鋁型材方管4040W和4040D相比有什麼區別@
合金含來量微小不同。
鋁型源材鍍鈦金工藝,屬於鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化後的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點,本工藝製得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。