架空保溫鋼管管托和什麼焊

⑴ 管廊上的保溫鍍鋅管道的管托怎麼選

高密度管托系由異氰抄酸鹽與聚醚為主，再加上發泡劑、聚氨酯發泡管托，經高速攪拌混合反應生成的具有聚乙烯管托，紅松木托。
管托具備的使用要求特性1、導熱系數低，保冷斷熱效果好；2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；3、抗壓性及抗曲性高強；4、含水率低；5、火焰阻燃性良；6、高壓注模成型，有各種厚度及層數，配合各種保冷溫度的要求；7、管托各組件，在製造廠組裝成堅固的單一結構體，使用壽命長；8、現場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線；
管道和低溫管道的滑動或固定管托的安裝滑動和導向型式的管托採用四氟板與四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，並且盡量避免管托與管道之間的相對位移
1、隔熱型管托（EBK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
隔冷型管托（CAK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.1)
導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數0.06)

⑵ 管道的滑托是和管道焊在一起還是和支架焊在一起呢

支架，滑托和管道之間用軟材料填充，或直接接觸，不能完全固定。

⑶ 管道焊接施工方法

管道焊接技術標准
金屬管道種類繁多、數量大，使用工況千差萬別。我國不同行業採用不同的應用標准體系，標准之間差別很大。當然，由於金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質、環境等不同，標准有差距是客觀存在的。例如，電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質居多；化工行業管道還有劇毒介質（如氯氣）；機械行業壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機冷卻的海水管道（承壓及受腐蝕）、污水管道（承壓及受高溫）、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件下運行。以下擇要介紹一些基本標准。一、壓力管道分類1. 壓力管道的定義壓力管道是指在生產、生活中使用的可能引爆或中毒等危險性較大的特種設備及管道。① 輸送GB5044①《職業性接觸毒物性危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。② 輸送GB5016②《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。③ 最高工作壓力不小於0.1MPa（表壓，下同），輸送介質為氣（汽）體及液化氣體的管道。④ 最高工作壓力不小於0.1MPa，輸送介質為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小於標准沸點的液體管道。⑤ 上述四項規定管道的附屬設施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件；各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道設備，還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設施）。 ① GB5044分為四級（與99容規相同）：極度危害（1級）＜0.1mg/m3；高度危害（2級）0.1～1mg/m3；中度危害（3級）1.0～10mg/m3；輕度危害（4級）＞10mg/m3。② GB5016標准對可燃氣體火災危險性分甲、乙兩類，甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不大於10％（體積），乙類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不小於10％（體積）。GB5016標准對液態烴、可燃液體的火災危險性按如下分類：甲A類 15℃的蒸汽壓力大於0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類 甲A類以外的可燃液體，閃點小於28℃；乙A類 28℃≤閃點≤45℃的可燃液體；乙B類 45℃＜閃點＜60℃的可燃液體；丙A類 60℃＜閃點≤120℃的可燃液體；丙B類 閃點≥120℃的可燃液體。2. 壓力管道分類、分級（見表1）表1 壓力管道分類、分級名 稱 類別 級別 工 況 和 參 數
長輸管道 GA GA1 ⑴ 介質：有毒、可燃易爆氣體，P＞1.6MPa的管道⑵ 介質：有毒、可燃易爆氣體，DN≥300mm，輸送距離≥200km的管道⑶ 介質：漿體中，DN≥150mm，輸送距離≥50km的管道
GA2 ⑴ 介質：有毒、可燃易爆氣體，P≤1.6MPa的管道⑵ GA1(2)范圍以外的長輸管道⑶ GA1(3)范圍以外的長輸管道
公用管道 GB GB1 燃氣管道
GB2 熱力管道
工業管道 GC GC1 ⑴ GB5044標准中，毒性程度為極度危害介質的管道⑵ GB50160、GBJ16標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質，且P≥4.0MPa的管道⑶ 輸送流體介質，且P≥10.0MPa的管道
GC2 ⑴ 輸送GB50160、GBJ160標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質，且P＜0.4MPa的管道⑵ 流體介質：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道⑶ 流體介質：不可燃、無毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道⑷ 流體介質： P＜10.0MPa，t＜400℃的管道
註：表中P為設計壓力；t為工作溫度；DN為公稱直徑。3. 中石化集團公司壓力管道分類（見表2）表2 中石化集團公司壓力管道分類類別 工 況 和 參 數
第一類 ⑴ 輸送毒性程度為極度、高度危害的介質所使用管道（苯除外）⑵ 35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道
第二類 ⑴ P＜10.0MPa，輸送甲、乙類可燃氣體，甲A類、乙類可燃液體介質的管道⑵ 工作溫度高於閃點的可燃液體介質管道⑶ P≥4.0MPa，無毒、不可燃介質管道（不含輸水管道）
第三類 ⑴ 乙B類、丙類可燃液體管道⑵ P≥1.6MPa，不可燃介質管道（不含水管）⑶ P≥0.1MPa，輸送介質為汽（氣）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低於標准沸點的液體管道
