Ⅰ 鐵皮彎頭下料公式圖解
如圖所示:
做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法:(以一節為例,其餘方法相同)。
按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)。
三節的話,二個端節為22.5°,中節為45°,也就是將整個90°四等分,再從兩埠及45°交點圓弧上作切線,將彎頭簡化為圓柱截台的組合體。
(1)製作鐵皮彎頭壓邊怎麼算擴展閱讀:
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所採用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
Ⅱ 管道保溫鐵皮彎頭計算
管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類,一種是作圖放樣,意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了,直到彎頭樣板做出來。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的。我覺得這樣比較精確。而且速度也比較快。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種。目前本人已經掌握了幾種。今天我就給大家講解其中比較易懂的方法。
鐵皮保溫管道保溫概述:管道保溫就是將工業管道、小區住宅管道、農業管道、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程,以保證節能的操作,在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層,加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的,通過手動卷板機將鐵皮捲成大小不同的圓筒圓管,使用手動軋邊機將鐵皮的邊緣軋出寬度4mm—7mm之間的槽。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了。管道保溫外防護層材質多種多樣,一般多使用為鍍鋅板,鋁板,彩鋼板等。一些食品行業多使用不銹鋼板等昂貴的板材。
管道保溫彎頭下料技術概括:彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧,即彎頭的最大面與最小面。
第一步,計算彎頭的最大面;
1、測量管道未保溫之前的直徑,知道保溫層厚度。
2、計算方法公式為:管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。
3、計算彎頭的小面:管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。
4、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段(代號4)(代號4將會在以下講到)
第二步,畫輔助圓;
1、任意至今畫出一個圓,將這個圓的周長平均分成4分,再分成12份,再將每份都平行打出平行線,這時會看到7條平行線。
2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中,(以中心線為准)將兩條不同的標記上下縱向連接,(打出一條斜線),最寬的一端代號為數字7,一直往上標記6,5,4,3,2,1。
Ⅲ 白鐵皮90度彎頭下料展開計算方法
板金展開圖來樣一般都採用相貫自線法放樣,沒有計算公式.
制圖軟體繪制比較方便.
多節的彎頭叫作「蝦米腰」.
手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影.包括接縫線.
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形.(可以裁剪,也可以單獨再畫.
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長.(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點.
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分.並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點.把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線.等分作的越密,曲線越准.
6)放出咬口的量,和板厚處理.
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節.
若有不明白,可以再問,
Ⅳ 鐵皮彎頭下料計算公式
是展開長度嗎,要是展開的話,利用中徑算的,就是板子的中心層,所以在彎曲處就是一個角那邊要多算一個壁厚。n個角就是多加n個壁厚,再加原來的長度總和。
Ⅳ 誰知道保溫外鐵皮彎頭,三通,斜變徑的下料計算方法
1、設需要做的彎頭的度數為k;設中節節數為c;設彎曲半徑與管徑的倍數為m;設放樣度數為a;設計算系數為n;設直長為x;設4線振輻長為y。 (就是4線減1線的余)
那麼:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外徑)
y=nR
2、倍系數:
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線=1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
3、如果把管子外周長12等分,那麼各振輻線長為倍系數乘以y:
1線=0乘以y
2線=0.134乘以y
3線=0.5乘以y
4線=1乘以y
5線=1.5乘以y
6線=1.866乘以y
7線 =2乘以y
4、以上各線值再加x就等於作圖線長度,也就是每根作圖線的長度=x+(y乘以倍系數)
注意:
1、沒有經過皮厚處理。
2、如果把管子外周長24等分,那麼各振輻線長為:(倍系數相應改變)
1線=0乘以y
2線=0.0341乘以y
3線=0.134乘以y
4線=0.2929乘以y
5線=0.5乘以y
6線=0.7412乘以y
7線=1乘以y
8線=1.2588乘以y
9線=1.5乘以y
10線=1.7071乘以y
11線=1.866乘以y
12線=1.966乘以y
13線=2乘以y
附:
1、當k=90時:
中節節數 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492
2、因為常做的彎頭是90度,中節數量是3節,如果把彎曲半徑做成1倍的,那麼就成了:x=y=0.1乘以管子外徑(也就成了外徑的十分之一,好記吧!),這時每根作圖線的長度就分別是外徑的十分之一乘以下面的:
1線=1
2線=1.134
3線=1.5
4線=2
5線=2.5
6線=2.866
7線 =3
3、再看下面:
前面講了倍系數:
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線= 1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
只需要記住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2
我們再簡化:
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中,不好記的是0.134和1.866。
仔細看,前後相加: 0+2、0.134+1.866、0.5+1.5,看到了吧-----和值都等於2。
所以
只要記住0.134就行了
千萬記住了:這個倍系數是永遠不變的,它給你做多少節、做多大彎曲倍數沒有關系,適用於切任何度數的斜口。 45度斜切角,相焊接。 其他建議:按照方向走。
Ⅵ 90度鐵皮彎頭的製作方法有哪些
彎頭製作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是,根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,管的直徑小於肘的直徑。
坯料的變形過程由芯模控制,壓縮金屬在內部電弧的流動,以補償因膨脹而變薄的其它部件,這樣,得到了壁厚均勻的產品。
彎頭製作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,但是現代技術已經基本上被取代了,僅當彎曲產品的某些規格有特殊要求時才使用。
由於沖壓適合單件生產,成本低,因此,沖壓彎頭的成形工藝是現代小批量、厚壁彎頭製造中常用的工藝。
彎頭製作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外,彎頭的生產過程通常用於將管子擠壓到外模具中,球體成形中管材的成形工藝。
然而,彎曲過程比較復雜,操作更麻煩,而且成形質量還不如上述三種成形工藝,所以在現代彎頭製作中是很少採用的。
Ⅶ 鐵皮彎頭怎麼計算和製作
手工放樣步驟:來(以一節為例,其餘方源法相同)
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。
需要可出圖。