焊管焊縫處開裂書面報告

⑴ 焊縫開裂原因

這樣的事情有兩種可能，一個是在焊接的時候有夾雜，另一種情況就是電流沒調試好，最後大致未焊透的結果。從圖中看未焊透的原因要大一些。

⑵ 焊接後鋼管出現裂縫的原因和解決辦法

出現裂縫的原因:

1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性專。
3.焊接方法和順序不合屬理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：
1.首先要選擇合理的焊接順序，採用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4.焊後消除殘余應力。

⑶ 無縫鋼管焊接彎頭處使用一段時間後開裂，開裂處在焊縫和彎頭的接縫處呈環型，求助大神們，請問原因

首先看這個彎頭是什麼材質，有很多彎頭廠家都是從我廠子里采購的加工剩下的管頭，再進行加工。管頭的材質有很多，如果是用45號或者40CR，42 crmo等的管頭加工成的彎頭，它焊接性能會非常的差，開裂也很正常。
第二，排除管體的材料問題，就是焊絲選擇不對，工作環境的惡劣可能導致焊絲性能下降。
第三，單從外觀看焊接工藝就有問題，沒有打破口，直接一層外焊，一但受到足夠的外力開裂也很正常。

⑷ 焊管焊接後，沖壓焊縫開裂

1、沒有按照焊接工藝評定和焊接工藝卡焊接；
2、現場焊接人員為持證焊工；
3、焊接件未開坡口或未完全清理坡口表面，產生焊接缺陷，從而事故；
4、焊接電流小，導致熔敷金屬未完全與焊接件熔合。

⑸ 焊縫中間開裂原因是什麼

應力、拘束力、剛性、化學成分、焊縫預留的間隙、電流、焊道、母材清潔度等。這些因素都可能是造成焊縫開裂。

雖然焊縫開裂原因很多，但在不同場合是多種因素造成，也有兩種或三種因素造成的。但不管幾個因素，其中必有一個主要因素。也有各種條件都沒有什麼影響，只受一個因素造成焊縫開裂。因此出現焊縫開裂必須首先正確地分析出開裂的主要因素和次要因素，根據造成開裂的主要、次要因素採取相應措施進行解決。

焊縫注意事項

焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

⑹ 焊管焊縫產生開裂，可能的原因有哪些或則要找出原因的話，分析步驟有哪些謝謝！

不知道你說的是不是高頻焊管 做直縫管的 ：如果熱量輸入合適的話 看看坡口版是否合適吧權 這方面原因很多 薄壁管用I 型坡口 因鄰近效應所致必須保證焊縫兩側正對著 否則搭焊什麼的一系列毛病都來了 我也正在研究中

⑺ 對於焊縫裂紋,原則上要怎麼做並作怎麼處理

原則上方法：

①限制鋼材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量。特別是減少硫、磷等雜質的含量及降低碳的含量。

②調節焊縫的化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共晶的影響。

③提高焊條的鹼度，以降低焊縫中的雜質的含量。

④控制焊接規范，適當提高焊縫系數，用多層多道焊法，避免中心偏析，可防止中心線裂紋。

⑤採取降低焊接應力的措施，收弧時填滿弧坑。

處理：收縮裂紋一般在收弧的時候產生，所以在收弧的時候有收弧動作（多點焊幾次，填滿弧坑）就可以避免。

(7)焊管焊縫處開裂書面報告擴展閱讀：

焊接裂紋不僅發生於焊接過程中，有的還有一定潛伏期，有的則產生於焊後的再次加熱過程中。焊接裂紋根據其部位、尺寸、形成原因和機理的不同，可以有不同的分類方法。按裂紋形成的條件，可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。

按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

⑻ 焊管彎曲開裂是什麼原因

小焊管一般是由於焊縫沒焊透，出現問題的地方也只會是焊接處。如果是手工焊的，可能回焊縫有加雜答物或汽泡，自動焊並經過X射線探傷的不會出現問題。

自動焊如果不進行水壓或氣密性試驗也不能算合格的流體輸送管。因為管理焊機的師傅水平有高低，一般小廠都沒有經過試驗就出廠的。裝飾管無所謂，如果是工業用管或流體輸送管還是找大一些的廠家，要求出具產品質量合格證和試驗報告。

曾經有國內知名的大型飲料公司因為采購有不合格的一個不銹鋼卡環生銹，造整條流水線管道中存在銹斑，結果全部換掉，經濟損失幾百萬美元。

⑼ 鋼管焊接幾天後焊縫為什麼出現開裂，焊縫完成後縫中間出現開裂現象

一般三種情況，一，焊材與母材不匹配，二，焊前沒預熱及焊後沒保溫，三，焊縫余高不夠，也就是焊的太薄了，沒有力量。

⑽ 造成不銹鋼管的焊接裂紋的原因有什麼

銹鋼焊管之所以出現開裂的情況主要有以下幾個原因造成的：
1、低劣的原材料鋼帶
不銹鋼鋼帶品質的好壞是決定不銹鋼焊管品質的基礎，根據含銅量的高低可分為低銅料、中銅料和高銅料，這樣生產出來的不銹鋼管材延展性的效果依次增強，同時價格也會隨之有所增加。因為市場上的不銹鋼管品牌眾多且同行互相壓價，利潤也越來越薄，所以有不良廠家選擇使用中頻爐料，其實就是使用不銹鋼廢品回收重新加工鍛造出的鋼帶，這種材料的雜質多、含碳量高、硬度高，所以在加工、使用時間久後容易出現開裂的情況。
2、不銹鋼鋼帶過硬
不銹鋼鋼帶在褪火時爐內溫度不夠，導致不銹鋼鋼帶過硬，那麼在焊接加工時，由於熱脹冷縮的原因，所以也是會出現斷裂現象。
3、過度打磨不銹鋼焊縫
不銹鋼焊管的焊縫出現開裂的話，也有可能是因為不銹鋼焊縫被過度打磨了，導致焊縫處太薄，所以在加工以及使用過程中出現開裂，這是屬於產品的品質問題，好的不銹鋼管廠家往往對自身的產品品質把控嚴格，有其相應的產品合格證書。
4、不銹鋼焊管焊縫未加氮氣
不銹鋼焊管如果在焊接時未加氮氣進行保護的話，那麼這種不銹鋼焊管也是容易出現生銹、管材開裂等問題，增加了氮氣，可以對不銹鋼焊管的內部焊道進行保護，更加徹底的不易開裂，也降低了不銹鋼焊管生銹的問題。
5、不銹鋼管焊口沒焊透
不銹鋼焊管在焊接時，如果開機速度過快，焊接時間過短，會導致焊口焊不透，所以也是會對不銹鋼焊管質量產生影響，導致不銹鋼焊管出現開裂的問題。