第四類 P≥35.0MPa超高壓管道
第五類 長輸管道
第六類 公用管道，含公用燃氣和熱力管道
4. 管子系列標准壓力管道設計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標准系列的選用。世界各國應用的標准體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標准見表3。法蘭標准見表4。表3 壓力管道標准分 類 大外徑系列 小外徑系列
規格DN-公稱直徑Ф－外徑 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，
表4 法蘭標准分 類 歐式法蘭（以200℃為計算基準溫度） 美式法蘭（以430℃為計算基準溫度）
規格PN－壓力等級 壓力等級：PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0 壓力等級：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)
註：對於CL150(150lb級)是以300℃作計算基準溫度。從表3、表4可知，無論是管子還是法蘭，兩個系列均不能混合使用。二、管道焊接常用標准1. 管道焊接常用標准關於壓力管道的施工規范，綜合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規范》、HC 20225《化工金屬管道施工及驗收規范》、J28《城市供熱管網工程及驗收規范》、CJJ23《城市燃氣輸配工程施工及驗收規范》等。GB 50235和SH 3501這兩個綜合性施工規范是目前石油化工生產建設中最常用的標准。輸油、輸氣長輸管道建設發展很快，這方面的標有行業標准SY 0401－1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》。為了便於閱讀，在表5中列出了壓力管道焊接常用標准。表5 壓力管道焊接常用標准編 號 名 稱
國家質量技術監督局 鍋發（1999）154號 壓力容器安全技術監察規程（99容器）
DL 5031、（DL-5007） 電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）（焊接篇）
GB 50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
GB 50236 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范
GB50184 工業金屬管道工程質量檢驗評定標准
GB 985 氣焊、手工電弧焊氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定
JB/T 4709 鋼制壓力容器焊接規程
JB 4730 壓力容器無損檢測
SHJ 502 鈦管道施工及驗收規范
SHJ 509 石油化工工程焊接工藝評定
SHJ 517 石油化工鋼制管道工程施工工藝
SHJ 514 石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標准
SHJ 520 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程
SH 3501 石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范
SH 3508 石油化工工程施工工程及驗收統一標准
SH 3523 石油化工工程高溫管道焊接規程
SH 2525 石油化工低溫鋼焊接規程
SH 3526 石油化工異種鋼焊接規程
SH 3527 石油化工不銹鋼復合鋼焊接規程
HC 20225 化工金屬管道施工及驗收規范
CCJ 28 城市供熱管網工程及驗收規范
GB/T 9711.1－1998 螺旋焊管生產標准
中國船級社 材料與焊接規范1998第九章壓力管系焊接
SY 0401－1998 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范
2. 國外常用標准體系為了對國外通用的和先進的相關標准體系有所了解，現將有關管道的國外部分常用標准體系列於表6。表6 國外部分常用標准體系國 別 標 准 號 標 准 名 稱
德國（DNI） DIN 2410.T.1 管子及鋼管標准概述
DIN 2448 無縫鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2458 焊接鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2501.T.1 法蘭連接尺寸
美國（ANSI） ANSI/ASME 836.10 無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME B36.19 不銹鋼無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME E16.9 工廠製造的鋼對焊管件
ANSI/ASME B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回彎頭
ANSI/ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件
ANSI/ASME B16.47 大直徑鋼法蘭
日本（JIS） JIS G3452 普通用途碳鋼管
JIS G3454 承壓用碳鋼管
JIS G3455 高壓用碳鋼管
JIS G3456 高溫用碳鋼管
JIS G3457 電弧焊碳鋼管
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
國際標准化組織（ISO） ISO 4200 焊接和無縫平端鋼管尺寸和單位長度
ISO 1127 不銹鋼鋼管尺寸公差和單位長度質量
ISO 3183 石油和天然氣工業用鋼管
ISO 6759 熱交換器用無縫鋼管
ISO 7005-1 金屬管法蘭
英國（BS） BS 1600 石油工業用鋼管尺寸
BS 3600 承壓用焊接鋼管和無縫鋼管的尺寸及單位長度質量
BS 3605.1 承壓焊接無縫不銹鋼鋼管
BS 1965 對焊承壓管件
BS 1640 石油工業用對焊管件

⑷ 保溫管直埋與架空在材質和結構上有區別嗎

溫管直埋與架空在材質一樣。蒸汽管的保溫材料一樣，一般採用超細玻璃棉，熱版水管保溫材料架空權一般採用超細玻璃棉，直埋現在都是採用聚氨酯（即PU）保溫。架空管外殼一般採用鋁箔玻璃鋼或是鍍鋅鐵皮，也用彩用彩塗板的。直埋管中的蒸汽管用鋼外套管，一般材質是q235b，直埋熱水管道採用高密度聚乙烯護套管（即HDPE）。
保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用於液體、氣體及其他介質的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調、市政等管道的絕熱保溫工程。

高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。
（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別採用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：採用硬質聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護殼：採用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線：製造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警並顯示出漏水的准確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

⑸ 不銹鋼的管子可以和管托直接焊嗎

從製造工藝上看：無縫鋼管是使用鋼棒通過穿孔技術、軋制技術製成的鋼管；不回銹鋼焊管是採用答帶狀不銹鋼鋼板，通過軋製成管狀，再對接縫處進行焊接而成的（一般採用氬弧焊和等離子焊）。從使用角度看：無縫管用於承壓大的場合，焊接管用於承壓不高，或者作為結構管使用，例如傢具、裝修中大量使用的不銹鋼管都是焊接的。

⑹ 城市架空供熱管道需要什麼樣的保溫管

1、以前的保溫方法常採用岩棉，然後再包裹兩布三油，優點就是保溫的成本較低，但效果不是很理想；
2、現在的小型供熱企業常採用人工聚氨酯發泡技術，在包裹兩布三油，這種方法比岩棉有了改進，但保溫的質量不均衡，尤其是彎頭和介面處的保溫處理，很難保證質量，實踐證明該類管道的泄漏事故常常發生在介面處；
3、大型的供熱公司一般採用成品加殼保溫管，也稱預制聚氨酯保溫管；
這樣的保溫管從里到外分為三層結構：
第一層為工作鋼管層，根據設計或用戶要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管的表面經過先進的除銹工藝處理，鋼管除銹等級可達國標GB8923-1988標准中的規定級別，表面粗糙度可達GB6060.5-88中的相應標准。
第二層為聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管於外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的"管中管發泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。一般選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層為高密度聚乙烯保護層 預製成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
第3種保溫管，初投資較高，但使用壽命卻比前兩種保溫管的壽命長，可以初步測算一下，如果管道可以延長使用十年，對企業的效益則是不言而喻的。

⑺ 為便於安裝和焊接管托高度比保溫層厚度至少達多少

根據國家《公共建築節能設計標准》中規定，保溫層厚度和密度和保溫管直徑有關，那麼保溫管保溫厚度規范有哪些呢？PChouse就帶大家來了解一下吧。

保溫管保溫厚度是有標准規范的。其中，厚度應保證外護管在-50℃~+50℃溫度范圍內正常使用，鋼管兩端頭應留出150mm～250mm裸露的非保溫區以備焊接。保溫管發泡前後，外護管任一位置同一截面的外徑增大率不應大於2%。

多個供熱管道形成管網，供熱熱水介質設計壓力小於等於2.5MPa，設計溫度小於或等於200℃；供熱蒸汽介質設計壓力小於或等於1.6MPa，設計溫度小於或等於350℃的下列熱力網的設計。

長途運輸過程中，保溫管必須固定牢靠，不應損傷外護管及保溫層，保溫管堆放高度不應大於2.0m，放場地應設置管托，管托應確保保溫管外護管下表面高於地面150mm。

⑻ 1米3管托與管道焊接時需滿焊嗎

1米3管托與管道焊接時不需滿焊，
因為管托就是管道支撐件，
屬於結構件不是受壓元件，
它與管道的連接一般情況下只要點焊就可以了。

⑼ p91鋼管管托護板需要熱處理嗎

需要熱處理
1、當焊縫整體焊接完畢，對T91鋼和P91鋼小徑薄壁管的焊接接頭可冷卻至室溫版，而對P91鋼大徑厚壁管的焊權接接頭冷卻到100~120℃恆溫1小時後，應及時進行焊後熱處理。
2、要求焊接接頭焊後及時熱處理，不能及時進行熱處理時，應於焊後立即做加熱溫度為350℃，恆溫時間為1小時的後熱處理。
3、焊後熱處理的升、降溫度以≤150℃/h為宜，對T91鋼和P91鋼小徑薄壁管的焊後接頭焊後熱處理的升、降溫速度為≤300℃/h恆溫至300℃以下時，可不控制，在保溫層內冷卻至室溫。
4、T91/P91鋼焊後熱處理加熱溫度為760±10℃，對於T91/P91鋼與珠光體、貝氏體鋼的特種焊接接頭，加熱溫度應按兩側鋼材及所用焊絲、焊條等綜合確定，不應超過合金成分含量低材料的下臨界點Acl。

⑽ 對管道支吊架一直不懂，為什麼保溫管道需要加管托

管托只是管道支撐的一種，一般情況下管道不論有沒有保溫層，都是需要安裝管道支撐的。管道支撐種類很多，有從底部支撐的，也有從上方吊掛的，支架有固定式，滑動式，還有導向支撐，帶保溫層介質溫度肯定較高，管線支撐就必然會用到滑動、導向支撐。